一种曲面振膜加工裁边机制造技术

本实用新型专利技术涉及裁切技术领域，具体为一种曲面振膜加工裁边机，包括机体，机体的顶面对称固定设置有支撑架，支撑架之间安装有直线导轨，直线导轨上滑动设置有滑块一，滑块一的底端固定设置有气缸一，气缸一的伸缩端固定设置有减速电机，减速电机的伸缩端固定设置有连接轴，连接轴的底部设置有连接板，连接板上通过固定架安装有裁切刀；机体的顶面放置有曲面振膜，支撑架的相对面之间通过安装板安装有气缸二，气缸二的伸缩端固定设置有压板。本实用新型专利技术通过移动滑板可以调节其与裁切刀之间的距离，从而调节裁切区域的半径，进而达到调节尺寸的目的，且操作简单；通过设置的气缸二可以带动压板移动，从而对曲面振膜进行固定。从而对曲面振膜进行固定。从而对曲面振膜进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种曲面振膜加工裁边机


[0001]本技术涉及裁切
，具体为一种曲面振膜加工裁边机。

技术介绍

[0002]曲面振膜是一种曲面膜，常用于耳机或者扬声器，曲面振膜在加工过程中需要进行裁边，即将其裁切成所需的形状。
[0003]目前曲面振膜由于其应用场景不同，因此所需的大小也不一样，然而现有的裁边机一般其裁切的尺寸固定，难以根据实际需求进行调节，从而降低了其适用性。因此我们对此做出改进，提出一种曲面振膜加工裁边机。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种曲面振膜加工裁边机，包括机体，所述机体的顶面对称固定设置有支撑架，所述支撑架之间安装有直线导轨，所述直线导轨上滑动设置有滑块一，所述滑块一的底端固定设置有气缸一，所述气缸一的伸缩端固定设置有减速电机，所述减速电机的伸缩端固定设置有连接轴，所述连接轴的底部设置有连接板，且连接板与连接轴之间通过滑板连接，所述连接板上通过固定架安装有裁切刀；所述机体的顶面放置有曲面振膜，所述支撑架的相对面之间通过安装板安装有气缸二，所述气缸二的伸缩端固定设置有压板，且压板抵紧在曲面振膜上。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板的中部贯穿开设有滑槽，所述滑板滑动设置在连接板上，所述滑板内部固定设置有滑块二，且滑块二与滑槽滑动连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板和滑板上均开设有螺纹孔，且位于滑板上的螺纹孔内设置有紧固螺栓。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板上贯穿开设有安装孔，所述裁切刀设置在安装孔内且裁切刀的底端延伸至安装孔的底部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述裁切刀的顶端设置有顶板，所述顶板位于连接板的顶部，且固定架固定在顶板与连接板之间。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述机体的一侧安装有控制开关，所述直线导轨、气缸一、气缸二、减速电机均与控制开关电性连接。
[0010]本技术的有益效果是：通过移动滑板可以调节其与裁切刀之间的距离，从而调节裁切区域的半径，进而达到调节尺寸的目的，且操作简单；通过设置的气缸二可以带动压板移动，从而对曲面振膜进行固定。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术一种曲面振膜加工裁边机的整体结构示意图；
[0013]图2是图1中A处的放大图；
[0014]图3是图1中B处的放大图；
[0015]图4是本技术一种曲面振膜加工裁边机的局部结构示意图。
[0016]图中：1、机体；2、曲面振膜；3、支撑架；4、直线导轨；5、滑块一；6、气缸一；7、减速电机；8、连接轴；9、连接板；10、滑槽；11、滑板；12、滑块二；13、裁切刀；14、顶板；15、固定架；16、控制开关；17、气缸二；18、压板。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例：如图1至图4所示，本技术一种曲面振膜加工裁边机，包括机体1，机体1的顶面对称固定设置有支撑架3，支撑架3之间安装有直线导轨4，直线导轨4上滑动设置有滑块一5，滑块一5的底端固定设置有气缸一6。气缸一6的伸缩端固定设置有减速电机7，减速电机7的伸缩端固定设置有连接轴8，连接轴8的底部设置有连接板9，且连接板9与连接轴8之间通过滑板11连接，连接板9上通过固定架15安装有裁切刀13。
