本申请涉及一种数控加工中心刀具吹扫装置，包括固定架；环形刀架，转动设置于固定架的一侧，用于夹持刀具转动；连通阀，滑动设置于固定架远离环形刀架的一侧，连通阀的一端设置有气源接口，连通阀的另一端连通有出气管，出气管用于吹扫环形刀架周侧的刀具上附着的碎屑。本申请具有减少刀具表面锈蚀，延长刀具的使用寿命的效果。寿命的效果。寿命的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种数控加工中心刀具吹扫装置
[0001]本申请涉及数控加工中心
，尤其是涉及一种数控加工中心刀具吹扫装置。
技术介绍
[0002]数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。
[0003]在相关技术中，刀库周侧上安装有多个复合刀爪，每个复合刀爪均对应夹持一把加工刀具，可以根据不同的使用要求，自动控制刀库转动，将需要使用的刀具移动到对应位置，将加工结束的刀具转入刀库中保存。
[0004]针对上述中的相关技术，工件在进行加工的过程中会伴随大量冷却液和碎屑，冷却液和碎屑容易附着在刀具表面，当刀具加工结束后随复合刀爪转动进入刀库其他位置保存，冷却液和碎屑长时间附着在刀具表面，容易造成刀具表面的锈蚀，缩短刀具的使用寿命，因此，存在刀具容易锈蚀，刀具使用寿命不高的问题。
技术实现思路
[0005]为了减少刀具表面锈蚀，延长刀具的使用寿命，本申请提供一种数控加工中心刀具吹扫装置。
[0006]本申请提供的一种数控加工中心刀具吹扫装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种数控加工中心刀具吹扫装置，包括固定架；环形刀架，转动设置于所述固定架的一侧，用于夹持刀具转动；连通阀，滑动设置于所述固定架远离所述环形刀架的一侧，所述连通阀的一端设置有气源接口，所述连通阀的另一端连通有出气管，所述出气管用于吹扫所述环形刀架周侧的刀具上附着的碎屑。
[0008]通过采用上述技术方案，当刀具进行轮转时，连通阀一端通过气源接口引入气体，连通阀的另一端连通有出气管，出气管朝向环形刀架的周侧，环形刀架夹持刀具进行转动，将加工完的刀具转运至出气管的出口，出气管向刀具表面吹气，吹扫刀具表面附着的碎屑以及风干刀具表面的冷却液，从而使刀具表面更加清洁，进而提升刀具的保养效果，延长刀具的使用寿命。
[0009]可选的，所述出气管设置有两个，两个所述出气管对称分布于刀具的两侧。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要进行吹扫刀具时，出气管安装有两个，两个出气管对称分布于刀具的两侧，两个出气管从刀具的两侧向刀具吹气，增大刀具与气体的接触面积，从而使刀具表面的冷却液更容易风干，进而减少刀具表面的锈蚀，有利于刀具进行保养。
[0011]可选的，两个所述出气管远离所述连通阀的一端沿相互靠近的方向弯折且端部轴线交汇于刀具中心。
[0012]通过采用上述技术方案，当两个出气管对刀具进行吹气时，将两个出气管远离连通阀的一端弯折后相互靠近，使两个出气管从两个方向吹向刀具表面，形成交叉吹扫范围，减少吹扫盲区，从而增加吹扫效率。
[0013]可选的，所述出气管的弯折处设置有波纹管。
[0014]通过采用上述技术方案，当两个出气管对刀具进行交叉吹扫时，在出气管的弯折处使用波纹管，能够根据不同型号的刀具调整出气管出口相对于刀具表面的角度，从而灵活调整两个出气管形成的交叉吹扫范围，进一步提高对不同型号刀具的吹扫效率。
[0015]可选的，所述固定架上固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆朝向所述环形刀架的周侧，所述驱动气缸的活塞杆与所述连通阀相连接。
[0016]通过采用上述技术方案，当需要进行吹扫刀具时，驱动气缸通过活塞杆伸缩驱动连通阀在固定架上滑动，使连通阀的出气管沿环形刀具的径向滑动，能够移动到在刀具的轴线方向上任意一点对刀具进行吹扫，对冷却液和碎屑较多的刀具表面进行重点吹扫，从而提升吹扫效率，使刀具表面更加清洁，减少刀具表面锈蚀，进而延长刀具的使用寿命。
[0017]可选的，所述固定架上设置有限位槽，所述限位槽的长度方向沿所述环形刀架的径向，所述连通阀滑动于所述限位槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，当连通阀在固定架上移动时，将连通阀滑动于限位槽内，限位槽将连通阀限制在环形刀架径向上移动，减少机械振动对连通阀造成的偏移，从而使气管输出稳定的吹扫气流，使碎屑沿温度的方向吹离刀具，减少碎屑在环形刀架内杂乱飘散，进而使环形刀架内侧更加清洁。
