一种塑胶跑道用颗粒的筛选装置制造方法及图纸

技术编号:37882530 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-15 21:11
本实用新型专利技术公开了一种塑胶跑道用颗粒的筛选装置,涉及颗粒筛选领域,解决了现有塑胶颗粒筛选效率不高的问题,包括固定架,固定架的内侧滑动贯穿安装有四个呈矩形阵列分布的光轴,且光轴的外表面固定套接有两个呈对称分布的滑动板;可对塑胶颗粒进行筛分的筛分组件安装于两个滑动板之间,本实用新型专利技术通过椭圆轮对滑动板的推挤,可使筛盘一和筛盘二水平摆动,使符合粒径的塑胶颗粒留在筛盘二的内部,在这一批塑胶颗粒完全筛分完成后,通过电动推杆使滑架向下移动,对筛盘一和筛盘二进行拉扯,使筛盘二中的塑胶颗粒排出并对其收集,使筛盘一中大粒径颗粒清除处理,便无需来回的对同一批塑胶颗粒进行筛分,提高筛分效率。提高筛分效率。提高筛分效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶跑道用颗粒的筛选装置


[0001]本技术涉及颗粒筛选领域,具体为一种塑胶跑道用颗粒的筛选装置。

技术介绍

[0002]塑胶跑道在铺设前,需要对塑胶颗粒进行筛选处理,粒径偏大的颗粒会对运动员造成绊脚的情况,而粒径较小的颗粒在铺设过程中,会降低塑胶跑道的粗糙度,导致跑道面较滑,便需要对塑胶颗粒进行筛分处理;
[0003]现有筛选装置在使用过程中,通常是将多个目数不同的筛盘倾斜堆叠放置,对塑胶颗粒进行筛选,但是当一批塑胶粒倒在最上方的筛盘上时,塑胶粒会一边翻滚下滑,一边被筛盘筛分,但是该过程中,并不能一次性将该批塑胶粒筛分完,通常需要反复的筛分,因为该种筛分方式在实际操作时,会出现塑胶粒并未被筛分,就滑落下去,所以这种筛分方式在使用时效率并不高,为此,我们提出了一种塑胶跑道用颗粒的筛选装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能对不同粒径的塑胶颗粒快速筛选的塑胶跑道用颗粒的筛选装置,可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑胶跑道用颗粒的筛选装置,包括固定架,所述固定架的内侧滑动贯穿安装有四个呈矩形阵列分布的光轴,且所述光轴的外表面固定套接有两个呈对称分布的滑动板;筛分组件,可对塑胶颗粒进行筛分的筛分组件安装于两个所述滑动板之间,且所述筛分组件的外侧设有下料组件。
[0006]优选的,所述筛分组件包括固定安装于两个所述滑动板之间的筛盘一和筛盘二,且所述筛盘一位于所述筛盘二的上端,所述筛盘一的粒径大于所述筛盘二的粒径,所述滑动板和所述固定架之间安装有拨动件,筛盘一对大于标准粒径的塑胶颗粒隔离,筛盘二对小于标准粒径的塑胶颗粒隔离。
[0007]优选的,所述拨动件包括安装于其中一个所述滑动板和所述固定架之间的电机,且所述电机与所述固定架为固定连接,所述电机的输出端固定安装有椭圆轮,且所述椭圆轮的外表面与所述滑动板滑动贴合,所述光轴的两端均套接有弹簧,且所述弹簧的两端与所述固定架和所述滑动板为固定连接,椭圆轮的转动配合弹簧的作用,可使两个滑动板在固定架的内侧左右摆动。
[0008]优选的,所述筛盘一的下端固定安装有导向框,且所述筛盘二的下端固定安装有导向板,所述筛盘一和所述筛盘二其中一端被所述光轴滑动贯穿,且另一端与所述光轴活动扣接,即筛盘一和筛盘二的另一端可以翻起转动。
[0009]优选的,所述筛盘一和所述筛盘二与所述光轴活动扣接的朝向相反,即筛盘一和筛盘二两个翻转的方向相反。
[0010]优选的,所述下料组件包括固定安装于两个所述滑动板侧端的电动推杆,所述电动推杆的输出端固定安装有滑架,所述滑动板的内部开设有滑槽,且所述滑槽和所述滑架
滑动嵌合,所述筛盘一的后端和所述筛盘二的前端均固定安装有两个固定杆,且四个所述固定杆和所述滑架之间均固定连接有钢索,当滑架向下移动时,可通过钢索对固定杆拉扯,使筛盘一和筛盘二进行翻转。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过椭圆轮对滑动板的推挤,可使筛盘一和筛盘二水平摆动,使符合粒径的塑胶颗粒留在筛盘二的内部,在这一批塑胶颗粒完全筛分完成后,通过电动推杆使滑架向下移动,对筛盘一和筛盘二进行拉扯,使筛盘二中的塑胶颗粒排出并对其收集,使筛盘一中大粒径颗粒清除处理,便无需来回的对同一批塑胶颗粒进行筛分,提高筛分效率。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图;
[0014]图2为本技术电机和椭圆轮结构示意图;
[0015]图3为本技术筛盘一和筛盘二与光轴扣接部位结构示意图;
[0016]图4为本技术导向框和导向板结构示意图。
[0017]图中:1

