一种音圈加工绕纸带设备制造技术

技术编号:38493939 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-15 17:05
本实用新型专利技术涉及音圈加工技术领域,具体为一种音圈加工绕纸带设备,包括加工台,加工台的正面由上至下依次设置有安装杆二、安装杆一、连接轴以及安装框,安装杆二上设置有套杆,套杆上套设有纸带;安装杆一上设置有点胶笔,连接轴上固定设置有固定杆,安装框内转动设置有螺纹杆,螺纹杆上螺纹设置有滑块,滑块的顶面固定设置有气缸,气缸的伸缩端固定设置有抵紧板,气缸上还设置有连接杆,连接杆的顶端设置有裁切刀,且抵紧板和裁切刀均位于固定杆的底部。本实用新型专利技术在缠绕纸带的过程中可以通过抵紧板对纸带抵紧,当纸带的长度满足需求后通过裁切刀将纸带裁断,且纸带、裁切刀、抵紧板都在特定的位置,便于拿取操作。便于拿取操作。便于拿取操作。

【技术实现步骤摘要】
一种音圈加工绕纸带设备


[0001]本技术涉及音圈加工
,具体为一种音圈加工绕纸带设备。

技术介绍

[0002]音圈是扬声器通过电流的线圈,是电动式扬声器机械波系统的重要组成部分。音圈在制作时,需要首先在音规上加纸箔,然后绕导线,之后再绕保护纸带,通过纸带保护纸箔。
[0003]目前音圈的制作大多还是通过人工手动操作来完成,即人工将导线绕在纸箔上之后,再比对好纸带的长度,并将纸带裁剪掉,涂抹上胶水,再将纸带绕在纸箔上,整个操作过程中需要人工不停换用不同的工具,还需手动裁切纸带,大大降低了绕纸带的效率。因此我们对此做出改进,提出一种音圈加工绕纸带设备。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种音圈加工绕纸带设备,包括加工台,所述加工台的正面由上至下依次设置有安装杆二、安装杆一、连接轴以及安装框,所述安装杆二上设置有套杆,所述套杆上套设有纸带;所述安装杆一上设置有点胶笔,所述连接轴上固定设置有固定杆,所述安装框内转动设置有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹设置有滑块,所述滑块的顶面固定设置有气缸,所述气缸的伸缩端固定设置有抵紧板,所述气缸上还设置有连接杆,所述连接杆的顶端设置有裁切刀,且抵紧板和裁切刀均位于固定杆的底部。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述套杆转动设置在安装杆二的一端,且套杆远离安装杆二的一端开设有螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹设置有固定件,所述固定件呈T形。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述安装杆一远离加工台的一侧开设有弧形槽,所述点胶笔的一端设置有圆形卡块,所述圆形卡块与弧形槽磁吸设置,且点胶笔与安装杆一之间通过弹性连接绳连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述螺纹杆的一端贯穿至安装框的外部并设置有橡胶套,所述安装框的顶面贯穿开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述气缸上固定套设有固定套,且气缸上位于固定套的底部滑动设置有滑动套,所述固定套和滑动套之间设置有弹簧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接杆滑动贯穿固定套,且连接杆的底端与滑动套的顶面固定设置,且滑动套的底面开设有弧形拨口。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述裁切刀位于抵紧板的底端,且抵紧板由橡胶材质制成。
[0011]本技术的有益效果是:在缠绕纸带的过程中可以通过抵紧板对纸带抵紧,当纸带的长度满足需求后通过裁切刀将纸带裁断,且纸带、裁切刀、抵紧板都在特定的位置,便于拿取操作。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1是本技术一种音圈加工绕纸带设备的结构示意图一;
[0014]图2是本技术一种音圈加工绕纸带设备的结构示意图二;
[0015]图3是图2中A处的放大图。
