一种防止泄漏的线缆挤出机制造技术

本实用新型专利技术涉及线缆挤出机技术领域，具体为一种防止泄漏的线缆挤出机，包括支撑板、滑块、支撑杆、连接板和滑板，所述支撑板的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的顶部滑动连接有滑板。通过打开直线模组，使得直线模组的滑动端带动电动推杆移动，电动推杆推动导向环向上移动，从而实现对挤出线缆的自动导向工作，有效增强本线缆挤出机的实用性，手动扳动对应位置的卡块与固定板分离，然后拉动滑块与支撑板分离，拉动固定块与支撑板分离，拉动滑板与连接板分离，转动电动推杆与螺纹筒分离，有效降低拆装难度，提高维修效率，增强维修拆装工作的便捷性。增强维修拆装工作的便捷性。增强维修拆装工作的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种防止泄漏的线缆挤出机


[0001]本技术涉及线缆挤出机
，具体为一种防止泄漏的线缆挤出机。

技术介绍

[0002]线缆挤出机又称电线挤出机，电线挤出机供电线电缆厂将聚乙烯、聚氯乙烯等热挤法，使导线进行线芯绝缘或作电缆护套之电线机组。整机由放线架、进线架、主机、冷却水槽、吹干、印字机、履带牵引、收排线机、温度控制电器操作柜等组成机组。
[0003]现有的线缆挤出机在使用时需要对挤出的线缆进行缠绕工作，在进行线缆的缠绕工作时，需要人工手动进行拨线导向工作，工作过程较为繁琐，需要耗费工作人员大量的时间和精力，降低现有的线缆挤出机的实用性；现有的线缆挤出机在进行维修拆装工作时，需要拆卸大量的紧固件，容易造成紧固件的丢失或者紧固件出现滑丝现象，给维修拆装工作带来难度，降低现有的线缆挤出机的维修拆装工作的便捷性的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防止泄漏的线缆挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止泄漏的线缆挤出机，包括支撑板、滑块、支撑杆、连接板和滑板，所述支撑板的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的顶部滑动连接有滑板，所述滑板的外表面上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴上螺纹连接有联轴器，所述联轴器内螺纹连接有卷轴，所述卷轴的末端固定套接有轴承，所述支撑板的外表面上固定连接有安装板，所述安装板的顶部滑动连接有电线挤出机，所述电线挤出机的底部固定嵌入安装有连接块，所述连接块上螺纹连接有螺栓，所述连接块通过螺栓转动连接有卡块，所述安装板的外表面上固定连接有固定板，所述支撑板的顶部滑动连接有固定块，所述固定块的顶端固定安装有直线模组，所述直线模组的滑动端上固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端上螺纹连接有导向环，所述安装板上固定安装有冷却机。
[0005]优选的，所述滑块的数量为两个，两个所述滑块关于支撑板对称分布，所述支撑板的顶部分别开设有滑槽和凹槽，所述滑块位于滑槽的内部，所述固定块位于凹槽的内部。
[0006]优选的，所述支撑杆的数量为四个，四个所述支撑杆分成两个为一组，两组所述支撑杆对应分布在两个滑块上。
[0007]优选的，所述连接板和滑板的数量均为两个，两个所述连接板和两个滑板均关于支撑板对称分布，所述轴承固定嵌入安装在远离步进电机的滑板上。
[0008]优选的，所述电动推杆的顶部开设有螺纹槽，所述导向环的底部螺纹连接在螺纹槽的内部。
[0009]优选的，所述连接块的数量为两个，所述螺栓、卡块和固定板的数量均为十二个。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，通过打开直线模组，使得直线模组的滑动端带动电动推杆移动，同时打开电动推杆，使得电动推杆的输出端推动导向环向上移动，从而实现对挤出线缆的自动导向工作，有效增强本线缆挤出机的实用性；
[0012]本技术中，手动扳动对应位置的卡块与固定板分离，然后拉动滑块与支撑板分离，拉动固定块与支撑板分离，拉动滑板与连接板分离，转动电动推杆与螺纹筒分离，有效降低拆装难度，提高维修效率，增强维修拆装工作的便捷性。
附图说明
[0013]图1为本技术中的主视立体结构示意图；
[0014]图2为本技术中的后视立体结构示意图；
[0015]图3为本技术中的俯视立体结构示意图；
[0016]图4为本技术中的仰视立体结构示意图。
