一种粗纱机供料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粗纱机供料装置，包括多个原料桶和水平固定在粗砂机机体上的过料架，过料架上排布有多个导向飞轮，还包括放置原料桶的支撑架，所述的支撑架包括框架，框架内设有从左到右依次排布并均可向外抽拉的抽拉屉，抽拉屉上在纵向设有多个芯轴，相邻的芯轴之间的中心距离大于原料桶的最大外径，粗砂机机体上在每一横排芯轴的上方均设有一个横向设置的导向杆；通过将支撑架设置为框架和抽拉屉的结构，并在抽拉屉上设置芯轴，相邻的原料桶之间存在一定间隙，原料桶初始放线时，外圈的纱线不会受到挤压外力，避免出现的扯断现象，另外，原料桶放置在抽拉屉上并用芯轴固定限位，可以避免原料桶在受到纱线抽拉的干扰下晃动，稳定可靠。稳定可靠。稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种粗纱机供料装置


[0001]本技术属于粗纱机辅助装置
，尤其是涉及一种粗纱机供料装置。

技术介绍

[0002]粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。粗纱机按加拈机构形式分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机，各种粗纱机的喂入形式、粗纱卷装和机器的锭数有所不同，但机器结构和作用大致相同。
[0003]经检索，现有技术中如中国专利公开号为CN211142277U的技术专利公开了一种用于粗纱机的供料装置，如图1所示，其大致结构为：包括若干件原料桶，还包括水平设置于粗纱机上方上且一端延伸至的过料架牵引装置正上方的过料架，过料架包括悬置于各件原料桶上方的支撑杆组和安装于支撑杆组上的过料杆组，支撑杆组包括若干根沿粗纱机机体长度方向排布设置且长度方向沿原材料输送方向水平设置的支撑杆，过料杆组包括若干根长度方向沿粗纱机机体长度方向延伸且沿支撑杆长度方向排布的过料杆，过料杆组靠近粗纱机的一端位于粗纱机牵伸机构的上方；其中，各原料桶分别沿过料架的长度和宽度阵列排布在支撑架上，支撑架上设置传动辊和横杆，本技术具有降低原材料更换而导致粗纱机生产效率受限的效果。
[0004]现有技术中类似于上述的粗纱机的供料装置，在当同排原料桶内的原材料被粗纱机完全抽出后，工作人员先将部分新的原材料接续进粗纱机的各个加工工位内，然后工作人员可以将新的原料桶搬运至支撑架的同一端，然后将新的原料桶逐一从支撑架的一端放进支撑架内，使得空置的原料桶能够从支撑架的另外一端顶出即可。因为更换时是将新的原料桶逐一从支撑架的一端放进支撑架上的转动辊上，然后向另一端逐一推进，因此相邻的原料桶之间彼此抵靠在一起，这就会造成如下缺陷：一，在新更换的原料桶刚开始放线时，原料桶外圈的纱线受到相邻的原料桶的挤压，抽出时受到一定的挤压阻碍，较容易出现扯断现象；二，在原料桶放线一定时间，即随着其上线圈的减少，相邻的原料桶之间的间隙越来越大，原料桶自身重量越来越轻，又因为原料桶放置在可转动的传动辊上，且无其它限位，因此放线时纱线不断从原料桶上抽离的抽出拉力容易造成原料桶的不稳定，比如出现晃动、倾倒，影响放线的顺利进行。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本技术的目的在于提供一种粗纱机供料装置，解决了目前的粗纱机供料装置在新更换的原料桶刚开始放线时，原料桶外圈的纱线受到相邻的原料桶的挤压，在外圈的纱线放出的过程中，较容易出现纱线扯断的问题，以及在放线的过程中，随着原料桶上的线圈越来越少，原料桶也更容易出现不稳定的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种粗纱机供料装置，包括多个原料桶和水平固定在粗砂机机体上并设置于原料桶上方的过料架，过料架上排布有
多个导向飞轮，还包括放置原料桶的支撑架，所述的支撑架包括矩形的框架，框架内设有前后两排均从左到右依次排布并均可向外抽拉的抽拉屉，抽拉屉上在纵向方向上依次排列设有多个能使原料桶套设在其上的芯轴，相邻的芯轴之间的中心距离大于原料桶的最大外径，粗砂机机体上在每一横排芯轴的上方均设有一个横向设置的导向杆。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述的框架包括矩形的外框和外框内从左到右依次排布的多列固定条，所述的抽拉屉通过滑轨可前后滑动的设置在相邻的左右两个固定条之间或外框与固定条之间。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述的抽拉屉包括水平的放置板和设置在放置板外侧的握手。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述的框架的前后两侧上方均设有多个能支撑放置板的支撑滚轮。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述的框架中部在前后两排抽拉屉之间设置有限位挡板。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述的芯轴上设有橡胶套，橡胶套与原料桶的桶芯过盈配合。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述的导向杆上在与每列芯轴相对应的位置均设有一个环形槽。
