一种汽车灯罩注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种汽车灯罩注塑模具，属于车灯制造技术领域。它解决了现有汽车灯罩注塑模在下料时，容易造成产品磕碰损伤的问题。本汽车灯罩注塑模具，包括设置在左边的模具主体和设置在右边的注塑机，模具主体前端部具有供产品成型的型腔，模具主体内设有用于将型腔顶出的多个顶料杆，其特征在于，模具主体底部设置有供其安装的基座，基座前部设有用于将脱出的成品吸附并移除模具主体外的自动吸附下料机构。本实用新型专利技术具有无需人工接触既能完成全自动安全下料的优点。完成全自动安全下料的优点。完成全自动安全下料的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车灯罩注塑模具


[0001]本技术属于车灯制造
，涉及一种注塑模具，特别涉及一种汽车灯罩注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。汽车灯罩注塑模具是用于制造汽车灯罩壳体的模具。该模具通常包括注塑模具主体和注塑机，在注塑机顶部设置了料桶，从料桶放入粉状或粒状的注塑原料，注塑机内具有螺杆，注塑原料加热并在螺杆的运动下，朝注塑模具主体方向推动，在注塑模具主体的型腔中快速成型，得到产品。
[0003]目前的汽车灯罩注塑模具在脱落时利用注塑模具主体中的多根顶料杆，将成型产品顶出，并且成型产品随意脱落在下方的集料仓中，其容易造成产品磕碰损伤，报废率高，降低生产的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种带自动安全下料功能的汽车灯罩注塑模具。
[0005]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种汽车灯罩注塑模具，包括设置在左边的模具主体和设置在右边的注塑机，所述的模具主体前端部具有供产品成型的型腔，所述的模具主体内设有用于将型腔顶出的多个顶料杆，其特征在于，所述模具主体底部设置有供其安装的基座，所述的基座前部设有用于将脱出的成品吸附并移除模具主体外的自动吸附下料机构；
[0006]所述的自动吸附下料机构由设置于基座前方的横移滑板、滑动设置在横移滑板上的升降板，以及安装在升降板顶部用以吸附产品的若干个吸盘组成，所述的基座前部安装有供横移滑板横向移动的直线导轨组一，所述的横移滑板前部安装有供升降板竖直移动的直线导轨组二，所述的基座上还设置有用以驱动横移滑板运动的气缸一，所述的升降板下方设置有用以驱动其竖直移动的气缸二。
[0007]在上述的一种汽车灯罩注塑模具中，所述吸盘的数量为两个。
[0008]在上述的一种汽车灯罩注塑模具中，所述的模具主体外设有与吸盘对接，并将产品移出的机械手桁架。
[0009]与现有技术相比，本汽车灯罩注塑模具具有无需人工接触既能完成全自动安全下料的优点，提高生产效率，降低产品报废率。
附图说明
[0010]图1是本汽车灯罩注塑模具的立体结构示意图。
[0011]图2是自动吸附下料机构的结构示意图。
[0012]图中，1、模具主体；2、注塑机；3、型腔；4、顶料杆；5、基座；6、横移滑板；7、升降板；
8、吸盘；9、直线导轨组一；10、直线导轨组二；11、气缸一；12、气缸二。
具体实施方式
[0013]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0014]如图1、图2所示，本汽车灯罩注塑模具，包括设置在左边的模具主体1和设置在右边的注塑机2，模具主体1前端部具有供产品成型的型腔3，模具主体1内设有用于将型腔3顶出的多个顶料杆4，模具主体1底部设置有供其安装的基座5，基座5前部设有用于将脱出的成品吸附并移除模具主体1外的自动吸附下料机构，自动吸附下料机构由设置于基座5前方的横移滑板6、滑动设置在横移滑板6上的升降板7，以及安装在升降板7顶部用以吸附产品的若干个吸盘8组成，基座5前部安装有供横移滑板6横向移动的直线导轨组一9，横移滑板6前部安装有供升降板7竖直移动的直线导轨组二10，基座5上还设置有用以驱动横移滑板6运动的气缸一11，升降板7下方设置有用以驱动其竖直移动的气缸二12，在注塑过程中，初始工作时，横移滑板6由气缸一11控制移动到对应位置，及吸盘8到达脱料后产品位置的正下方，当完成注塑后，注塑机2后移，产品成型在型腔3上，此时气缸二12推动升降板7上升，并到达接近产品的位置处，后顶料杆4顶出产品，顶出时，由于惯性，产品正面向下倒，此时吸盘8工作，引导及吸附产品，接着吸盘8复位。
[0015]优选的，吸盘8的数量为两个。
[0016]进一步细说，模具主体1外设有与吸盘8对接，并将产品移出的机械手桁架，吸盘8完成吸附工作后，对接给机械手桁架，并由机械手桁架移料到指定位置。
[0017]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0018]尽管本文较多地使用了模具主体1、注塑机2、型腔3、顶料杆4、基座5、横移滑板6、升降板7、吸盘8、直线导轨组一9、直线导轨组二10、气缸一11、气缸二12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车灯罩注塑模具，包括设置在左边的模具主体（1）和设置在右边的注塑机（2），所述的模具主体（1）前端部具有供产品成型的型腔（3），所述的模具主体（1）内设有用于将型腔（3）顶出的多个顶料杆（4），其特征在于，所述模具主体（1）底部设置有供其安装的基座（5），所述的基座（5）前部设有用于将脱出的成品吸附并移除模具主体（1）外的自动吸附下料机构；所述的自动吸附下料机构由设置于基座（5）前方的横移滑板（6）、滑动设置在横移滑板（6）上的升降板（7），以及安装在升降板（7）顶部用以吸附产品的若干个吸盘（8）组...

【专利技术属性】
技术研发人员：何祥君，
申请(专利权)人：台州金祥晟模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：