[0017]图中：1、支撑板；101、安装板；2、滑块；3、支撑杆；4、连接板；5、滑板；6、步进电机；7、卷轴；8、联轴器；9、轴承；10、电线挤出机；11、连接块；12、螺栓；13、卡块；14、固定板；15、直线模组；1501、固定块；16、螺纹筒；17、电动推杆；18、冷却机；19、导向环。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种防止泄漏的线缆挤出机，包括支撑板1、滑块2、支撑杆3、连接板4和滑板5，支撑板1的顶部滑动连接有滑块2，滑块2的顶端固定连接有支撑杆3，支撑杆3的顶端固定连接有连接板4，连接板4的顶部滑动连接有滑板5，滑板5的外表面上固定安装有步进电机6，步进电机6的输出轴上螺纹连接有联轴器8，联轴器8内螺纹连接有卷轴7，卷轴7的末端固定套接有轴承9，支撑板1的外表面上固定连接有安装板101，安装板101的顶部滑动连接有电线挤出机10，电线挤出机10的底部固定嵌入安装有连接块11，连接块11上螺纹连接有螺栓12，连接块11通过螺栓12转动连接有卡块13，安装板101的外表面上固定连接有固定板14，卡块13与固定板14卡接，支撑板1的顶部滑动连接有固定块1501，固定块1501的顶端固定安装有直线模组15，直线模组15的滑动端上固定连接有螺纹筒16，螺纹筒16内螺纹安装有电动推杆17，电动推杆17的输出端上螺纹连接有导向环19，安装板101上固定安装有冷却机18，电动推杆17、冷却机18、直线模组15和电线挤出机10，均外接控制器，通过控制器控制电子部件的电路通断。
[0020]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，滑块2的数量为两个，两个滑块2关于支撑板1对称分布，支撑板1的顶部分别开设有滑槽和凹槽，滑块2位于滑槽的内部，固定块1501位于凹槽的内部。
[0021]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，支撑杆3的数量为四个，四个支撑杆3分成两个为一组，两组支撑杆3对应分布在两个滑块2上。
[0022]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，连接板4和滑板5的数量均为两个，两个连
接板4和两个滑板5均关于支撑板1对称分布，轴承9固定嵌入安装在远离步进电机6的滑板5上。
[0023]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，电动推杆17的顶部开设有螺纹槽，导向环19的底部螺纹连接在螺纹槽的内部。
[0024]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，连接块11的数量为两个，螺栓12、卡块13和固定板14的数量均为十二个，十二个固定板14对应分布在连接板4、支撑板1和安装板101上，十二个卡块13分别与连接块11、滑块2、滑板5和固定块1501的一端相抵。
[0025]本技术的使用方法和优点：该种防止泄漏的线缆挤出机在使用时，工作过程如下：
[0026]如图1、图2、图3和图4所示，在使用本线缆挤出机时，首先对本线缆挤出机中的用电设备进行外接电源，将本线缆挤出机安装在指定位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止泄漏的线缆挤出机，其特征在于：包括支撑板(1)、滑块(2)、支撑杆(3)、连接板(4)和滑板(5)，所述支撑板(1)的顶部滑动连接有滑块(2)，所述滑块(2)的顶端固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶端固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的顶部滑动连接有滑板(5)，所述滑板(5)的外表面上固定安装有步进电机(6)，所述步进电机(6)的输出轴上螺纹连接有联轴器(8)，所述联轴器(8)内螺纹连接有卷轴(7)，所述卷轴(7)的末端固定套接有轴承(9)，所述支撑板(1)的外表面上固定连接有安装板(101)，所述安装板(101)的顶部滑动连接有电线挤出机(10)，所述电线挤出机(10)的底部固定嵌入安装有连接块(11)，所述连接块(11)上螺纹连接有螺栓(12)，所述连接块(11)通过螺栓(12)转动连接有卡块(13)，所述安装板(101)的外表面上固定连接有固定板(14)，所述支撑板(1)的顶部滑动连接有固定块(1501)，所述固定块(1501)的顶端固定安装有直线模组(15)，所述直线模组(15)的滑动端上固定连接有螺纹筒(16)，所述螺纹筒(16)内螺纹安装有电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的输出端上螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王延军，焦丽婷，商雨，高峰，
申请(专利权)人：山东上赢线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：