一种便于夹持的化妆品称重灌装机制造技术

本申请涉及化妆品称重灌装的领域，尤其是涉及一种便于夹持的化妆品称重灌装机，其包括用于对化妆品进行称重的称重组件，所述称重组件顶部设置有用于对化妆瓶进行限位的限位组件，所述限位组件包括限位件，所述限位件顶面开设有限位槽，所述限位槽侧壁滑移设置有多个用于夹持化妆瓶的夹持件，所述限位件顶部还设置有下料斗。本申请可以减少化妆瓶称量灌装过程中晃动的情况发生，提高化妆品称量灌装装置的精准度。的精准度。的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于夹持的化妆品称重灌装机


[0001]本申请涉及化妆品称重灌装的领域，尤其是涉及一种便于夹持的化妆品称重灌装机。

技术介绍

[0002]化妆品灌装过程中，常需要对化妆品的重量进行控制。为了实现化妆品质量的精准控制，工厂中常使用称重式灌装机对化妆品进行灌装处理。
[0003]目前，相关技术中使用的称重式灌装机，包括下料斗，下料斗底部设置有称重器，使用时，将化妆品置于称重器与下料斗之间，通过下料斗进行灌装，并通过称重器控制化妆品的灌装量，方便快捷。
[0004]但是，在使用时发现，灌装时，进入化妆瓶内的化妆品具有一定的冲力，使化妆瓶晃动，影响了化妆瓶的稳定性，从而影响了称量的准确性。

