本实用新型专利技术公开了一种增压器涡壳加工用毛刺清除装置，涉及去毛刺技术领域，包括罩体组件、若干夹持组件以及驱动组件三部分结构；罩体组件包含相互连接的上罩体和下罩体；若干夹持组件活动式装配于上罩体内，用于定位增压器涡壳；驱动组件包含传动连接的驱动盘和驱动件，驱动盘设置于下罩体内，且驱动盘用于驱动若干夹持组件，驱动件安装于下罩体的底端位置；其中，上罩体配套的盖体表面安装带有火花塞的罐体机构；其技术要点为：通过在罩体组件内设计夹持组件，利用驱动组件带动位于驱动盘内各个滑轮件移动，借助驱动盘的设计，可使得各个夹持组件朝向同一中心点移动，从而实现对不同规格工件的夹持作用。不同规格工件的夹持作用。不同规格工件的夹持作用。
【技术实现步骤摘要】
一种增压器涡壳加工用毛刺清除装置
[0001]本技术涉及去毛刺
，特别涉及一种增压器涡壳加工用毛刺清除装置。
技术介绍
[0002]去毛刺就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边；毛刺的危害性尤为明显, 逐渐引起人们的普遍重视；机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的；有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料；随着工业化和自动化程度的提高，机械加工领域，特别是航空、航天、仪器仪表领域中，对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化，毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。
[0003]在针对增压器涡壳这类不规则金属件时，热能去毛刺起到一定的便利性，其是利用一定配比的氢和氧混合气体，在一定的压力下点火,3300℃高温和2800 m/s的冲击波在2ms的时间内作用于零件的表面和毛刺,使面积体积比很大而热容很小的毛刺在瞬时高温下迅速熔化，且与剩氧反应成氧化灰，被冲击波带至缸体表面和零件表面，从而达到去毛刺的目的；传统进行去毛刺作业时，使用固定规格的夹具或是其他固定件完成对工件的固定，该部分夹具只能针对特定规格的工件进行夹持，从而导致其适用范围较小。
技术实现思路
[0004]解决的技术问题：
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种增压器涡壳加工用毛刺清除装置，在罩体组件内设计夹持组件，利用驱动组件带动位于驱动盘内各个滑轮件移动，借助驱动盘的设计，可使得各个夹持组件朝向同一中心点移动，从而实现对不同规格工件的夹持作用，确保在采用热能去毛刺时工件不会发生脱离的情况，解决了
技术介绍
中提及的问题。
[0006]技术方案：
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种增压器涡壳加工用毛刺清除装置，包括罩体组件、若干夹持组件以及驱动组件三部分结构；
[0009]罩体组件包含相互连接的上罩体和下罩体，用于对毛刺清除工作提供一个封闭的空间；
[0010]若干夹持组件活动式装配于上罩体内，用于定位增压器涡壳；
[0011]驱动组件包含传动连接的驱动盘和驱动件，所述驱动盘设置于下罩体内，且驱动盘用于驱动若干夹持组件，所述驱动件安装于下罩体的底端位置；其中，所述上罩体配套的盖体表面安装带有火花塞的罐体机构，用于提供去毛刺用的可燃气体。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述上罩体和下罩体连接端的外壁上安装有吸尘泵，且吸尘泵配套的吸尘口与上、下罩体相互连通。
[0013]在一种可能的实现方式中，单个所述夹持组件包含滑轨，滑动式装配于滑轨表面的连接架，所述连接架的上表面固定设置有夹紧块；所述夹紧块为截面呈L形的结构，所述夹紧块的边侧设置有内压板，且内压板的表面开设有弧面，该处的弧面可与小规格的增压器涡壳外表面相抵。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述驱动盘包含一体式连接的外盘体和内盘体，内、外盘体之间形成的区域呈波浪形，供滑轮件装入；所述滑轮件与夹紧块之间通过设置连接架连接，所述连接架贯穿上罩体的底壁。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述驱动件包含齿轮组和驱动电机，所述齿轮组包含从动轮和主动轮，所述从动轮与驱动盘的中心通过设置转轴连接，所述主动轮与驱动电机的输出端连接；所述从动轮和主动轮均位于下罩体的下方区域，且从动轮和主动轮相互啮合。
[0016]有益效果：
