一种金属零件加工装置制造方法及图纸

技术编号:37886188 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-18 11:51
本实用新型专利技术涉及加工装置技术领域,公开了一种金属零件加工装置,包括凹形支撑座和顶板,所述凹形支撑座的左侧上中部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿凹形支撑座的左侧上中部并固定连接在双向螺纹杆的一端,所述双向螺纹杆的外部左右侧均螺纹连接有夹板,所述顶板的顶端中部前后侧均固定连接有U形架,所述U形架的顶端分别固定连接在收集碗的底端前后侧,所述收集碗的底端固定连接有第二电机。本实用新型专利技术中,通过夹持结构,使金属加工件保持固定状态,便于进行后续加工,且夹持操作简单,使用便捷,同时对金属屑的快速收集,避免其散落和造成加工装置齿轮转动结构堵塞问题的发生,保障设备正常运行。保障设备正常运行。保障设备正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种金属零件加工装置


[0001]本技术涉及加工装置
,尤其涉及一种金属零件加工装置。

技术介绍

[0002]金属零件,指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称,金属零件加工操作有煅烧、冲压、打磨、切割、钻孔等,通过这些加工操作,可制作出人们所需的金属零件。
[0003]目前在对金属零件进行加工的时候,为了保证加工方便,需要对金属零件进行夹持限位,现有的金属零件加工用夹持装置夹持操作复杂,使用不便,其次,现有的金属零件加工装置无法对加工中金属零件产生的金属屑进行快速收集,导致散落在加工装置各个区域,严重的使其齿轮转动结构堵塞,损害设备正常运行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属零件加工装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种金属零件加工装置,包括凹形支撑座和顶板,所述凹形支撑座的左侧上中部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿凹形支撑座的左侧上中部并固定连接在双向螺纹杆的一端,所述双向螺纹杆的外部左右侧均螺纹连接有夹板,所述顶板的顶端中部前后侧均固定连接有U形架,所述U形架的顶端分别固定连接在收集碗的底端前后侧,所述收集碗的底端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿收集碗的底端中部并固定连接在半圆刮板的底端,所述收集碗的后端下中部固定连接在传输管的一端,所述传输管的另一端固定连接在吸尘器的顶端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述凹形支撑座的顶端中部设置有内槽,所述内槽内滑动连接有滑块,所述滑块的顶端均固定连接在夹板的底端。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述凹形支撑座的底端左右侧均固定连接有支撑腿,所述凹形支撑座的顶端固定连接有顶板,所述顶板的顶端中部两侧均设置有透槽,所述透槽内均设置有夹板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述收集碗的顶端固定连接有十字板,所述十字板的顶端中部固定连接有放置板,所述放置板的顶端设置有金属工件。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述凹形支撑座的后端中下部固定连接有连接板,所述连接板的顶端设置有吸尘器。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述双向螺纹杆的另一端转动连接在凹形支撑座的顶端内部右侧内壁上。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述夹板的内侧上部均设置有橡胶垫。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,通过第一电机带动双向螺纹杆进行转动,双向螺纹杆的转动再带动两侧螺纹连接的夹板向内不断的运动,两侧的夹板的不断向中心靠拢,进而将放置在放置板上的金属工件进行左右侧的加持,使其保持固定状态,便于进行后续加工,夹持操作简单,使用便捷。
[0020]2、本技术中,通过收集碗对金属工件加工过程中会产生金属屑进行收集,随后通过第二电机带动半圆刮板进行旋转,进而对收集碗中的金属屑进行一定的运输,当金属屑通过半圆刮板的转动运输到收集碗的后方,通过吸尘器带动连接在收集碗后方的传输管对金属屑进行快速收集,避免其散落在加工装置各个区域,同时也防止加工装置齿轮转动结构堵塞问题的发生,保障设备正常运行。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种金属零件加工装置的立体图;
[0022]图2为本技术提出的一种金属零件加工装置的后侧视图;
[0023]图3为本技术提出的一种金属零件加工装置的凹形支撑座结构示意图;
[0024]图4为本技术提出的一种金属零件加工装置的收集碗结构拆分示意图。
[0025]图例说明:
[0026]1、凹形支撑座;2、第一电机;3、双向螺纹杆;4、夹板;5、橡胶垫;6、滑块;7、内槽;8、顶板;9、U形架;10、收集碗;11、第二电机;12、半圆刮板;13、十字板;14、放置板;15、连接板;16、吸尘器;17、传输管;18、透槽;19、金属工件;20、支撑腿。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种金属零件加工装置,包括凹形支
撑座1和顶板8,凹形支撑座1的左侧上中部固定连接有第一电机2,第一电机2的输出端贯穿凹形支撑座1的左侧上中部并固定连接在双向螺纹杆3的一端,双向螺纹杆3的外部左右侧均螺纹连接有夹板4,通过第一电机2带动双向螺纹杆3进行转动,双向螺纹杆3的转动进而带动在两侧螺纹连接的夹板4向内不断的运动,两侧的夹板4的不断向中心靠拢,进而将放置在放置板14上的金属工件19进行左右侧的加持,使其保持固定状态,便于进行后续加工,顶板8的顶端中部前后侧均固定连接有U形架9,U形架9的顶端分别固定连接在收集碗10的底端前后侧,收集碗10的底端固定连接有第二电机11,第二电机11的输出端贯穿收集碗10的底端中部并固定连接在半圆刮板12的底端,收集碗10的后端下中部固定连接在传输管17的一端,传输管17的另一端固定连接在吸尘器16的顶端,通过收集碗10对金属工件19加工过程中会产生金属屑进行收集,随后通过第二电机11带动半圆刮板12进行旋转,进而对收集碗10中的金属屑进行一定的运输,当金属屑通过半圆刮板12的转动运输到收集碗10的后方后,通过吸尘器16带动连接在收集碗10后方的传输管17对金属屑进行快速收集作业。
[0030]凹形支撑座1的顶端中部设置有内槽7,内槽7内滑动连接有滑块6,滑块6的顶端均固定连接在夹板4的底端,通过夹板4底部连接的滑块6与凹形支撑座1上设置的内槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属零件加工装置,包括凹形支撑座(1)和顶板(8),其特征在于:所述凹形支撑座(1)的左侧上中部固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端贯穿凹形支撑座(1)的左侧上中部并固定连接在双向螺纹杆(3)的一端,所述双向螺纹杆(3)的外部左右侧均螺纹连接有夹板(4),所述顶板(8)的顶端中部前后侧均固定连接有U形架(9),所述U形架(9)的顶端分别固定连接在收集碗(10)的底端前后侧,所述收集碗(10)的底端固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端贯穿收集碗(10)的底端中部并固定连接在半圆刮板(12)的底端,所述收集碗(10)的后端下中部固定连接在传输管(17)的一端,所述传输管(17)的另一端固定连接在吸尘器(16)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种金属零件加工装置,其特征在于:所述凹形支撑座(1)的顶端中部设置有内槽(7),所述内槽(7)内滑动连接有滑块(6),所述滑块(6)的顶端均固定连接在夹板(4)的底端。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔明军
申请(专利权)人:杭州辰兴精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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