一种音箱音圈加工铝箔卷圆机制造技术

技术编号:38499741 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-15 17:08
本实用新型专利技术涉及音圈加工技术领域,具体为一种音箱音圈加工铝箔卷圆机,包括外壳,所述外壳的顶面设置有多组卷圆机构,每组卷圆机构由辊轴一、辊轴二组成,所述辊轴一的底端固定设置有转轴,所述外壳的内部安装有驱动电机,且驱动电机的输出端与转轴固定设置;所述辊轴二的底端设置有连接块,所述连接块上转动设置有螺纹杆。本实用新型专利技术通过设置的多组卷圆机构,可供不同直径需求的铝箔进行卷圆操作,通过设置的螺纹杆调节连接块的位置,从而可以调节辊轴二与辊轴一之间的距离,继而可以适用于不同厚度的铝箔进行卷圆操作。不同厚度的铝箔进行卷圆操作。不同厚度的铝箔进行卷圆操作。

【技术实现步骤摘要】
一种音箱音圈加工铝箔卷圆机


[0001]本技术涉及音圈加工
,具体为一种音箱音圈加工铝箔卷圆机。

技术介绍

[0002]音圈是音箱的组成部分,音圈的性能可以影响到音箱的声强特性,音圈在加工过程中需要将铝箔卷绕成圆形,然后在其上卷绕导线。
[0003]目前的音圈的铝箔在卷绕时会采用手工卷绕或者机器卷绕的方式,而现有的一些卷绕机器在卷绕时,一般卷辊的位置固定,因此难以对卷绕的铝箔的直径进行调节,同时也难以根据不同厚度的铝箔对两个卷辊之间的距离进行调节,从而降低了该种音圈铝箔卷绕设备的适用性。因此我们对此做出改进,提出一种音箱音圈加工铝箔卷圆机。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种音箱音圈加工铝箔卷圆机,包括外壳,所述外壳的顶面设置有多组卷圆机构,每组卷圆机构由辊轴一、辊轴二组成,所述辊轴一的底端固定设置有转轴,所述外壳的内部安装有驱动电机,且驱动电机的输出端与转轴固定设置;所述辊轴二的底端设置有连接块,所述连接块上转动设置有螺纹杆。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述外壳的顶面开设有方槽,所述方槽的两侧内壁上均开设有滑槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接块滑动设置在方槽内,且连接块的两端固定设置有滑块,所述滑块滑动设置在滑槽内。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述外壳的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹杆的一端螺纹贯穿螺纹孔并转动设置在连接块上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述外壳的侧面、滑块上以及滑槽的侧壁上均开设有螺孔一,且位于外壳侧面以及滑块上的螺孔一贯穿外壳侧面,且螺孔一内设置有限位螺栓。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述螺纹杆以及限位螺栓的一端均固定设置有连接盘,所述连接盘上固定设置有转柄。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述连接块的顶面固定设置有连接轴,所述辊轴一的中部贯穿开设有连接孔,所述连接轴位于连接孔内。
[0011]本技术的有益效果是:通过设置的多组卷圆机构,可供不同直径需求的铝箔进行卷圆操作,通过设置的螺纹杆调节连接块的位置,从而可以调节辊轴二与辊轴一之间的距离,继而可以适用于不同厚度的铝箔进行卷圆操作。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1是本技术一种音箱音圈加工铝箔卷圆机的结构示意图一;
[0014]图2是本技术一种音箱音圈加工铝箔卷圆机的结构示意图二;
[0015]图3是图1中A处的放大图。
[0016]图中:1、外壳;2、辊轴一;3、辊轴二;4、连接块;5、螺纹杆;6、限位螺栓;7、方槽;8、滑槽;9、滑块;10、驱动电机;11、转轴;12、连接轴;13、螺纹孔。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0018]实施例:如图1至图3所示,本技术一种音箱音圈加工铝箔卷圆机,包括外壳1,外壳1的顶面设置有多组卷圆机构,通过多组卷圆机构可以对不同尺寸的铝箔进行卷圆操作,即当铝箔穿过一组卷圆机构和铝箔穿过两组卷圆机构时,可以形成不同直径大小的圆,从而可以适用不同的需求。
