一种工程机械回油减振液压系统技术方案

本申请涉及工程机械技术领域，提供一种工程机械回油减振液压系统，包括：油源、主阀、执行器和油箱，所述油源与所述主阀连接，所述主阀与所述执行器连接，各所述执行器通过支回路管与主回路管连接，所述主阀通过支回路管与主回路管连接，所述主回路管的一端与所述油箱连接，另一端与各所述支回路管连接，所述主回路管和/或所述支回路管上设有减振盲管。减振盲管的设置具有安装简单，无需额外增加新的液压元件，安装空间小，可降低回油脉动压力，对保护散热器等下游液压元件和维护整机安全性起重要作用。要作用。要作用。

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械回油减振液压系统


[0001]本申请属于工程机械
，更具体地说，是涉及一种工程机械回油减振液压系统。

技术介绍

[0002]液压系统因其功重比大、易于实现无极调速等诸多优势而被广泛应用于工程机械。
[0003]液压系统的散热性能是工程机械至关重要的指标。散热性能不好，会使液压油温升高，液压系统效率下降，影响整机性能，甚至对精密元件造成损坏。工程机械回油液压系统常设置散热器等元件，散热器直接影响散热性能，是系统的重要元件。工程机械因频繁启动制动与换向、负载压力变化大、流量不均匀性等特性，回油液压系统有压力脉动存在。例如工程机械中挖掘机搭载破碎锤时，回油瞬时冲击压力会达到一个相对较高的值，很容易使散热器被冲坏，后果非常严重。
[0004]因此，工程机械回油液压系统的减振至关重要，降低压力脉动，对保护下游散热器等液压元件具有重要作用。目前回油管路的减振常采用加装蓄能器等方式，但这类方式对工程机械提供的安装空间提出了更高要求，且使成本大大增加。

技术实现思路

[0005]本申请实施例的目的在于提供一种工程机械回油减振液压系统，以解决现有技术中采用加装蓄能器进行减振对安装要求高以及成本高的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种工程机械回油减振液压系统，包括：油源、主阀、执行器和油箱，所述油源与所述主阀连接，所述主阀与所述执行器连接，各所述执行器通过支回路管与主回路管连接，所述主阀通过支回路管与主回路管连接，所述主回路管的一端与所述油箱连接，另一端与各所述支回路管连接，所述主回路管和/或所述支回路管上设有减振盲管。
[0007]在一个实施方式中，所述减振盲管的长度L＝L1+ΔL
j
；其中：
[0008][0009][0010]式中：i＝1,2,3,
…
,n，为正整数；λ为液压油的压力波长；c为液压油中的有效声速；f为固有频率；K为液压油的体积模量；ρ为液压油的密度；j＝1,2,3,
…
,m，为正整数。
[0011]在一个实施方式中，所述主路管上设有背压阀。
[0012]在一个实施方式中，所述主路管上设有散热器。
[0013]在一个实施方式中，所述主回路管上设有过滤器。
[0014]在一个实施方式中，所述减振盲管通过三通接口设置在所述主回路管或所述支回路管上。
[0015]本申请提供的工程机械回油减振液压系统的有益效果在于：减振盲管的设置具有安装简单，无需额外增加新的液压元件，安装空间小，可降低回油脉动压力，对保护散热器等下游液压元件和维护整机安全性起重要作用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请实施例提供的工程机械回油减振液压系统中主回路管安装减振盲管的结构示意图；
[0018]图2为本申请实施例提供的工程机械回油减振液压系统中支回路管安装减振盲管的结构示意图；
[0019]图3为工程机械回油减振液压系统中未安装减振盲管的测试压力图；
[0020]图4为本申请实施例提供的工程机械回油减振液压系统的测试压力图。
[0021]其中，图中各附图标记：
[0022]1、油源；2、主阀；3、执行器；4、支回路管；5、主回路管；6、背压阀；7、散热器；8、过滤器；9、减振盲管；10、油箱。
具体实施方式
[0023]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0025]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]如图1
‑
图4所示，现对本申请实施例提供的一种工程机械回油减振液压系统进行
说明。该工程机械回油减振液压系统，包括：油源1、主阀2、执行器3和油箱10，其中，执行器3可以设置多个，油源1与主阀2连接，主阀2与各执行器3连接，各执行器3通过一根支回路管4与主回路管5连接，主阀2通过一根支回路管4与主回路管5连接，主回路管5的一端与油箱10连接，另一端与各支回路管4连接，各支回路管4并联，主回路管5和/或支回路管4上设有减振盲管9，减振盲管9的一端为通端，另一端为封闭端，其通端与主回路管5或支回路管4连通。减振盲管9的规格与主回路管5及支回路管4的规格相同，这里的规格包括管路的尺寸和材质。减振盲管9的设置具有安装简单，无需额外增加新的液压元件，安装空间小，可降低回油脉动压力，对保护散热器等下游液压元件和维护整机安全性起重要作用。
[0028]在本实施例中，减振盲管9的长度L＝L1+ΔL
j
；其中：
[0029][0030][0031]式中：i＝1,2,3,
…
,n，为正整数；λ为液压油的压力波长；c为液压油中的有效声速；f为固有频率；K为液压油的体积模量；ρ为液压油的密度；j＝1,2,3,
…
,m，为正整数。
[0032]在本实施例中，主路管上还设有背压阀6、散热器7和过滤器8等下游液压元件。
[0033]在本实施例中，减振盲管9通过三通接口设置在主回路管5或支回路管4上。
[0034]在本实施例中，其设计原理是：根据波的谐振原理，当反射波与发射波相角相差iπ时，(i＝1,2,3,
…
,n，为正整数)，即滞后角为iπ时，两波发生谐振，危害增大。当反射波与发射波相角相差(i
‑
1/2)π时，即滞后角为(i
‑
1/2)π时，可避免谐振，达到减振效果。由此，在需减振的管路旁路设置闭端回路，该回路的长度按滞后角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程机械回油减振液压系统，包括：油源、主阀、执行器和油箱，所述油源与所述主阀连接，所述主阀与所述执行器连接，各所述执行器通过支回路管与主回路管连接，所述主阀通过支回路管与主回路管连接，所述主回路管的一端与所述油箱连接，另一端与各所述支回路管连接，其特征在于：所述主回路管和/或所述支回路管上设有减振盲管。2.如权利要求1所述的工程机械回油减振液压系统，其特征在于：所述减振盲管的长度L＝L1+ΔL
j
；其中：；其中：式中：i＝1,2,3,
…
,n，为正整数；λ为液压油的压力波...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金戈，卢惠平，罗南岚，周城，章浩，
申请(专利权)人：山河智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：