[0019]可选的，所述气源接口设置有调节环，所述调节环用于调节所述气源接口的大小。
[0020]通过采用上述技术方案，当刀具表面附着较多的冷却液和碎屑时，扭转调节环，减小气源接口的通流面积，在气源流量输出不变的情况下，增加进入连通阀的气体流速与气压，通过出气管吹向刀具表面，从而加速刀具表面冷却液风干速率和碎屑吹扫速率，进而减少刀具表面锈蚀，有利于延长刀具的使用寿命。
[0021]可选的，所述出气管靠近所述连通阀的一端设置有密封接头。
[0022]通过采用上述技术方案，当出气管与连通阀进行连接时，在出气管靠近连通阀的一端安装密封接头，增加出气管与连通阀连接处的密封性，从而保障出气管的吹气效率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当刀具进行轮转时，连通阀一端通过气源接口引入气体，连通阀的另一端连通有出气管，出气管朝向环形刀架的周侧，环形刀架夹持刀具进行转动，将加工完的刀具转运至出气管的出口，出气管向刀具表面吹气，吹扫刀具表面附着的碎屑以及风干刀具表面的冷却液，从而使刀具表面更加清洁，进而提升刀具的保养效果，延长刀具的使用寿命；
[0025]2.当需要进行吹扫刀具时，驱动气缸通过活塞杆伸缩驱动连通阀在固定架上滑动，使连通阀的出气管沿环形刀具的径向滑动，能够移动到在刀具的轴线方向上任意一点对刀具进行吹扫，对冷却液和碎屑较多的刀具表面进行重点吹扫，从而提升吹扫效率，使刀具表面更加清洁，减少刀具表面锈蚀，进而延长刀具的使用寿命；
[0026]3.当两个出气管对刀具进行吹气时，将两个出气管远离连通阀的一端弯折后相互靠近，使两个出气管从两个方向吹向刀具表面，形成交叉吹扫范围，减少吹扫盲区，从而增加吹扫效率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例刀具吹扫装置的整体结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、固定架；11、安装板；2、环形刀架；20、刀具；21、复合刀爪；3、连通阀；31、气源接口；311、调节环；32、出气管；33、波纹管；4、驱动气缸；5、限位槽；6、密封接头。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1，对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种数控加工中心刀具20吹扫装置。参照图1，吹扫装置包括固定架1、环形刀架2和连通阀3。固定架1用于固定安装在数控加工中心的机架上，环形刀架2安装在固定架1远离数控加工中心的机架的一侧，环形刀架2的周侧固定连接有多个复合刀爪21，每个复合刀爪21上均能够夹持一把刀具20，刀具20随环形刀架2转动而移动位置；固定架1上沿环形刀架2的径向安装有安装板11，连通阀3安装在安装板11上，连通阀3的一端一体成型有气源接口31，气源接口31用于通过软管连接于气泵，连接阀远离气源接口31的一端连通有出气管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控加工中心刀具吹扫装置，其特征在于：包括固定架(1)；环形刀架(2)，转动设置于所述固定架(1)的一侧，用于夹持刀具(20)转动；连通阀(3)，滑动设置于所述固定架(1)远离所述环形刀架(2)的一侧，所述连通阀(3)的一端设置有气源接口(31)，所述连通阀(3)的另一端连通有出气管(32)，所述出气管(32)用于吹扫所述环形刀架(2)周侧的刀具(20)上附着的碎屑。2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心刀具吹扫装置，其特征在于：所述出气管(32)设置有两个，两个所述出气管(32)对称分布于刀具(20)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种数控加工中心刀具吹扫装置，其特征在于：两个所述出气管(32)远离所述连通阀(3)的一端沿相互靠近的方向弯折且端部轴线交汇于刀具(20)中心。4.根据权利要求3所述的一种数控加工中心刀具吹扫装置，其特征在于：所述出气...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈武兵，
申请(专利权)人：深圳市台钲精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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