[0019]每组卷圆机构由辊轴一2、辊轴二3组成,辊轴一2的底端固定设置有转轴11,外壳1的内部安装有驱动电机10,且驱动电机10的输出端与转轴11固定设置。通过驱动电机10可以带动转轴11转动,通过转轴11可以带动辊轴一2转动,辊轴一2与铝箔接触,推动铝箔移动,辊轴二3可以起到限位的作用。
[0020]辊轴二3的底端设置有连接块4,连接块4上转动设置有螺纹杆5。外壳1的顶面开设有方槽7,方槽7的两侧内壁上均开设有滑槽8。连接块4滑动设置在方槽7内,且连接块4的两端固定设置有滑块9,滑块9滑动设置在滑槽8内。外壳1的一侧开设有螺纹孔13,螺纹杆5的一端螺纹贯穿螺纹孔13并转动设置在连接块4上。
[0021]通过转动螺纹杆5可以使得螺纹杆5移动,进而可以带动连接块4移动,通过连接块4带动辊轴二3移动,辊轴二3与连接块4之间转动连接,通过连接块4的移动调节辊轴二3和辊轴一2之间的距离,从而可以使其适用于不同厚度的铝箔的卷圆操作。
[0022]外壳1的侧面、滑块9上以及滑槽8的侧壁上均开设有螺孔一,且位于外壳1侧面和滑块9上的螺孔一贯穿外壳1侧面,且螺孔一内设置有限位螺栓6。通过限位螺栓6可以对连接块4起到限位的作用,当需要调节连接块4的位置时,转动限位螺栓6使其与连接块4保持一定的距离,当连接块4的位置调节好之后,再使得限位螺栓6的一端位于滑槽8侧壁上的螺孔一内,对连接块4起到限位作用。
[0023]螺纹杆5以及限位螺栓6的一端均固定设置有连接盘,连接盘上固定设置有转柄。通过设置的转柄便于带动螺纹杆5以及限位螺栓6转动,转柄上设置有橡胶套,可以增大摩擦力。
[0024]连接块4的顶面固定设置有连接轴12,辊轴一2的中部贯穿开设有连接孔,连接轴12位于连接孔内,且辊轴一2通过连接孔与连接轴12转动连接,即当铝箔位于辊轴一2和辊轴二3之间,并与辊轴一2接触时,当辊轴二3转动带动铝箔移动,辊轴一2受力时可以转动,既可以推送铝箔移动,同时也可以对铝箔起到一定的限位作用。
[0025]工作时,根据铝箔的厚度可以转动螺纹杆5调节连接块4的位置,即调节辊轴二3和辊轴一2之间的距离,即先使得限位螺栓6离开连接块4,并与连接块4保持一定的距离,之后转动转柄使得螺纹杆5转动,通过螺纹杆5带动连接块4移动,从而使得辊轴二3移动,当辊轴
二3移动至特定位置后,再使得限位螺栓6移动至连接块4内,并使得限位螺栓6的一端抵触在位于滑槽8侧壁上的螺孔一内,从而对连接块4起到限位作用,且在具体操作时,可以根据需要卷绕的圆的直径大小,选择使铝箔穿过一组卷圆机构还是两组卷圆机构,从而可以得到不同直径的圆;该种音箱音圈加工铝箔卷圆机,通过辊轴一2和辊轴二3之间距离可调的设置,以及多组卷圆机构配合使用,从而增强了适用性。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种音箱音圈加工铝箔卷圆机,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的顶面设置有多组卷圆机构,每组卷圆机构由辊轴一(2)、辊轴二(3)组成,所述辊轴一(2)的底端固定设置有转轴(11),所述外壳(1)的内部安装有驱动电机(10),且驱动电机(10)的输出端与转轴(11)固定设置;所述辊轴二(3)的底端设置有连接块(4),所述连接块(4)上转动设置有螺纹杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种音箱音圈加工铝箔卷圆机,其特征在于,所述外壳(1)的顶面开设有方槽(7),所述方槽(7)的两侧内壁上均开设有滑槽(8)。3.根据权利要求2所述的一种音箱音圈加工铝箔卷圆机,其特征在于,所述连接块(4)滑动设置在方槽(7)内,且连接块(4)的两端固定设置有滑块(9),所述滑块(9)滑动设置在滑槽(8)内。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚伟王传能
申请(专利权)人:六安市叶集区福儿司电声器材有限公司
类型:新型
国别省市:

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