实用新型专利技术公开了一种煤化工行业污水池有机恶臭气体治理装置，包括碱洗塔、生物滤池和活性炭吸附装置，所述碱洗塔的下方分别固定安装有计量泵和碱洗塔循环水泵，所述生物滤池内部分别设置有生物预洗段和生物滤池段，所述生物滤池的下方固定连接有生物预洗段循环水泵，所述生物滤池的下方固定连接有生物滤池段循环水泵，所述生物滤池与活性炭吸附装置之间固定安装有离心风机；还包括：所述碱洗塔的顶部开设有碱洗塔废气出口，所述碱洗塔左侧的下方开设有碱洗塔废气入口。该煤化工行业污水池有机恶臭气体治理装置，能够具有处理效率高、运行成本低、无二次污染等特点。无二次污染等特点。无二次污染等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种煤化工行业污水池有机恶臭气体治理装置
[0001]本技术涉及废气处理
，具体为一种煤化工行业污水池有机恶臭气体治理装置。
技术介绍
[0002]煤化工行业污水池废气属于低浓度多组分有机废气，特点是组分复杂、主要含有硫化氢、氨气、恶臭气体、VOCs等组分，浓度波动大，治理难度较大，单一的处理工艺已无法满足多项指标满足相关标准；
[0003]传统的生物法对硫、氨及恶臭气体有着较高的处理效率，但对VOCs的处理能力较低，使得未完全处理的VOCs排出，对周围的环境造成影响，继而导致二次污染，同时对有机恶臭气体处理的运行成本较高。
[0004]因此我们便提出了煤化工行业污水池有机恶臭气体治理装置能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种煤化工行业污水池有机恶臭气体治理装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上传统的生物法对硫、氨及恶臭气体有着较高的处理效率，但对VOCs的处理能力较低，使得未完全处理的VOCs排出，对周围的环境造成影响，继而导致二次污染，同时对有机恶臭气体处理的运行成本较高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤化工行业污水池有机恶臭气体治理装置，包括碱洗塔、生物滤池和活性炭吸附装置，所述碱洗塔的下方分别固定安装有计量泵和碱洗塔循环水泵，所述生物滤池内部分别设置有生物预洗段和生物滤池段，所述生物滤池的下方固定连接有生物预洗段循环水泵，所述生物滤池的下方固定连接有生物滤池段循环水泵，所述生物滤池与活性炭吸附装置之间固定安装有离心风机；
[0007]还包括：
[0008]所述碱洗塔的顶部开设有碱洗塔废气出口，所述碱洗塔左侧的下方开设有碱洗塔废气入口，所述碱洗塔的下方分别固定连接有碱液加药装置和碱洗塔循环水箱；
[0009]所述计量泵的两端分别与碱液加药装置和碱洗塔循环水箱的内部相连通，所述碱洗塔循环水泵的两端分别与碱洗塔循环水箱和碱洗塔的内部相连通；
[0010]所述生物预洗段与生物滤池段之间通过管道相连通，所述生物滤池左侧的下方开设有生物预洗段废气入口，所述生物预洗段废气入口与碱洗塔废气出口之间通过管道相连通；
[0011]所述生物滤池的下方分别固定连接有生物预洗段循环水箱和生物滤池段循环水箱，所述生物预洗段循环水泵的两端分别与生物预洗段循环水箱和生物滤池的内部相连通；
[0012]所述生物滤池段循环水泵的两端分别与生物滤池段循环水箱和生物滤池的内部
相连通，所述生物滤池顶部的左侧开设有生物预洗段除雾装置废气出口；
[0013]所述生物滤池顶部的右侧开设有生物滤池段废气出口，所述活性炭吸附装置左侧的下方开设有活性炭吸附装置废气入口，所述活性炭吸附装置的顶部开设有活性炭吸附装置废气出口；
[0014]所述离心风机的两端分别与生物滤池段废气出口和活性炭吸附装置废气入口的内部相连通，所述活性炭吸附装置的右侧固定连接有排气筒。
[0015]优选的，所述碱洗塔的内部固定连接有碱洗塔填料层，所述碱洗塔内部位于碱洗塔填料层的上方固定连接有碱洗塔喷淋系统。
[0016]通过采用上述技术方案，使得有效去除废气中硫化氢及酸性气体。
[0017]优选的，所述生物预洗段的内部固定连接有生物预洗段填料层，所述生物滤池段的内部固定连接有生物滤池段填料层，所述生物预洗段内部的上方固定连接有生物预洗段喷淋系统，所述生物滤池段内部的上方固定连接有生物滤池段喷淋系统。
[0018]通过采用上述技术方案，使得异味物质被转化为二氧化碳、水、矿物质等，从而达到异味净化的目的。
[0019]优选的，所述生物预洗段除雾装置废气出口的内部固定连接有生物预洗段除雾装置。
[0020]通过采用上述技术方案，使得废气进入到生物滤池段。
[0021]优选的，所述活性炭吸附装置内部的上方固定连接有活性炭吸附装置填料层，所述活性炭吸附装置废气出口与排气筒之间通过管道相连通。
[0022]通过采用上述技术方案，使得对废气中的污染物进行过滤。
