一种PU材料的搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:39201298 阅读:13 留言:0更新日期:2023-10-27 09:49
本实用新型专利技术公开了一种PU材料的搅拌装置,涉及油漆搅拌领域,解决了现有PU油漆在搅拌完成后会有大量的油漆粘附在桶内壁,造成浪费的问题,包括搅拌桶和固定安装于搅拌桶外部的支架,搅拌桶的顶部开设有进料口,搅拌桶的上端固定安装有防护壳,且防护壳的内侧设有电机,电机与搅拌桶为固定连接,搅拌桶的内部中心转动安装有搅拌杆,本实用新型专利技术通过在搅拌桶的内部安装两个与搅拌桶内壁贴合的刮板,在搅拌杆顺时针对PU油漆搅拌完成后,可使搅拌杆翻转使刮板对粘附在搅拌桶内壁的油漆进行刮除处理,油漆在重力的作用下向搅拌桶底部通孔进行流动,同时,通过敲击组件的作用,还能对搅拌桶进行敲击处理,敲击产生的振动可加快油漆向下滑动的速度。动的速度。动的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种PU材料的搅拌装置


[0001]本技术涉及油漆搅拌领域,具体为一种PU材料的搅拌装置。

技术介绍

[0002]PU材料油漆是所有聚氨酯涂料的统称,PU油漆在涂刷前,需要通过搅拌装置将PU油漆和其他配料进行搅拌处理;
[0003]现有的搅拌在装置在使用过程中,虽然能通过搅拌杆将桶内的PU油漆搅拌均匀,但是为考虑到,PU油漆粘稠度大,容易粘附桶内壁,在搅拌完成后为了降低PU油漆的损耗,需要将粘附在搅拌桶内壁的油漆进行刮除处理,这种刮除方式通常是人工通过刮板进行刮除,十分麻烦,为此,我们提出了一种PU材料的搅拌装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能有效降低搅拌桶内油漆粘附量的PU材料的搅拌装置,可以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种PU材料的搅拌装置,包括搅拌桶和固定安装于所述搅拌桶外部的支架,所述搅拌桶的顶部开设有进料口,所述搅拌桶的上端固定安装有防护壳,且所述防护壳的内侧设有电机,所述电机与所述搅拌桶为固定连接,所述搅拌桶的内部中心转动安装有搅拌杆,且所述搅拌杆的顶部和所述电机的输出端之间通过传动轮安装有传动带,所述搅拌桶的底部呈锥形,且所述搅拌桶的底部端口嵌有可拆卸的堵塞块;刮壁组件,可对所述搅拌桶内壁PU油漆快速刮离的所述刮壁组件安装于所述搅拌杆和所述搅拌桶之间;敲击组件,可在所述刮壁组件运行过程中加快PU油漆下落速度的所述敲击组件安装于所述搅拌桶的顶部。
[0006]优选的,所述刮壁组件包括转动套接于所述搅拌杆外表面的套环,且所述套环的内部固定安装有限位棘齿,所述搅拌杆的外部固定套接有活动棘轮一,且所述活动棘轮一与所述限位棘齿活动啮合,所述搅拌桶的内部安装有两个呈圆周等距分布的刮板,且所述刮板与所述套环之间固定安装有连杆,所述刮板远离所述搅拌杆的一端与所述搅拌桶的内壁活动贴合,搅拌杆顺时针转动对PU油漆搅拌时不会带动套环进行转动,反之,则带动套环转动。
[0007]优选的,所述刮板呈倾斜状,倾斜状的刮板在转动时,可对粘附在搅拌桶内壁的油漆有效的刮动。
[0008]优选的,所述敲击组件包括固定安装于所述搅拌桶顶部的两个呈对称分布的套筒,所述套筒的内部滑动安装有限位盘,且所述限位盘的中心部位固定嵌有L型杆,所述L型杆滑动贯穿于所述套筒的顶部,所述限位盘的上端设有弹簧,两个所述L型杆的短轴部分呈相向分布,所述L型杆与所述搅拌杆之间安装有传动件,其中L型杆只能在套筒的内部上下滑动。
[0009]优选的,所述传动件包括置于两个所述L型杆之间的转轴,且所述转轴的底部转动
嵌于所述搅拌桶的内部,所述转轴的顶部固定安装有固定棘轮,所述搅拌杆的外表面固定套接有活动棘轮二,且所述活动棘轮二与所述固定棘轮活动啮合,所述转轴的外表面固定套接有提升盘,两个所述L型杆的短轴部分置于所述提升盘的上端面,提升盘在转动的过程中,可将L型杆向上提。
[0010]优选的,所述活动棘轮一和所述活动棘轮二的摆放方向一致,即搅拌杆通过活动棘轮一带动套环转动时,其活动棘轮二也可带动固定棘轮进行转动。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过在搅拌桶的内部安装两个与搅拌桶内壁贴合的刮板,在搅拌杆顺时针对PU油漆搅拌完成后,可使搅拌杆翻转使刮板对粘附在搅拌桶内壁的油漆进行刮除处理,油漆在重力的作用下向搅拌桶底部通孔进行流动,同时,通过敲击组件的作用,还能对搅拌桶进行敲击处理,敲击产生的振动可加快油漆向下滑动的速度。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图;
[0014]图2为本技术搅拌桶内部结构示意图;
[0015]图3为本技术活动棘轮一和限位棘齿结构示意图;
[0016]图4为本技术敲击组件结构示意图。
[0017]图中:1

