一种面料烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面料烘干机，包括机壳，侧面设置能够打开的第一封门；筛筒，设置于机壳中，侧壁上设置能够打开的第二封门，第二封门朝向第一封门；扩布辊组，处于筛筒内的上部位置并可转动的安装于机壳上；驱动机构，与扩布辊组驱动连接；鼓风机，设置于机壳中；加热风管，与鼓风机的出风口相连接；风罩，罩设于筛筒外部并避开筛筒上的第二封门，所述加热风管与风罩相连通；排水管，一端连接于风罩底部，一端引出至机壳外部，以将流到风罩底部的水向外排出；抽风机，设置于机壳顶部以将筛筒中排出的带有水分的蒸汽及时抽出。通过上述结构，使得布料在烘干时因为受到扩布辊的作用而保持展开，避免了布料在烘干时发生扭结，保证了烘干效率。干效率。干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种面料烘干机


[0001]本技术涉及面料染色中的烘干设备，特别是一种面料烘干机。

技术介绍

[0002]面料在染色之后要经过漂洗，漂洗后就需要用烘干机对面料实施烘干以便进行后续的后整理。现有烘干机多为滚筒结构，面料置于滚筒中后在滚筒翻滚以实现与干燥蒸汽充分接触，最终达到面料快速烘干的目的。然而，滚筒烘干机在烘干面料时存在一个问题，就是随着面料在滚筒中的持续翻滚，面料在滚筒中容易出现扭结的情况，而扭结的面料不仅会导致面料不能与烘干蒸汽充分接触，降低烘干效果，甚至还会出现面料打结的情况。