[0019]通过支撑架3可以对直线导轨4进行固定，通过直线导轨4上的滑块一5可以带动气缸一6移动，气缸一6则可以调节减速电机7、连接轴8及连接板9的高度，滑板11的底面抛光，通过减速电机7可以带动连接轴8转动，连接轴8固定设置在滑板11上，从而可以带动滑板11转动，进而带动整个连接板9转动，连接板9转动时带动裁切刀13转动，从而进行裁切作业。
[0020]当需要调节裁切面积的大小时，可以使得气缸一6向上收缩，使得连接板9不再与曲面振膜2接触，然后拉动连接板9，调节滑板11与裁切刀13之间的距离，从而可以调节裁切面积的大小。
[0021]机体1的顶面放置有曲面振膜2，支撑架3的相对面之间通过安装板安装有气缸二17，气缸二17的伸缩端固定设置有压板18，且压板18抵紧在曲面振膜2上。通过气缸二17可以带动压板18移动，使得压板18可以贴合在曲面振膜2上，对曲面振膜2进行固定。
[0022]连接板9的中部贯穿开设有滑槽10，滑板11滑动设置在连接板9上，滑板11内部固定设置有滑块二12，且滑块二12与滑槽10滑动连接。当拉动连接板9时，滑槽10的侧壁与滑块二12滑动连接。连接板9和滑板11上均开设有螺纹孔，且位于滑板11上的螺纹孔内设置有紧固螺栓。当滑板11与裁切刀13之间的距离确定后，可以转动紧固螺栓，使得紧固螺纹穿过位于滑板11上的螺纹孔并进入到位于连接板9上的螺纹孔内，并进入到位于连接板9底端的滑板11上，从而可以对滑板11进行固定。
[0023]连接板9上贯穿开设有安装孔，裁切刀13设置在安装孔内且裁切刀13的底端延伸至安装孔的底部。裁切刀13的顶端设置有顶板14，顶板14位于连接板9的顶部，且固定架15固定在顶板14与连接板9之间。固定架15可拆卸安装在顶板14与连接板9之间，从而便于对裁切刀13进行更换。
[0024]机体1的一侧安装有控制开关16，直线导轨4、气缸一6、气缸二17、减速电机7均与控制开关16电性连接。通过控制开关16可以控制直线导轨4、气缸一6、气缸二17以及减速电机7的启停，从而便于调节裁切刀13的位置和高度，并使得裁切刀13可以对曲面振膜2进行裁切。
[0025]工作时，将曲面振膜2放置在机体1顶面，并启动气缸二17推动压板18对曲面振膜2进行固定；通过滑块一5带动气缸一6移动，调节裁切刀13至需要裁切的位置，通过气缸一6的伸缩调节裁切刀13的高度，并通过减速电机7带动连接轴8转动，从而使得滑板11、连接板9以及裁切刀13转动，从而可以对曲面振膜2进行裁切；当需要调节裁切面积时，则在减速电机7停止工作的前提下使得气缸一6的伸缩端回缩，使得连接板9不再与曲面振膜2接触，然后拉动连接板9，调节滑板11与裁切刀13之间的距离即可，该方法操作简便，同时也可以满足不同面积的曲面振膜2的裁切要求。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种曲面振膜加工裁边机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的顶面对称固定设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)之间安装有直线导轨(4)，所述直线导轨(4)上滑动设置有滑块一(5)，所述滑块一(5)的底端固定设置有气缸一(6)，所述气缸一(6)的伸缩端固定设置有减速电机(7)，所述减速电机(7)的伸缩端固定设置有连接轴(8)，所述连接轴(8)的底部设置有连接板(9)，且连接板(9)与连接轴(8)之间通过滑板(11)连接，所述连接板(9)上通过固定架(15)安装有裁切刀(13)；所述机体(1)的顶面放置有曲面振膜(2)，所述支撑架(3)的相对面之间通过安装板安装有气缸二(17)，所述气缸二(17)的伸缩端固定设置有压板(18)，且压板(18)抵紧在曲面振膜(2)上。2.根据权利要求1所述的一种曲面振膜加工裁边机，其特征在于，所述连接板(9)的中部贯穿开设有滑槽(10)，所述滑板(11)滑动设置在连接板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚伟，王传能，
申请(专利权)人：六安市叶集区福儿司电声器材有限公司，
类型：新型
国别省市：