一种IGBT封装结构制造技术

技术编号:37884830 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-15 21:15
本实用新型专利技术提供一种IGBT封装结构,包括底座、盖子和导热板;所述导热板焊接在所述底座的上端面,所述盖子固定安装在所述底座的上端面并将所述导热板罩住,所述导热板的上端面分别对称焊接有多个芯片和多个铜板,所述芯片焊接有导线,所述导线的另一端与所述铜板焊接,所述铜板的上端面安装有引脚,所述引脚贯穿所述盖子后伸出,所述引脚的上端面安装有触点,所述底座的前端面设有贯穿槽,所述贯穿槽贯穿所述底座的前后两端,所述贯穿槽内安装有多根导热杆,所述导热板的上下两端分别与所述贯穿槽的上下两壁固定连接。本实用新型专利技术通过设置贯穿槽、导热杆和导热板,能通过提升接触面积,提升封装的导热性能,进而提升芯片的使用效果。进而提升芯片的使用效果。进而提升芯片的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种IGBT封装结构


[0001]本技术涉及IGBT封装
,具体为一种IGBT封装结构。

技术介绍

[0002]IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor),绝缘栅双极型晶体管,是由(Bipolar Junction Transistor,BJT)双极型三极管和绝缘栅型场效应管(Metal Oxide Semiconductor,MOS)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件,兼有(Metal