[0017]本方案中，通过在罩体组件内设计夹持组件，利用驱动组件带动位于驱动盘内各个滑轮件移动，借助驱动盘的设计，可使得各个夹持组件朝向同一中心点移动，从而实现对不同规格工件的夹持作用，确保在采用热能去毛刺时工件不会发生脱离的情况，解决了传统夹具无法应对不同规格工件的问题，体现了装置整体设计的灵活性。
附图说明
[0018]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中开盖后的上罩体机构示意图；
[0021]图3为本技术中夹持组件与驱动组件结合状态下的示意图；
[0022]图4为本技术的驱动盘结构示意图。
[0023]图例说明：1、上罩体；2、下罩体；3、驱动电机；4、外盘体；5、吸尘泵；6、盖体；7、罐体机构；8、滑轨；9、连接架；10、夹紧块；11、主动轮；12、从动轮；13、内盘体；14、滑轮件；15、内压板。
具体实施方式
[0024]本申请实施例通过提供一种增压器涡壳加工用毛刺清除装置，在罩体组件内设计夹持组件，利用驱动组件带动位于驱动盘内各个滑轮件移动，借助驱动盘的设计，可使得各个夹持组件朝向同一中心点移动，从而实现对不同规格工件的夹持作用，确保在采用热能去毛刺时工件不会发生脱离的情况，解决了
技术介绍
中提及的问题。
[0025]本申请实施例中的技术方案为解决上述
技术介绍
的问题，总体思路如下：
[0026]实施例1：
[0027]本实施例介绍了一种增压器涡壳加工用毛刺清除装置的具体结构，如图1
‑
图4所示，包含罩体组件、若干夹持组件以及驱动组件这三部分结构；
[0028]罩体组件包含相互连接的上罩体1和下罩体2；
[0029]若干夹持组件活动式装配于上罩体1内，用于定位增压器涡壳；
[0030]以及驱动组件包含传动连接的驱动盘和驱动件，驱动盘设置于下罩体2内，且驱动盘用于驱动若干夹持组件，驱动件安装于下罩体2的底端位置；其中，上罩体1配套的盖体6表面安装带有火花塞的罐体机构7。
[0031]具体的，本申请中进行去毛刺的原理在
技术介绍
中提及，其具体使用到罐体机构7，该罐体机构7内设双罐体，其中一罐体内填充高压可燃气，另外一罐体填充氧气，使用时两个罐体内填充气体均进入到罩体组件内，直至充满罩体组件，并对夹持状态下的增压器涡壳进行包围，当火花塞将混合气体点燃后，位于增压器涡壳表面的毛刺自动脱落。
[0032]在一些示例中，上罩体1和下罩体2连接端的外壁上安装有吸尘泵5，且吸尘泵5配套的吸尘口与上、下罩体相互连通，该处的吸尘泵5在上述完成去毛刺工作后，可将脱落的碎屑从罩体组件内抽出。
[0033]在一些示例中，单个夹持组件包含滑轨8，滑动式装配于滑轨8表面的连接架9，连接架9的上表面固定设置有夹紧块10；夹紧块10为截面呈L形的结构，夹紧块10的边侧设置有内压板15，且内压板15的表面开设有弧面；
[0034]上述的夹持组件8可应对大规格的增压器涡壳，使用时：
[0035]通过控制驱动组件，带动各个夹持组件上的夹紧块10相互远离，利用夹紧块10本身对增压器涡壳开口处的内壁夹持定位；
[0036]上述的夹持组件8也可应对小规格的增压器涡壳，使用时：
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种增压器涡壳加工用毛刺清除装置，其特征在于，包括：罩体组件，其包含相互连接的上罩体（1）和下罩体（2）；若干夹持组件，其活动式装配于上罩体（1）内，用于定位增压器涡壳；以及驱动组件，其包含传动连接的驱动盘和驱动件，所述驱动盘设置于下罩体（2）内，且驱动盘用于驱动若干夹持组件，所述驱动件安装于下罩体（2）的底端位置；其中，所述上罩体（1）配套的盖体（6）表面安装带有火花塞的罐体机构（7）。2.如权利要求1所述的一种增压器涡壳加工用毛刺清除装置，其特征在于：所述上罩体（1）和下罩体（2）连接端的外壁上安装有吸尘泵（5），且吸尘泵（5）配套的吸尘口与上、下罩体相互连通。3.如权利要求1所述的一种增压器涡壳加工用毛刺清除装置，其特征在于：单个所述夹持组件包含滑轨（8），滑动式装配于滑轨（8）表面的连接架（9），所述连接架（9）的上表面固定设置有夹紧块（10）。4.如权利要求3所述的一种增压器涡壳加工用毛刺清除装置，其特征在于：所述夹紧块（10）为截面呈L形的结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨森，
申请(专利权)人：凤城市润桥机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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