[0023]优选的，所述生物滤池段废气出口的内部固定连接有生物滤池段除雾装置。
[0024]通过采用上述技术方案，使得将废气输送到活性炭吸附装置内。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该煤化工行业污水池有机恶臭气体治理装置，能够具有处理效率高、运行成本低、无二次污染等特点，其具体内容如下：
[0026](1)设置有活性炭吸附装置，通过碱洗塔对废气中硫化氢及酸性物质进行去除，生物滤池对恶臭组分及部分可生化性VOCs进行去除，再通过活性炭吸附装置对生物滤池未降解的VOCs进行去除，经处理后的废气可确保相关指标达标排放，从而使得该装置具有处理效率高、运行成本低、无二次污染等特点。
附图说明
[0027]图1为本技术主视结构示意图；
[0028]图2为本技术碱洗塔主剖结构示意图；
[0029]图3为本技术生物预洗段主视结构示意图；
[0030]图4为本技术活性炭吸附装置主剖结构示意图；
[0031]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0032]图中：1、碱洗塔；2、生物预洗段；3、生物预洗段除雾装置；4、生物滤池段；5、生物滤池段除雾装置；6、离心风机；7、活性炭吸附装置；8、排气筒；9、碱液加药装置；10、计量泵；11、碱洗塔循环水箱；12、碱洗塔循环水泵；13、生物预洗段循环水泵；14、生物预洗段循环水箱；15、生物滤池段循环水箱；16、生物滤池段循环水泵；17、碱洗塔废气入口；18、碱洗塔废
气出口；19、生物预洗段废气入口；20、生物预洗段除雾装置废气出口；21、生物滤池段废气出口；22、活性炭吸附装置废气入口；23、活性炭吸附装置废气出口；24、碱洗塔填料层；25、碱洗塔喷淋系统；26、生物预洗段填料层；27、生物预洗段喷淋系统；28、生物滤池段填料层；29、生物滤池段喷淋系统；30、活性炭吸附装置填料层；31、生物滤池。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
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5，为实现上述目的，本技术提供一种技术方案：一种煤化工行业污水池有机恶臭气体治理装置，包括碱洗塔1、生物滤池31和活性炭吸附装置7，碱洗塔1的下方分别固定安装有计量泵10和碱洗塔循环水泵12，生物滤池31内部分别设置有生物预洗段2和生物滤池段4，生物滤池31的下方固定连接有生物预洗段循环水泵13，生物滤池31的下方固定连接有生物滤池段循环水泵16，生物滤池31与活性炭吸附装置7之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤化工行业污水池有机恶臭气体治理装置，包括碱洗塔(1)、生物滤池(31)和活性炭吸附装置(7)，所述碱洗塔(1)的下方分别固定安装有计量泵(10)和碱洗塔循环水泵(12)，所述生物滤池(31)内部分别设置有生物预洗段(2)和生物滤池段(4)，所述生物滤池(31)的下方固定连接有生物预洗段循环水泵(13)，所述生物滤池(31)的下方固定连接有生物滤池段循环水泵(16)，所述生物滤池(31)与活性炭吸附装置(7)之间固定安装有离心风机(6)；其特征在于，还包括：所述碱洗塔(1)的顶部开设有碱洗塔废气出口(18)，所述碱洗塔(1)左侧的下方开设有碱洗塔废气入口(17)，所述碱洗塔(1)的下方分别固定连接有碱液加药装置(9)和碱洗塔循环水箱(11)；所述计量泵(10)的两端分别与碱液加药装置(9)和碱洗塔循环水箱(11)的内部相连通，所述碱洗塔循环水泵(12)的两端分别与碱洗塔循环水箱(11)和碱洗塔(1)的内部相连通；所述生物预洗段(2)与生物滤池段(4)之间通过管道相连通，所述生物滤池(31)左侧的下方开设有生物预洗段废气入口(19)，所述生物预洗段废气入口(19)与碱洗塔废气出口(18)之间通过管道相连通；所述生物滤池(31)的下方分别固定连接有生物预洗段循环水箱(14)和生物滤池段循环水箱(15)，所述生物预洗段循环水泵(13)的两端分别与生物预洗段循环水箱(14)和生物滤池(31)的内部相连通；所述生物滤池段循环水泵(16)的两端分别与生物滤池段循环水箱(15)和生物滤池(31)的内部相连通，所述生物滤池(31)顶部的左侧开设有生物预洗段除雾装置废气出口(20)；所述生物滤池(31)顶部的右侧开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔婷婷，刘汝，
申请(专利权)人：上海科原环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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