技术实现思路

[0005]为了减少称量灌装过程中化妆瓶晃动的情况发生，提高称量灌装装置的精准度，本申请提供一种便于夹持的化妆品称重灌装机。
[0006]本申请提供的一种便于夹持的化妆品称重灌装机，采用如下的技术方案：
[0007]一种便于夹持的化妆品称重灌装机，包括用于对化妆品进行称重的称重组件，所述称重组件顶部设置有用于对化妆瓶进行限位的限位组件，所述限位组件包括限位件，所述限位件顶面开设有限位槽，所述限位槽侧壁滑移设置有多个用于夹持化妆瓶的夹持件，所述限位件顶部还设置有下料斗。
[0008]通过采用上述技术方案，称量灌装化妆品前，工作人员需将化妆瓶置于限位槽内，然后通过滑移夹持件，对化妆瓶进行夹持限位，从而提高化妆瓶的稳定性，减少化妆瓶在灌装过程中晃动的情况发生，进而提高称量的精准度，提高化妆品称量灌装机的精准度。
[0009]优选的，所述限位件上转动设置有螺杆，所述螺杆上沿水平方向滑移设置有滑移环，所述滑移环与螺杆螺纹配合，所述滑移环与夹持件连接，且所述滑移环与夹持件同步滑移。
[0010]通过采用上述技术方案，滑移夹持件时，工作人员只需转动螺杆，螺杆转动过程中，使滑移环沿水平方向滑移，滑移杆滑移带动夹持件滑移，对化妆瓶进行夹持限位。如此设置，工作人员只需使螺杆转动，即可使夹持件滑移，方便快捷。
[0011]优选的，所述限位件上还转动设置有转杆，所述螺杆与转杆转动连接，所述转杆上还滑移设置有底板，所述底板与转杆螺纹连接，且相邻两所述夹持件抵接时，所述底板与限位槽内底部之间存在间隙。
[0012]通过采用上述技术方案，将化妆瓶置于限位槽内后，化妆瓶对底板施加作用力，使底板向下移动，底板向下移动的过程中，转杆转动，转动的转杆带动螺杆转动，使滑移环滑移，从而带动夹持件滑移。由于当两相邻夹持件抵接时，底板和限位槽内底部还存在有一定
的间隙，当夹持件与化妆瓶侧壁抵接时，化妆瓶对底板的作用力可通过转杆、螺杆和滑移环传递至夹持板，并转化为夹持板对化妆瓶侧壁的作用力，从而使化妆瓶夹紧。
[0013]优选的，所述底板底部设置有具有形变能力的弹性件，所述弹性件对底板具有远离限位槽内底部的作用力，且当所述弹性件位于最大形变位置时，两相邻所述夹持件抵接。
[0014]通过采用上述技术方案，弹性件对底板具有向上的作用力，未放置化妆瓶时，弹性件对底板的作用力和底板的重力平衡，使底板与限位槽内底部形成一定的间隙。使用过程中，工作人员只需放置化妆瓶，即可使夹持件滑移，并将化妆瓶夹紧，实现了自驱动夹持，方便快捷。
[0015]优选的，所述限位槽侧壁开设有用于容纳夹持件的滑移槽，当弹性件仅受底板的重力作用时，所述夹持件远离滑移杆的一侧低于滑移槽侧壁设置。
[0016]通过采用上述技术方案，未放置化妆瓶时，夹持件位于滑移槽内，且侧壁低于滑移槽侧壁设置，有效减少了化妆瓶放置过程中，化妆瓶与夹持件干涉的情况发生，提高了装置的可用性。
[0017]优选的，所述夹持件远离螺杆的一侧设置有具有形变能力的弹性块。
[0018]通过采用上述技术方案，夹持件滑移过程中，弹性块与化妆瓶接触，并发生弹性形变，从而增加了化妆瓶侧壁与夹持板之间的接触面积，增加了对化妆瓶的夹持作用，进一步提高了化妆瓶的稳定性。
[0019]优选的，所述称重组件包括称重台，所述称重台顶部设置有两接触产生信号的传感器，所述下料斗上设置有用于控制下料的阀门，所述传感器与阀门电连接，两所述传感器分别设置于限位件和称重台上，当弹性件仅受底板和化妆瓶的作用力时，两所述传感器分离，当化妆瓶内化妆品达到预设重量后，两所述传感器接触。
[0020]通过采用上述技术方案，当夹持件滑移，使化妆瓶夹紧后，两传感器处于分离状态。此时，打开阀门，向化妆瓶灌装化妆品，当化妆瓶达到预设重量后，两传感器接触，产生电信号，电信号传递至阀门后，阀门关闭，下料过程终止，完成其一化妆瓶的灌装。
[0021]优选的，所述称重台上还开设有容纳槽，所述容纳槽内可拆卸设置有压簧，所述压簧一端凸出于称重台设置，所述压簧凸出端与限位件连接，且所述压簧对限位件具有向上的作用力。
[0022]通过采用上述技术方案，工作人员可拆卸更换弹性系数不同的压簧，向不同规格的化妆瓶内灌装不同重量的化妆品，从而提高化妆品称重灌装机的实用性。
[0023]优选的，所述称重台开设有滑槽，所述滑槽内滑移设置有滑杆，且所述滑杆固定设置于限位件上。
[0024]通过采用上述技术方案，灌装过程中滑杆和滑槽滑移配合，对限位件的滑移进行限位，有效提高了限位件的稳定性，从而提高了称量灌装过程的稳定性，提高了装置的可用性。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过设置夹持件，并通过夹持件的滑移，对化妆瓶进行夹持限位，有效提高了化妆品的稳定性，减少了化妆品在灌装过程中晃动的情况发生，提高了装置称量的精准度，从而提高了装置的灌装过程的精准度，提高了装置的可用性；
[0027]2.通过设置转杆和底板，并通过使螺杆与转杆转动连接，在使用过程中，通过化妆
品的重力，使夹持件将化妆瓶夹紧，进一步提高了化妆瓶的稳定性，便于称量灌装过程顺利进行；
[0028]3.通过设置滑杆和滑槽，进一步提高限位件的稳定性，提高称量过程的精准度，从而进一步提高装置的可用性。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例中一种便于夹持的化妆品称重灌装机的整体结构示意图；
[0030]图2是图1中A部放大图；
[0031]图3是本申请实施例中为了凸显限位组件和称重组件的示意图；
[0032]图4是图3中B部放大图；
[0033]图5是为了凸显螺杆的示意图。
[0034]附图标记：1、机架；2、转盘；3、下料斗；4、阀门；5、电机；6、限位组件；601、限位件；602、限位槽；603、滑移槽；604、螺杆；605、滑移环；606、连接杆；607、夹持件；608、弹性块；609、转动环；610、转杆；611、第一圆锥齿轮；612、第二圆锥齿轮；613、底板；614、弹性件；615、滑杆；616、驱动槽；7、称重组件；701、称重台；702、容纳槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于夹持的化妆品称重灌装机，其特征在于：包括用于对化妆品进行称重的称重组件（7），所述称重组件（7）顶部设置有用于对化妆瓶进行限位的限位组件（6），所述限位组件（6）包括限位件（601），所述限位件（601）顶面开设有限位槽（602），所述限位槽（602）侧壁滑移设置有多个用于夹持化妆瓶的夹持件（607），所述限位件（601）顶部还设置有下料斗（3）。2.根据权利要求1所述的一种便于夹持的化妆品称重灌装机，其特征在于：所述限位件（601）上转动设置有螺杆（604），所述螺杆（604）上沿水平方向滑移设置有滑移环（605），所述滑移环（605）与螺杆（604）螺纹配合，所述滑移环（605）与夹持件（607）连接，且所述滑移环（605）与夹持件（607）同步滑移。3.根据权利要求2所述的一种便于夹持的化妆品称重灌装机，其特征在于：所述限位件（601）上还转动设置有转杆（610），所述螺杆（604）与转杆（610）转动连接，所述转杆（610）上还滑移设置有底板（613），所述底板（613）与转杆（610）螺纹连接，且相邻两所述夹持件（607）抵接时，所述底板（613）与限位槽（602）内底部之间存在间隙。4.根据权利要求3所述的一种便于夹持的化妆品称重灌装机，其特征在于：所述底板（613）底部设置有具有形变能力的弹性件（614），所述弹性件（614）对底板（613）具有远离限位槽（602）内底部的作用力，且当所述弹性件（614）位于最大形变位置时，两相邻所述夹持件（607）抵接。5.根据权利要求4所述的一种便于夹持的化妆品称重灌装机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨枝沅，
申请(专利权)人：上海和生化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：