一种多相类芬顿催化反应器制造技术

本实用新型专利技术涉及多相催化技术领域，具体为一种多相类芬顿催化反应器，包括釜体，所述釜体的顶端通过螺栓固定安装有釜顶，所述釜体的外壁处设置有外壳，所述釜顶的顶端通过机架固定安装有电机，所述釜体的内侧中部设置有若干搅拌器；负压管，所述负压管设置于釜体的一侧内部，所述釜顶靠近负压管的一侧内部设置有插管，所述插管套接负压管。本实用新型专利技术通过设置负压管和插管，当物料反应完成后，同步将釜体内部形成负压，这时内部的物料从弯头反流，然后沿着负压管升起，穿过插管从顶端的卸料口排出，本装置中的负压管和插管设置在釜体和釜顶的内部，在物料反应时不与物料直接接触，避免产生污垢，导致影响二次使用。导致影响二次使用。导致影响二次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种多相类芬顿催化反应器


[0001]本技术涉及多相催化
，具体为一种多相类芬顿催化反应器。

技术介绍

[0002]多相催化指在两相界面上发生的催化反应，工业中使用的催化反应大多属于多相催化。多相催化发生在催化剂的表面，因此，多相催化反应包含反应物分子在催化剂孔内的扩散、表面上的吸附、表面上的反应以及产物分子的脱附和孔内扩散等过程，对于催化剂来说，吸附中心常常就是催化活性中心。吸附中心和吸附质分子共同构成表面吸附络合物，即表面活性中间物种。反应物质在催化剂表面上的吸附改变了反应的途径，从而改变了反应所需要的活化能。
[0003]多相类芬顿催化反应器为市面上常见的反应釜，其中包括有负压型卸料结构，通过对釜体内部形成负压，内部的物料会沿着负压管排出，然而，负压管贴合在釜体内壁上，物料在反应时与负压管直接接触，导致负压管与釜体内壁缝隙处会残留污垢，而且不容易清理，这样会影响设备二次使用，因此需要设计一种多相类芬顿催化反应器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多相类芬顿催化反应器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种多相类芬顿催化反应器，所述一种多相类芬顿催化反应器包括
[0007]釜体，所述釜体的顶端通过螺栓固定安装有釜顶，所述釜体的外壁处设置有外壳，所述釜顶的顶端通过机架固定安装有电机，所述釜体的内侧中部设置有若干搅拌器；
[0008]负压管，所述负压管设置于釜体的一侧内部，所述釜顶靠近负压管的一侧内部设置有插管，所述插管套接负压管，所述插管位于釜顶的顶端外部设置有卸料口，所述负压管靠近釜体的内部底端设置有弯头。
[0009]优选的，所述外壳的内侧与釜体的外侧之间设置有内槽，所述内槽的内部设置有保温层，所述保温层的材质为陶瓷纤维；
[0010]优选的，若干所述搅拌器之间传动轴固定连接，所述传动轴的顶端通过联轴器与电机的输出轴固定连接；
[0011]优选的，所述釜顶远离卸料口的一侧顶端设置有上料口，所述釜体的底端设置有排污管，所述排污管的底端穿过外壳位于外壳的外部；
[0012]优选的，所述外壳的外部四角均固定安装有支座，四角所述支座的底端均固定安装有支脚；
[0013]优选的，所述釜体的底端内部设置有杆座，所述杆座与搅拌器之间通过轴承活动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.该一种多相类芬顿催化反应器，通过设置负压管和插管，当物料反应完成后，同步将釜体内部形成负压，这时内部的物料从弯头反流，然后沿着负压管升起，穿过插管从顶端的卸料口排出，本装置中的负压管和插管设置在釜体和釜顶的内部，在物料反应时不与物料直接接触，避免产生污垢，导致影响二次使用。
[0016]2.该一种多相类芬顿催化反应器，通过设置保温层，由于类芬顿反应都是常温常压，为了使釜体内部保持常温，而不受外部温度影响，本装置在外壳的内侧与釜体的外侧之间设置内槽，内槽的内部填充有保温层，保温层使用陶瓷纤维制作而成，陶瓷纤维是一种高效绝热材料，具有重量轻、强度高、抗氧化、导热率低、柔软性好、耐腐蚀、热容小及隔音等特点。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体正视结构示意图；
[0018]图2为本技术的釜体剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处的放大示意图；
[0020]图4为本技术图2中B处的放大示意图。
[0021]图中：1、釜体；2、釜顶；3、外壳；4、机架；5、电机；6、负压管；7、插管；8、卸料口；9、弯头；10、内槽；11、保温层；12、传动轴；13、联轴器；14、上料口；15、排污管；16、支座；17、支脚；18、杆座；19、搅拌器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]请参阅图1
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图4所示，本技术提供的一种技术方案：
[0027]一种多相类芬顿催化反应器，一种多相类芬顿催化反应器包括
[0028]釜体1，釜体1的顶端通过螺栓固定安装有釜顶2，釜体1的外壁处设置有外壳3，釜
顶2的顶端通过机架4固定安装有电机5，釜体1的内侧中部设置有若干搅拌器19；
[0029]负压管6，负压管6设置于釜体1的一侧内部，釜顶2靠近负压管6的一侧内部设置有插管7，插管7套接负压管6，插管7位于釜顶2的顶端外部设置有卸料口8，负压管6靠近釜体1的内部底端设置有弯头9；
[0030]通过上述方案，通过设置负压管6和插管7，当物料反应完成后，同步将釜体1内部形成负压，这时内部的物料从弯头9反流，然后沿着负压管6升起，穿过插管7从顶端的卸料口8排出，本装置中的负压管6和插管7设置在釜体1和釜顶2的内部，在物料反应时不与物料直接接触，避免产生污垢，导致影响二次使用。
[0031]本实施例中，优选的，外壳3的内侧与釜体1的外侧之间设置有内槽10，内槽10的内部设置有保温层11，保温层11的材质为陶瓷纤维；
[0032]通过上述方案，通过设置保温层11，由于类芬顿反应都是常温常压，为了使釜体1内部保持常温，而不受外部温度影响，本装置在外壳3的内侧与釜体1的外侧之间设置内槽10，内槽10的内部填充有保温层11，保温层11使用陶瓷纤维制作而成，陶瓷纤维是一种高效绝热材料，具有重量轻、强度高、抗氧化、导热率低、柔软性好、耐腐蚀、热容小及隔音等特点；
[0033]本实施例中，优选的，若干搅拌器19之间传动轴12固定连接，传动轴12的顶端通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多相类芬顿催化反应器，其特征在于：所述一种多相类芬顿催化反应器包括釜体(1)，所述釜体(1)的顶端通过螺栓固定安装有釜顶(2)，所述釜体(1)的外壁处设置有外壳(3)，所述釜顶(2)的顶端通过机架(4)固定安装有电机(5)，所述釜体(1)的内侧中部设置有若干搅拌器(19)；负压管(6)，所述负压管(6)设置于釜体(1)的一侧内部，所述釜顶(2)靠近负压管(6)的一侧内部设置有插管(7)，所述插管(7)套接负压管(6)，所述插管(7)位于釜顶(2)的顶端外部设置有卸料口(8)，所述负压管(6)靠近釜体(1)的内部底端设置有弯头(9)。2.根据权利要求1所述的一种多相类芬顿催化反应器，其特征在于：所述外壳(3)的内侧与釜体(1)的外侧之间设置有内槽(10)，所述内槽(10)的内部设置有保温层(11)，所述保温层(11)的材质为陶瓷纤维...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：大连久清生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：