搅拌桶;2

进料口;3

堵塞块;4

防护壳;5

电机;6

搅拌杆;7

刮壁组件;8

敲击组件;9

传动件;10

套环;11

限位棘齿;12

活动棘轮一;13

刮板;14

转轴;15

活动棘轮二;16

固定棘轮;17

提升盘;18

套筒;19

L型杆;20

限位盘;21

弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1,图示中一种PU材料的搅拌装置,包括搅拌桶1和固定安装于搅拌桶1外部的支架,搅拌桶1的顶部开设有进料口2,搅拌桶1的上端固定安装有防护壳4,且防护壳4的内侧设有电机5,电机5与搅拌桶1为固定连接,搅拌桶1的内部中心转动安装有搅拌杆6,且搅拌杆6的顶部和电机5的输出端之间通过传动轮安装有传动带,搅拌桶1的底部呈锥形,且搅拌桶1的底部端口嵌有可拆卸的堵塞块3;刮壁组件7,可对搅拌桶1内壁PU油漆快速刮离的刮壁组件7安装于搅拌杆6和搅拌桶1之间;敲击组件8,可在刮壁组件7运行过程中加快PU油漆下落速度的敲击组件8安装于搅拌桶1的顶部。
[0021]刮壁组件7包括转动套接于搅拌杆6外表面的套环10,且套环10的内部固定安装有限位棘齿11,搅拌杆6的外部固定套接有活动棘轮一12,且活动棘轮一12与限位棘齿11活动啮合,搅拌桶1的内部安装有两个呈圆周等距分布的刮板13,且刮板13与套环10之间固定安装有连杆,刮板13远离搅拌杆6的一端与搅拌桶1的内壁活动贴合,搅拌杆6顺时针转动对PU油漆搅拌时不会带动套环10进行转动,反之,则带动套环10转动。
[0022]能有效降低搅拌桶1内油漆粘附量的工作原理:使用者将电机5启动,电机5带动搅拌杆6顺时针转动,使搅拌杆6对搅拌桶1内部的PU油漆以及其他混合物进行搅拌,搅拌完成后,使用者将堵塞块3卸下,使搅拌桶1内部的油漆向下流出;
[0023]在油漆大部分流出后,使用者通过电机5使搅拌杆6逆时针转动,在逆时针转动过程中,搅拌杆6可通过活动棘轮一12和限位棘齿11的啮合,带动套环10进行转动,套环10便可带动两个刮板13对搅拌桶1的内壁进行旋转刮除处理,使粘附在搅拌桶1内壁的油漆脱离,并向下流动,有效的避免大量的油漆粘附在搅拌桶1的内壁造成浪本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PU材料的搅拌装置,包括搅拌桶(1)和固定安装于所述搅拌桶(1)外部的支架,所述搅拌桶(1)的顶部开设有进料口(2),其特征在于:所述搅拌桶(1)的上端固定安装有防护壳(4),且所述防护壳(4)的内侧设有电机(5),所述电机(5)与所述搅拌桶(1)为固定连接,所述搅拌桶(1)的内部中心转动安装有搅拌杆(6),且所述搅拌杆(6)的顶部和所述电机(5)的输出端之间通过传动轮安装有传动带,所述搅拌桶(1)的底部呈锥形,且所述搅拌桶(1)的底部端口嵌有可拆卸的堵塞块(3);刮壁组件(7),可对所述搅拌桶(1)内壁PU油漆快速刮离的所述刮壁组件(7)安装于所述搅拌杆(6)和所述搅拌桶(1)之间;敲击组件(8),可在所述刮壁组件(7)运行过程中加快PU油漆下落速度的所述敲击组件(8)安装于所述搅拌桶(1)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种PU材料的搅拌装置,其特征在于:所述刮壁组件(7)包括转动套接于所述搅拌杆(6)外表面的套环(10),且所述套环(10)的内部固定安装有限位棘齿(11),所述搅拌杆(6)的外部固定套接有活动棘轮一(12),且所述活动棘轮一(12)与所述限位棘齿(11)活动啮合,所述搅拌桶(1)的内部安装有两个呈圆周等距分布的刮板(13),且所述刮板(13)与所述套环(10)之间固定安装有连杆,所述刮板(13)远离所述搅拌杆(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆军荣宋伟
申请(专利权)人:浙江绿能体育产业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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