[0013]本技术具有的有益效果为：
[0014]1、通过将支撑架设置为框架和抽拉屉的结构，并在抽拉屉上设置固定原料桶的芯轴，在更换新的原料桶时，将抽拉屉向外拉出，将放完线的原料桶从芯轴上拔下，然后将新的原料桶插在芯轴上固定，将抽拉屉推进框架内即可，因为原料桶在固定好后，因为相邻的芯轴之间的中心距离大于原料桶的最大外径，因此相邻的原料桶之间存在一定间隙，因此在原料桶初始放线时，外圈的纱线不会受到挤压外力，避免纱线出现的扯断现象，另外，原料桶放置在抽拉屉上并用芯轴固定限位，可以避免原料桶在受到纱线抽拉的干扰下晃动，稳定可靠；而导向杆的设置，是当新的原材料接续进粗纱机机体的各个加工工位内后，而抽拉屉向外抽出更换原料桶时，能够为各根纱线提供一定的导向，减少或避免各路之间的纱线发生的缠绕现象。
[0015]2、通过在框架的前后两侧上方设有多个能支撑放置板的支撑滚轮，从而为放置板提供一定的支撑，提高稳定性和牢固度。
[0016]3、通过在芯轴上设有与原料桶的桶心过盈配合的橡胶套，橡胶套自身的弹性变形能力，使得能在方便拆装原料桶的同时，也相对将原料桶卡设的比较牢固。
[0017]4、通过在导向杆上设置环形槽，使得纱线嵌设进环形槽内，避免纱线偏移滑动。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的说明：
[0019]图1为现有技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的结构示意图一；
[0021]图3为本技术的结构示意图二(拉开一个抽拉屉)；
[0022]图4为图3在A处的放大图；
[0023]图5为图3在B处的放大图；
[0024]图6为框架的结构示意图；
[0025]图中：1、原料桶；2、粗砂机机体；3、过料架；4、导向飞轮；5、支撑架；51、框架；511、外框；512、固定条；513、滑轨；514、限位挡板；515、支撑滚轮；52、抽拉屉；53、芯轴；54、握手；6、导向杆；7、环形槽。
具体实施方式
[0026]以下结合附图2
‑
6对本技术作进一步详细说明。
[0027]为了方便描述，现定义坐标系如图2所示，并以左右方向为横向，前后方向为纵向，上下方向为竖向。
[0028]本技术实施例公开了一种粗纱机供料装置。参照图2和图3，一种粗纱机供料装置，包括多个原料桶1和水平固定在粗砂机机体2上并设置于原料桶1上方的过料架3，过料架3由钢管制作，过料架3上排布有多个导向飞轮4，用于对牵出的纱线导向到粗纱机机体的加工位内，图示中的粗砂机机体2只是显示了一部分，上述设置为现有技术，参照公开号为CN211142277U的专利申请，本文对粗砂机机体2和此部分的结构不过多赘述，本申请在过料架3的下方设置有放置原料桶1的支撑架5，所述的支撑架5包括矩形的框架51，框架51内设有前后两排均从左到右依次排布并均可向外抽拉的抽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗纱机供料装置，包括多个原料桶和水平固定在粗砂机机体上并设置于原料桶上方的过料架，过料架上排布有多个导向飞轮，其特征在于：还包括放置原料桶的支撑架，所述的支撑架包括矩形的框架，框架内设有前后两排均从左到右依次排布并均可向外抽拉的抽拉屉，抽拉屉上在纵向方向上依次排列设有多个能使原料桶套设在其上的芯轴，相邻的芯轴之间的中心距离大于原料桶的最大外径，粗砂机机体上在每一横排芯轴的上方均设有一个横向设置的导向杆。2.根据权利要求1所述的一种粗纱机供料装置，其特征在于：所述的框架包括矩形的外框和外框内从左到右依次排布的多列固定条，所述的抽拉屉通过滑轨可前后滑动的设置在相邻的左右两个固定条之间或外框与固定条之间。3.根据权利要求2所述的一种粗纱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴玉，高丽萍，
申请(专利权)人：济南龙茂源纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：