[0016]图中:1、加工台;2、安装框;3、螺纹杆;4、气缸;5、连接杆;6、弹簧;7、固定套;8、滑动套;9、裁切刀;10、抵紧板;11、连接轴;12、固定杆;13、安装杆一;14、安装杆二;15、套杆;16、固定件;17、纸带;18、点胶笔。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0018]实施例:如图1至图3所示,本技术一种音圈加工绕纸带设备,包括加工台1,加工台1的正面由上至下依次设置有安装杆二14、安装杆一13、连接轴11以及安装框2,安装杆二14上设置有套杆15,套杆15上套设有纸带17。套杆15转动设置在安装杆二14的一端,且套杆15远离安装杆二14的一端开设有螺纹槽,螺纹槽内螺纹设置有固定件16,固定件16呈T形。通过固定件16可以对纸带17的一端进行限位,且通过调节固定件16位于螺纹槽的距离,使得固定件16可以适应多种不同宽度的纸带17,增强了适用性。
[0019]安装杆一13上设置有点胶笔18,安装杆一13远离加工台1的一侧开设有弧形槽,点胶笔18的一端设置有圆形卡块,圆形卡块与弧形槽磁吸设置,且点胶笔18与安装杆一13之间通过弹性连接绳连接。点胶笔18内设置有胶水,通过胶水可以使得纸带17与纸箔之间更好地贴合,且在使用完点胶笔18之后,通过圆形卡块与弧形槽之间的磁吸设置,便于将点胶笔18固定在原位置,从而便于拿取。
[0020]连接轴11上固定设置有固定杆12,固定杆12上用于卷绕纸箔。安装框2内转动设置有螺纹杆3,螺纹杆3上螺纹设置有滑块。螺纹杆3的一端贯穿至安装框2的外部并设置有橡胶套,安装框2的顶面贯穿开设有滑槽,滑块与滑槽滑动连接。通过螺纹杆3转动可以使得滑块沿着滑槽移动,从而带动气缸4移动至固定杆12的底部,便于抵紧板10将纸带17抵紧。
[0021]滑块的顶面固定设置有气缸4,气缸4的伸缩端固定设置有抵紧板10,气缸4上还设置有连接杆5,连接杆5的顶端设置有裁切刀9,且抵紧板10和裁切刀9均位于固定杆12的底部。裁切刀9位于抵紧板10的底端,且抵紧板10由橡胶材质制成。
[0022]裁切刀9和抵紧板10之间存在一定的距离,连接杆5与气缸4的伸缩端之间也存在一定的距离,连接杆5和裁切刀9的设置不会影响到气缸4是伸缩。通过抵紧板10可以在缠绕纸带17时对纸带进行抵紧,通过裁切刀9可以对纸带17进行裁切,简化了整体操作的步骤。
[0023]气缸4上固定套7设有固定套7,且气缸4上位于固定套7的底部滑动设置有滑动套8,固定套7和滑动套8之间设置有弹簧6。连接杆5滑动贯穿固定套7,且连接杆5的底端与滑动套8的顶面固定设置,且滑动套8的底面开设有弧形拨口。当需要对纸带17进行裁切时,可以通过弧形拨口拨动滑动套8,通过滑动套8带动连接杆5移动,从而使得裁切刀9与纸带17接触将纸带17裁切,在连接杆5向上移动的过程中,弹簧6处于压缩状态,在裁切完之后连接
杆5可以在弹簧6的弹力作用下向下运动。
[0024]工作时,通过加工台1将音圈加工过程中的一些工具集中设置在特定位置,便于加工操作时拿取;通过设置的抵紧板10可以在缠绕纸带17的过程中对纸带17抵紧,起到限位的作用,通过设置的裁切刀9可以将纸带17裁断,简化了人工确定纸带17长度后再将其裁断,之后再将裁断的纸带17固定在纸箔上的工序,从而也提高了加工的效率。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种音圈加工绕纸带(17)设备,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的正面由上至下依次设置有安装杆二(14)、安装杆一(13)、连接轴(11)以及安装框(2),所述安装杆二(14)上设置有套杆(15),所述套杆(15)上套设有纸带(17);所述安装杆一(13)上设置有点胶笔(18),所述连接轴(11)上固定设置有固定杆(12),所述安装框(2)内转动设置有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)上螺纹设置有滑块,所述滑块的顶面固定设置有气缸(4),所述气缸(4)的伸缩端固定设置有抵紧板(10),所述气缸(4)上还设置有连接杆(5),所述连接杆(5)的顶端设置有裁切刀(9),且抵紧板(10)和裁切刀(9)均位于固定杆(12)的底部。2.根据权利要求1所述的一种音圈加工绕纸带(17)设备,其特征在于,所述套杆(15)转动设置在安装杆二(14)的一端,且套杆(15)远离安装杆二(14)的一端开设有螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹设置有固定件(16),所述固定件(16)呈T形。3.根据权利要求1所述的一种音圈加工绕纸带(17)设备,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚伟王传能
申请(专利权)人:六安市叶集区福儿司电声器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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