一种电线电缆生产用耐磨性检测机制造技术

本实用新型专利技术涉及电线电缆生产装置技术领域，具体为一种电线电缆生产用耐磨性检测机，包括检测机本体，所述检测机本体的两侧均安装有安装箱，所述检测机本体的两侧板内均转动安装有螺杆，两根所述螺杆上均螺纹套接有安装块，两块所述安装块对应的一侧均开设有插槽，两个插槽内插接有插板，所述插板的顶部安装有检测板，两根所述螺杆的一端均固定套接有直齿轮，所述检测机本体的两侧板的一侧分别安装有转轴和电机。在半齿齿轮和安装块的配合作用下，通过设置的半齿齿轮可实现往复式对电线电缆底部进行耐磨检测，提高检测质量，当检测板需要更换时只需向顶部拉出插板即可对检测板进行更换，增加拆卸安装效率，从而增加了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆生产用耐磨性检测机


[0001]本技术涉及电线电缆生产装置
，具体为一种电线电缆生产用耐磨性检测机。

技术介绍

[0002]电力电缆生产时，会对电力电缆表面进行耐磨性检测处理，以便于保证电力电缆的质量，使其适用于不同环境，在检测时通常将电缆与检测面板贴合，再通过移动电缆使电缆在检测面板上摩擦移动进行检测；
[0003]现有技术中的耐磨性检测机在使用时，通过调节块带动电缆相对检测面板进行摩擦处理,在长时间使用的过程中，检测面板的检测面逐渐光滑，使其在进行耐磨性检测时效果及精准度均会降低，因此需要对检测面板进行更换，避免造成检测结果的误差较大，而现有技术中对于检测面板通常为螺栓连接，拆卸较为麻烦，导致更换效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电线电缆生产用耐磨性检测机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电线电缆生产用耐磨性检测机，包括检测机本体，所述检测机本体的两侧均安装有安装箱，所述检测机本体的两侧板内均转动安装有螺杆，两根所述螺杆上均螺纹套接有安装块，两块所述安装块对应的一侧均开设有插槽，两个插槽内插接有插板，所述插板的顶部安装有检测板，两根所述螺杆的一端均固定套接有直齿轮，所述检测机本体的两侧板的一侧分别安装有转轴和电机，所述电机的转动端和转轴的外表面分别固定安装有半齿齿轮和皮带轮，两个所述半齿齿轮分别与对应的直齿轮啮合，两个所述皮带轮之间连接有传动皮带，所述检测机本体两侧板的顶端面均竖直安装有两块固定块，两块所述固定块之间均安装有限位板，两块所述固定块上均水平螺纹连接有固定销，两根所述固定销的一端螺纹连接在限位板内，所述限位板的中部处竖直螺纹连接有固定栓。
[0005]优选的，所述检测机本体两侧板的一侧均开设安装槽，所述转轴转动安装在一个安装槽内，所述电机水平安装在另一个安装槽内。
[0006]优选的，所述检测机本体的两侧板内均开设有限位槽，两块所述安装块均位于对应的限位槽内。
[0007]优选的，所述限位板的两侧均开设有螺纹孔，两根固定销分别螺纹连接在对应的螺纹孔内。
[0008]优选的，所述检测机本体两侧板的中部处均开设有安装槽，所述限位板的两端分别位于对应的安装槽内。
[0009]优选的，所述限位板的底部开设有放置槽，所述放置槽与检测板的位置相对应。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]本技术中，在半齿齿轮和安装块的配合作用下，通过设置的半齿齿轮可实现
往复式对电线电缆底部进行耐磨检测，提高检测质量，当检测板需要更换时只需向顶部拉出插板即可对检测板进行更换，增加拆卸安装效率，从而增加了工作效率；
[0012]本技术中，在限位板和固定销的配合作用下，将电线电缆放置在限位板底部的放置槽内，并首先通过固定栓对电线电缆固定后，将限位板放置在检测机本体上的固定块之间，并拧紧固定销对限位板进行固定，此时电线电缆与检测板的顶面相触，可方便对电线电缆检测，方便了对电线电缆的安装与拆卸。
附图说明
[0013]图1为本技术中的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术中的限位板与检测机本体连接处的爆炸结构示意图；
[0015]图3为本技术中的检测机本体的俯视结构示意图；
[0016]图4为本技术中的安装块与螺杆连接处的立体结构示意图。