Oxide

Semicond uctor Field

Effect Transistor,MOSFET)金氧半场效晶体管的高输入阻抗和电力晶体管(Giant Transistor,GTR)的低导通压降两方面的优点。GTR饱和压降低,载流密度大,但驱动电流较大;MOSF ET驱动功率很小,开关速度快,但导通压降大,载流密度小。IGBT综合了以上两种器件的优点,驱动功率小而饱和压降低。非常适合应用于直流电压为600V及以上的变流系统如交流电机、变频器、开关电源、照明电路、牵引传动等领域。
[0003]例如申请号为:202111652104.7的专利,包括:封装壳体,封装壳体适于封装IGBT单元;封装壳体包括:第一壳电极和第二壳电极,第一壳电极和第二壳电极相对设置;壳壁,壳壁呈环状,且围成一容纳空间,容纳空间适于容纳IGBT单元;壳壁设置于第一壳电极和第二壳电极之间,第一壳电极、第二壳电极共同构成封装壳体,且使容纳空间成为封闭空间;泄压孔,泄压孔连通容纳空间和封装壳体的外部空间,泄压孔设置于壳壁和/或第一壳电极,泄压孔朝向容纳空间一侧的开口设置有弹性密封膜,使容纳空间与封装壳体的外部空间隔绝。密封膜受到的应力大于第一阈值时发生破裂,壳壁受到的应力大于第二阈值时发生碎裂,第一阈值小于第二阈值。
[0004]虽然此设计提供的IGBT封装结构,IGBT单元设置在由环形的壳壁和第一电极第二电极构成的容纳空间内,壳壁或第一电极上设置有连通容纳空间的泄压孔,泄压孔的孔口由弹性密封膜密封,弹性密封膜在受到应力大于第一阈值时破裂,壳壁受到应力大于第二阈值时破裂,第一阈值小于第二阈值。如此,一方面由弹性密封膜实现容纳空间与封装壳体外部空间的隔绝,使得正常工作时可隔绝来自外界环境的水氧;另一方面,当IGBT单元迅速放热导致气体快速膨胀时,首先弹性密封膜作为弹性层可缓冲气体膨胀的应力,且气体应力超过第一阈值时,弹性密封膜破裂,膨胀的气体从泄压孔溢出,从而降低容纳空间内的气压,因而壳壁受到的应力不会大于第二阈值,从而不会发生破裂而引发爆炸,实现对IGBT器件的防爆效果。
[0005]但此设计的在改善散热这一功能上还存在需要改善的地方,目前的现有技术在封装后的散热处理上也均有不足之处,改善散热能大大提高芯片的工作性能,进而使产品质量提高。
[0006]本技术的目的在于提供一种IGBT封装结构,以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0007]为实现上述目的,本技术提供一种IGBT封装结构,包括底座、盖子和导热板;所述导热板焊接在所述底座的上端面,所述盖子固定安装在所述底座的上端面并将所述导热板罩住,所述导热板的上端面分别对称焊接有多个芯片和多个铜板,所述芯片焊接有导线,所述导线的另一端与所述铜板焊接,所述铜板的上端面安装有引脚,所述引脚贯穿所述盖子后伸出,所述引脚的上端面安装有触点,所述底座的前端面设有贯穿槽,所述贯穿槽贯穿所述底座的前后两端,所述贯穿槽内安装有多根导热杆,所述导热板的上下两端分别与所述贯穿槽的上下两壁固定连接。
[0008]优选的:所述导热板为非金属导热板。
[0009]优选的:所述盖子内设有保护层,所述保护层包裹所述芯片、所述铜板和所述导热板。
[0010]优选的:所述保护层包括硅胶层和环氧树脂层,所述环氧树脂层位于所述硅胶层的上端,所述硅胶层包裹所述芯片、所述铜板和所述导热板。
[0011]优选的:所述盖子与所述底座的接触面设有防漏构件。
[0012]优选的:所述防漏构件包括卡槽和卡块,所述卡块为对称设置,所述卡槽设置在所述底座的下端面,且与所述卡块位置对应。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0014]本技术通过设置贯穿槽、导热杆和导热板,能通过提升接触面积,提升封装的导热性能,进而提升芯片的使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的截面图;
[0017]图3为本技术的a区放大图。
[0018]图中:1、底座;11、贯穿槽;12、导热杆;2、盖子;3、导热板;31、芯片;311、导线;32、铜板;321、引脚;322、触点;4、保护层;41、硅胶层;42、环氧树脂层;5、防漏构件;51、卡槽;52、卡块。
具体实施方式
[0019]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是本技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0020]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0021]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]以下结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1-图3,本技术提供一种IGBT封装结构,包括底座1、盖子2和导热板3;所述导热板3焊接在所述底座1的上端面,所述盖子2固定安装在所述底座1的上端面并将所述导热板3罩住,所述导热板3的上端面分别对称焊接有多个芯片31和多个铜板32,所述芯片31焊接有导线311,所述导线311的另一端与所述铜板32焊接,所述铜板32的上端面安装有引脚321,所述引脚321贯穿所述盖子2后伸出,所述引脚321的上端面安装有触点322,所述底座1的前端面设有贯穿槽11,所述贯穿槽11贯穿所述底座1的前后两端,所述贯穿槽11内安装有多根导热杆12,所述导热板3的上下两端分别与所述贯穿槽11的上下两壁固定连接,通过设置贯穿槽11、导热杆12和导热板3,能通过提升接触面积,提升封装的导热性能,进而提升芯片31的使用效果。
[0025]在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种IGBT封装结构,其特征在于:包括底座(1)、盖子(2)和导热板(3);所述导热板(3)焊接在所述底座(1)的上端面,所述盖子(2)固定安装在所述底座(1)的上端面并将所述导热板(3)罩住,所述导热板(3)的上端面分别对称焊接有多个芯片(31)和多个铜板(32),所述芯片(31)焊接有导线(311),所述导线(311)的另一端与所述铜板(32)焊接,所述铜板(32)的上端面安装有引脚(321),所述引脚(321)贯穿所述盖子(2)后伸出,所述引脚(321)的上端面安装有触点(322),所述底座(1)的前端面设有贯穿槽(11),所述贯穿槽(11)贯穿所述底座(1)的前后两端,所述贯穿槽(11)内安装有多根导热杆(12),所述导热板(3)的上下两端分别与所述贯穿槽(11)的上下两壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种IGBT封装结构,其特征在于:所述导热板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆明花苗
申请(专利权)人:江苏瑞元半导体有限公司
类型:新型
国别省市:

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