一种快速冷却汽车灯罩注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种快速冷却汽车灯罩注塑模具，属于机械技术领域。它解决了现有汽车灯罩注塑模具缺少快速冷却结构，影响上下料速度的问题。本快速冷却汽车灯罩注塑模具，包括底座和设置在底座顶部的下模座，下模座顶部设有可升降的上模座，下模座上具有注塑型腔，上模座上具有注塑孔，下模座一侧方设有内注冷却液的冷却筒，冷却筒顶部具有开口，且该开口处密封卡合有封盖，下模座侧部相对应冷却筒位置开设有一道液流槽，下模座顶面且靠近注塑型腔位置开设有一圈冷却槽，冷却槽与注塑型腔不连通，冷却槽上密封设置有一层与下模座相贴的密封胶圈。本实用新型专利技术具有对成型物料快速冷却，提高整体工序时效的优点。提高整体工序时效的优点。提高整体工序时效的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种快速冷却汽车灯罩注塑模具


[0001]本技术属于机械
，涉及一种注塑模具，特别涉及一种快速冷却汽车灯罩注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。汽车灯罩注塑模具是用于制造汽车灯罩壳体的模具。
[0003]在对汽车灯罩注塑成型时会形成高温，导致成型后的汽车灯罩温度过高，没有办法在第一时间顺利取出，普通工厂的工人一般是等待一段时间后，待常温冷却后再取出，该方式的弊端是冷却时间长，导致下料和再次上料速度慢，影响物料的成型效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种具有快速冷却效果的新型汽车灯罩注塑模具。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种快速冷却汽车灯罩注塑模具，包括底座和设置在底座顶部的下模座，下模座顶部设有可升降的上模座，下模座上具有注塑型腔，上模座上具有注塑孔，其特征在于，所述的下模座一侧方设有内注冷却液的冷却筒，所述的冷却筒顶部具有开口，且该开口处密封卡合有封盖，所述的下模座侧部相对应冷却筒位置开设有一道液流槽，所述的下模座顶面且靠近注塑型腔位置开设有一圈冷却槽，所述的冷却槽与注塑型腔不连通，所述的冷却槽上密封设置有一层与下模座相贴的密封胶圈，所述的液流槽内插设有与冷却筒一体而成的冷却插板，所述冷却插板内部开设有一道与冷却筒内部互通的过冷槽，所述的冷却槽与所述过冷槽互通用以供冷却液流入起到对注塑型腔内的物料冷却的效果。
[0006]在上述的一种快速冷却汽车灯罩注塑模具中，所述的液流槽内设有用以用于压制冷却插板防止其脱落的压杆，所述的压杆两边设有密封垫片。
[0007]在上述的一种快速冷却汽车灯罩注塑模具中，所述的冷却筒外壁具有注液接头，所述的注液接头外接有供水装置。
[0008]在上述的一种快速冷却汽车灯罩注塑模具中，所述的底座上开设有一段深槽，所述的深槽内安装有电机，所述电机的机轴穿入冷却筒内并连接有风叶，所述的机轴与冷却筒之间采用机械密封。
[0009]在上述的一种快速冷却汽车灯罩注塑模具中，所述下模座的另一侧开设有出液口，位于所述出液口位置处具有出液接头。
[0010]与现有技术相比，本快速冷却汽车灯罩注塑模具具有对成型物料快速冷却，提高整体工序时效的优点。
附图说明
[0011]图1是本快速冷却汽车灯罩注塑模具的立体结构示意图。
[0012]图2是本快速冷却汽车灯罩注塑模具的立体结构示意图。
[0013]图3是本快速冷却汽车灯罩注塑模具去掉上模座的立体结构示意图。
[0014]图4是冷却筒主视方向的内部结构示意图。
[0015]图5是冷却筒侧视方向的内部结构示意图。
[0016]图中，1、底座；2、下模座；3、上模座；4、注塑型腔；5、冷却筒；6、封盖；7、液流槽；8、冷却槽；9、密封胶圈；10、冷却插板；11、过冷槽；12、压杆；13、注液接头；14、深槽；15、电机；16、风叶；17、出液接头。
具体实施方式
[0017]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0018]如图1、图2、图3、图4、图5所示，本快速冷却汽车灯罩注塑模具，包括底座1和设置在底座1顶部的下模座2，下模座2顶部设有可升降的上模座3，下模座2上具有注塑型腔4，上模座3上具有注塑孔，下模座2一侧方设有内注冷却液的冷却筒5，冷却筒5顶部具有开口，且该开口处密封卡合有封盖6，下模座2侧部相对应冷却筒5位置开设有一道液流槽7，下模座2顶面且靠近注塑型腔4位置开设有一圈冷却槽8，冷却槽8与注塑型腔4不连通，为了防止流经冷却槽8中的冷却液外泄，冷却槽8上密封设置有一层与下模座2相贴的密封胶圈9，液流槽7内插设有与冷却筒5一体而成的冷却插板10，冷却插板10内部开设有一道与冷却筒5内部互通的过冷槽11，冷却槽8与所述过冷槽11互通用以供冷却液流入起到对注塑型腔4内的物料冷却的效果，该为水冷却方式。
[0019]进一步细说，液流槽7内设有用以用于压制冷却插板10防止其脱落的压杆12，压杆12两边设有密封垫片，用以防止冷却液外泄。
[0020]进一步细说，冷却筒5外壁具有注液接头13，注液接头13外接有供水装置，如水泵，水泵通过连接管与注液接头13连接用以抽取冷却液进入冷却筒5中。
[0021]进一步细说，底座1上开设有一段深槽14，深槽14内安装有电机15，电机15的机轴穿入冷却筒5内并连接有风叶16，机轴与冷却筒5之间采用机械密封，风叶16由电机15带动旋转，用以搅动冷却液，提高冷却液的流动性，输入冷却液并浸入冷却插板10的过冷槽11中，进入流入到冷却槽8内对注塑型腔4中的成型物料快速冷却。
[0022]进一步细说，下模座2的另一侧开设有出液口，位于出液口位置处具有出液接头17，出液接头17外接排水装置，使冷却液达到循环的效果。
[0023]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0024]尽管本文较多地使用了底座1、下模座2、上模座3、注塑型腔4、冷却筒5、封盖6、液流槽7、冷却槽8、密封胶圈9、冷却插板10、过冷槽11、压杆12、注液接头13、深槽14、电机15、风叶16、出液接头17等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用
新型精神相违背的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却汽车灯罩注塑模具，包括底座（1）和设置在底座（1）顶部的下模座（2），下模座（2）顶部设有可升降的上模座（3），下模座（2）上具有注塑型腔（4），上模座（3）上具有注塑孔，其特征在于，所述的下模座（2）一侧方设有内注冷却液的冷却筒（5），所述的冷却筒（5）顶部具有开口，且该开口处密封卡合有封盖（6），所述的下模座（2）侧部相对应冷却筒（5）位置开设有一道液流槽（7），所述的下模座（2）顶面且靠近注塑型腔（4）位置开设有一圈冷却槽（8），所述的冷却槽（8）与注塑型腔（4）不连通，所述的冷却槽（8）上密封设置有一层与下模座（2）相贴的密封胶圈（9），所述的液流槽（7）内插设有与冷却筒（5）一体而成的冷却插板（10），所述冷却插板（10）内部开设有一道与冷却筒（5）内部互通的过冷槽（11），所述的冷却槽（8）与所述过冷槽（11）互通用以供冷却液流入起到对...

【专利技术属性】
技术研发人员：何祥君，
申请(专利权)人：台州金祥晟模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：