技术实现思路

[0003]鉴于上述不足，本技术的目的在于提供一种面料烘干机，用于确保烘干过程中面料不会发生扭结，保证烘干效率以及质量。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]一种面料烘干机，包括
[0006]机壳，所述机壳的侧面设置能够打开的第一封门；
[0007]筛筒，设置于机壳中，筛筒的侧壁上设置能够打开的第二封门，所述第二封门朝向第一封门；
[0008]扩布辊组，处于筛筒内的上部位置并可转动的安装于机壳上；
[0009]驱动机构，与扩布辊组驱动连接以驱动扩布辊卷送布料；
[0010]鼓风机，设置于机壳中；
[0011]加热风管，与鼓风机的出风口相连接，用于加热鼓风机吹出的风；
[0012]风罩，罩设于筛筒外部并避开筛筒上的第二封门，所述加热风管与风罩相连通，加热后的烘干蒸汽经由进入风罩后均匀的进入至筛筒中；
[0013]排水管，一端连接于风罩底部，一端引出至机壳外部，以将流到风罩底部的水向外排出；
[0014]抽风机，设置于机壳顶部以将筛筒中排出的带有水分的蒸汽及时抽出。
[0015]优选的，所述筛筒可转动的设置于机壳中。
[0016]工作原理：需要进行面料烘干时，工作人员将机壳上的第一封门以及筛筒上的第二封门都打开，然后将面料的一端送入至筛筒中并穿过扩布辊组之间，通过驱动机构驱动扩布辊组缓慢转动以将面料送入至筛筒中，然后将面料两端缝合形成闭环后关上第一封门和第二封门。上述准备完成后，启动鼓风机以及加热风管，空气经过加热风管加热后成为烘干蒸汽，烘干蒸汽随即通过风罩均匀送入至筛筒中对筛筒中的面料实施烘干作业，在此期间扩布辊组继续转动以使面料与烘干蒸汽均匀接触。于此同时，设置在机壳顶部的抽风机将带有水分的蒸汽从机壳中快速抽出以避免在机壳中再次冷凝。
[0017]有益效果：本方案的优点在于通过在机壳以及筛筒上侧向开门方便了面料的牵拉
进入。随后再通过扩布辊的牵拉保证了烘干过程中面料始终处于展开状态，该状态下面料不会发生扭结，保证了面料与烘干蒸汽的充分接触，面料的烘干效率得到了充分的保证。
附图说明
[0018]图1是本技术烘干时的结构示意图；
[0019]图2是图1中A
‑
A向剖视图；
[0020]图3是本技术在将面料送入烘干机时的状态示意图。
[0021]附图标记：100.机壳 110.第一封门 200.筛筒 210.第二封门 300.扩布辊组 310.扩布辊 400.驱动机构 410.齿轮 420.电机 500.鼓风机 600.加热风管 610.保温管 620.加热电阻 700.风罩 800.排水管 900.抽风机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1～3所示的一种面料烘干机，包括一个金属材质的机壳100，该机壳的侧面上开出一个口子，在该口子上安装有一扇与机壳铰接的第一封门110。在机壳中安装有一个筛筒200，该筛筒上均布有若干孔洞，筛筒的两端抵接在机壳上以形成一个腔体。需要说明的是，在筛筒上同样开设有一个口子，以方便面料进入筛筒中。而在该口子上则铰接有一扇能够将筛筒上的口子关起来的第二封门210，以避免实施烘干时面料从该口子中跑出。另外，为了方便将面料引入筛筒并保证烘干时面料呈展开状，在筛筒内的上部位置处设置有一个扩布辊组300，该扩布辊组由两根可转动的安装在机壳上的扩布辊310组成。如图2所示，这两根扩布辊的端部伸出机壳后与设置在机壳外部的驱动机构400相连接。具体的，驱动机构包括两个齿轮410以及一台电机420。其中，两个齿轮分别安装在所对应的扩布辊的轴端上，这两个齿轮彼此啮接，以保证两个扩布辊能够同步反向转动，而电机则固定安装在机壳上并与其中一个齿轮传动连接，以作为驱动两根扩布辊转动的动力源。
[0024]另外，本方案中作为烘干蒸汽的来源，在机壳100中还安装有一台鼓风机500，该鼓风机的出风口处连接有一根加热风管600，加热风管由一根保温管610以及均布在保温管内的加热电阻620组成，鼓风机吹风的风经过加热风管加热后成为高温烘干蒸汽，该加热风管的出气端上连接有一个呈C型的风罩700，在加热风管中形成的烘干蒸汽能够被引入至该风罩中。需要说明的是，风罩罩设在筛筒的外部并避开筛筒上安装的第二封门，以方便进布时将第二封门打开以及筛筒中带有水分的蒸汽排出，当烘干蒸汽进入风罩后再通过筛筒上的孔洞进入筛筒以对筛筒中的面料实施烘干。而从筛筒中排出的蒸汽则通过安装在机壳顶部的抽风机900及时抽出，以保证机壳内湿度稳定并避免水蒸气在机壳中重新冷凝。
[0025]需要说明的是，在烘干过程中面料前期含水量高，难免会有水流下，为此在风罩的底部还连接有一根排水管800，该排水管的另一端引出至机壳外部，以将汇集在风罩底部的水分及时排出。
[0026]作为可选的，在本方案中筛筒两端可转动的插接在机壳中，以使得筛筒能够在机
壳中发生转动。而该形式的好处在于，当面料在扩布辊组的牵引下堆叠于筛筒一侧时，筛筒会因为重心偏移而自行发生转动调整，进而使处于一侧的织物重新均匀的叠放在筛筒的下方，避免面料过于集中于筛筒的一侧而造成该侧面料受压过重水分难以蒸发情况出现。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料烘干机，其特征在于：包括机壳，所述机壳的侧面设置能够打开的第一封门；筛筒，设置于机壳中，筛筒的侧壁上设置能够打开的第二封门，所述第二封门朝向第一封门；扩布辊组，处于筛筒内的上部位置并可转动的安装于机壳上；驱动机构，与扩布辊组驱动连接以驱动扩布辊卷送布料；鼓风机，设置于机壳中；加热风管，与鼓风机的出风口相连接，用于加热鼓风机吹出的风；风罩，呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞良初，
申请(专利权)人：桐乡市东方丝绸印染有限责任公司，
类型：新型
国别省市：