[0017]图中：1、检测机本体；2、安装箱；3、螺杆；4、安装块；5、转轴；6、半齿齿轮；7、电机；8、皮带轮；9、传动皮带；10、直齿轮；11、固定块；12、限位板；13、固定销；14、固定栓；15、插板；16、检测板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种电线电缆生产用耐磨性检测机，包括检测机本体1，所述检测机本体1的两侧均安装有安装箱2，所述检测机本体1的两侧板内均转动安装有螺杆3，两根所述螺杆3上均螺纹套接有安装块4，两块所述安装块4对应的一侧均开设有插槽，两个插槽内插接有插板15，所述插板15的顶部安装有检测板16，两根所述螺杆3的一端均固定套接有直齿轮10，所述检测机本体1的两侧板的一侧分别安装有转轴5和电机7，所述电机7的转动端和转轴5的外表面分别固定安装有半齿齿轮6和皮带轮8，两个所述半齿齿轮6分别与对应的直齿轮10啮合，两个所述皮带轮8之间连接有传动皮带9，所述检测机本体1两侧板的顶端面均竖直安装有两块固定块11，两块所述固定块11之间均安装有限位板12，两块所述固定块11上均水平螺纹连接有固定销13，两根所述固定销13的一端螺纹连接在限位板12内，所述限位板12的中部处竖直螺纹连接有固定栓14。
[0020]本实施例中，如图1和图3所示，所述检测机本体1两侧板的一侧均开设安装槽，所述转轴5转动安装在一个安装槽内，所述电机7水平安装在另一个安装槽内。
[0021]本实施例中，如图1和图3所示，所述检测机本体1的两侧板内均开设有限位槽，两块所述安装块4均位于对应的限位槽内，在安装块4往复运动时，安装块4始终在限位槽内滑动。
[0022]本实施例中，如图2所示，所述限位板12的两侧均开设有螺纹孔，两根固定销13分别螺纹连接在对应的螺纹孔内。
[0023]本实施例中，如图2所示，所述检测机本体1两侧板的中部处均开设有安装槽，所述
限位板12的两端分别位于对应的安装槽内。
[0024]本实施例中，如图2所示，所述限位板12的底部开设有放置槽，所述放置槽与检测板16的位置相对应，电线电缆可放置在放置槽内通过固定栓14安装。
[0025]本技术的使用方法和优点：该种电线电缆生产用耐磨性检测机在使用时，工作过程如下：
[0026]如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先对本装置中的用电设备进行外接电源，将电线电缆放置在限位板12底部的放置槽内，并首先通过固定栓14对电线电缆固定后，将限位板12放置在检测机本体1上的固定块11之间，并拧紧固定销13对限位板12进行固定，此时电线电缆与检测板16的顶面相触，可方便对电线电缆检测，方便了对电线电缆的安装与拆卸，此时启动电机7，在传动皮带9的作用下使两个皮带轮8转动，带动对应的半齿齿轮6转动，由于两个半齿齿轮6均为半齿，在靠近电机7的齿轮有齿部位与直齿轮10啮合时，靠近电机7的螺杆3转动，使安装块4向靠近电机7的一侧移动，带动插板15和检测板16对电线电缆进行耐磨测试，当靠近电机7的齿轮有齿部位与直齿轮10啮合结束，此半齿齿轮6的无齿部位与直齿轮10啮合时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电线电缆生产用耐磨性检测机，包括检测机本体(1)，其特征在于：所述检测机本体(1)的两侧均安装有安装箱(2)，所述检测机本体(1)的两侧板内均转动安装有螺杆(3)，两根所述螺杆(3)上均螺纹套接有安装块(4)，两块所述安装块(4)对应的一侧均开设有插槽，两个插槽内插接有插板(15)，所述插板(15)的顶部安装有检测板(16)，两根所述螺杆(3)的一端均固定套接有直齿轮(10)，所述检测机本体(1)的两侧板的一侧分别安装有转轴(5)和电机(7)，所述电机(7)的转动端和转轴(5)的外表面分别固定安装有半齿齿轮(6)和皮带轮(8)，两个所述半齿齿轮(6)分别与对应的直齿轮(10)啮合，两个所述皮带轮(8)之间连接有传动皮带(9)，所述检测机本体(1)两侧板的顶端面均竖直安装有两块固定块(11)，两块所述固定块(11)之间均安装有限位板(12)，两块所述固定块(11)上均水平螺纹连接有固定销(13)，两根所述固定销(13)的一端螺纹连接在限位板(12)内，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：王延军，焦丽婷，商雨，高峰，
申请(专利权)人：山东上赢线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：