固定架;2

滑动板;3

滑槽;4

光轴;5

弹簧;6

筛盘一;7

导向框;8

筛盘二;9

导向板;10

电动推杆;11

电机;12

椭圆轮;13

滑架;14

钢索;15

固定杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1,图示中一种塑胶跑道用颗粒的筛选装置,包括固定架1,固定架1的内侧滑动贯穿安装有四个呈矩形阵列分布的光轴4,且光轴4的外表面固定套接有两个呈对称分布的滑动板2;筛分组件,可对塑胶颗粒进行筛分的筛分组件安装于两个滑动板2之间,且筛分组件的外侧设有下料组件。
[0021]请参阅图1和图2,图示中筛分组件包括固定安装于两个滑动板2之间的筛盘一6和筛盘二8,且筛盘一6位于筛盘二8的上端,筛盘一6的粒径大于筛盘二8的粒径,滑动板2和固定架1之间安装有拨动件,筛盘一6对大于标准粒径的塑胶颗粒隔离,筛盘二8对小于标准粒径的塑胶颗粒隔离。
[0022]请参阅图2,图示中拨动件包括安装于其中一个滑动板2和固定架1之间的电机11,且电机11与固定架1为固定连接,电机11的输出端固定安装有椭圆轮12,且椭圆轮12的外表面与滑动板2滑动贴合,光轴4的两端均套接有弹簧5,且弹簧5的两端与固定架1和滑动板2为固定连接,椭圆轮12的转动配合弹簧5的作用,可使两个滑动板2在固定架1的内侧左右摆动。
[0023]请参阅图3和图4,图示中筛盘一6的下端固定安装有导向框7,且筛盘二8的下端固定安装有导向板9,筛盘一6和筛盘二8其中一端被光轴4滑动贯穿,且另一端与光轴4活动扣接,即筛盘一6和筛盘二8的另一端可以翻起转动。
[0024]请参阅图4,图示中筛盘一6和筛盘二8与光轴4活动扣接的朝向相反,即筛盘一6和筛盘二8两个翻转的方向相反。
[0025]下料组件包括固定安装于两个滑动板2侧端的电动推杆10,电动推杆10的输出端固定安装有滑架13,滑动板2的内部开设有滑槽3,且滑槽3和滑架13滑动嵌合,筛盘一6的后端和筛盘二8的前端均固定安装有两个固定杆15,且四个固定杆15和滑架13之间均固定连接有钢索14,当滑架13向下移动时,可通过钢索14对固定杆15拉扯,使筛盘一6和筛盘二8进行翻转。
[0026]能对不同粒径的塑胶颗粒快速筛选的工作原理:首先将一批需要筛分的塑胶颗粒倒在筛盘一6的内部,然后将电机11启动,当椭圆轮12在旋转时,并配合弹簧5,可使滑动板2带着筛盘一6和筛盘二8进行左右摆动,筛盘一6和筛盘二8的摆动便可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶跑道用颗粒的筛选装置,包括固定架(1),其特征在于:所述固定架(1)的内侧滑动贯穿安装有四个呈矩形阵列分布的光轴(4),且所述光轴(4)的外表面固定套接有两个呈对称分布的滑动板(2);筛分组件,可对塑胶颗粒进行筛分的筛分组件安装于两个所述滑动板(2)之间,且所述筛分组件的外侧设有下料组件。2.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道用颗粒的筛选装置,其特征在于:所述筛分组件包括固定安装于两个所述滑动板(2)之间的筛盘一(6)和筛盘二(8),且所述筛盘一(6)位于所述筛盘二(8)的上端,所述筛盘一(6)的粒径大于所述筛盘二(8)的粒径,所述滑动板(2)和所述固定架(1)之间安装有拨动件。3.根据权利要求2所述的一种塑胶跑道用颗粒的筛选装置,其特征在于:所述拨动件包括安装于其中一个所述滑动板(2)和所述固定架(1)之间的电机(11),且所述电机(11)与所述固定架(1)为固定连接,所述电机(11)的输出端固定安装有椭圆轮(12),且所述椭圆轮(12)的外表面与所述滑动板(2)滑动贴合,所述光轴(4)的两端均...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆军荣宋伟
申请(专利权)人:浙江绿能体育产业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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