一种催化剂反应器制造技术

技术编号:37816349 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-09 09:46
本实用新型专利技术公开了一种催化剂反应器,包括:反应罐,反应罐上安装有循环搅拌高效过滤反应结构;循环搅拌高效过滤反应结构包含有:搅拌反应腔、进料管、刮壁搅拌组件、排料阀、排料管、两对支撑腿以及循环过滤组件;本实用新型专利技术涉及反应罐技术领域,本案的有益效果为:解决了现有的催化剂反应设备结构仅通过对温度进行调节从而辅助催化剂的混合反应,虽然增加了催化剂的反应速度,但无法去除在反应中产生的固定杂质,反应反应后杂质悬浮在催化剂液体中,后续操作麻烦,且无法保证催化剂混合均匀,易反应不彻底的问题。易反应不彻底的问题。易反应不彻底的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂反应器


[0001]本技术涉及反应罐
,具体为一种催化剂反应器。

技术介绍

[0002]催化剂一般是指一种在不改变反应总标准吉布斯自由能变化的情况下提高反应速率的物质,也可以表述为在化学反应里能提高化学反应速率而不改变化学平衡,且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质,现有的公开号为CN215428936U的技术公开了一种低温变换催化剂反应罐,它包括:减速机、支架、检查操作孔、温控系统接口、罐体、取样管接口、外搅拌、折角挡板、内搅拌、卸料口、进料口、液位系统接口、放空口污泥斗等部件。罐体为椭圆形,在罐体池侧壁设置静压系统接口,同时在罐体设置取样管接口、罐体中部采用内外搅拌组合形式;在外搅拌上设置交错布置八块折角挡板。罐体底部设置斜坡结构,坡度为10%。该反应罐典型的内外搅拌及折角挡板的组合体可以有效的将粘在反应罐壁上的反应物料从罐壁上带下来,避免了固相投加无法有效利用原料的缺点,本技术中的搅拌器能产生良好的热传导,不受物料特性影响,对项混合均能起到缓冲和继续再反应的作用,其结构仅通过对温度进行调节从而辅助催化剂的混合反应,虽然增加了催化剂的反应速度,但无法去除在反应中产生的固定杂质,反应反应后杂质悬浮在催化剂液体中,后续操作麻烦,且无法保证催化剂混合均匀,易反应不彻底。

技术实现思路

[0003]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种催化剂反应器,包括:反应罐,反应罐上安装有循环搅拌高效过滤反应结构;
[0004]循环搅拌高效过滤反应结构包含有:搅拌反应腔、进料管、刮壁搅拌组件、排料阀、排料管、两对支撑腿以及循环过滤组件;
[0005]搅拌反应腔开设在反应罐内部,进料管嵌装在反应罐上壁面中间位置,刮壁搅拌组件安装在反应罐上,排料阀安装在反应罐下壁面排料口上,排料管安装在排料阀上,两对支撑腿安装在反应罐下壁面上,循环过滤组件安装在反应罐外壁面上,循环过滤组件与搅拌反应腔相连接。
[0006]优选的,反应罐上安装有用于取样的取样探入管。
[0007]优选的,刮壁搅拌组件包含有:电机箱、驱动电机、一对支撑架、一对旋转轴承、旋转轴、第一搅拌架、第二搅拌架以及若干刮壁软刷;
[0008]电机箱安装在反应罐下壁面上,驱动电机安装在电机箱内部,一对支撑架安装在搅拌反应腔内部,一对旋转轴承嵌装在一对支撑架上,旋转轴安装在一对旋转轴承上,第一搅拌架以及第二搅拌架安装在旋转轴外壁面上,若干刮壁软刷安装在第一搅拌架以及第二搅拌架上。
[0009]优选的,旋转轴通过联轴器与驱动电机输出端相连接。
[0010]优选的,循环过滤组件包含有:第一输送管、过滤箱、过滤腔、两对抽拉轨道、滤网
架、密封门、转送泵、连接管以及第二输送管;
[0011]第一输送管一端嵌装在反应罐上,过滤箱安装在反应罐左侧壁面上,第一输送管另一端安装在过滤箱上,过滤腔开设在过滤箱内部,两对抽拉轨道安装在过滤腔内壁面上,滤网架安装在两对抽拉轨道上,密封门安装在过滤箱左侧壁面开口位置,转送泵安装在过滤箱上方,连接管两端分别安装在转送泵以及过滤箱上,第二输送管一端转送泵上,第二输送管另一端嵌装在反应罐上壁面上。
[0012]优选的,密封门上安装有增加密封性的密封胶圈。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种催化剂反应器,具备以下有益效果:本方案使用了循环搅拌高效过滤反应结构,通过使用机械结构进行催化剂的搅拌反应,同时增加了循环过滤结构,在增加反应物流动混合的同时对反应产生的颗粒杂质进行过滤,保证催化剂的反应效果,解决了现有的催化剂反应设备结构仅通过对温度进行调节从而辅助催化剂的混合反应,虽然增加了催化剂的反应速度,但无法去除在反应中产生的固定杂质,反应反应后杂质悬浮在催化剂液体中,后续操作麻烦,且无法保证催化剂混合均匀,易反应不彻底的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种催化剂反应器的主视剖视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种催化剂反应器的过滤箱立体结构示意图。
[0017]图3为本技术所述一种催化剂反应器的过滤箱侧视剖视结构示意图。
[0018]图中:1

反应罐;2

搅拌反应腔;3

进料管;4

排料阀;5

排料管;6

支撑腿;7

取样探入管;8

电机箱;9

驱动电机;10

支撑架;11

旋转轴承;12

旋转轴;13

第一搅拌架;14

第二搅拌架;15

刮壁软刷;16

联轴器;17

第一输送管;18

过滤箱;19

过滤腔;20

抽拉轨道;21

滤网架;22

密封门;23

转送泵;24

连接管;25

第二输送管;26

密封胶圈。
具体实施方式
[0019]基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例:请参阅图1

3,本案主要组件为:反应罐1,反应罐1上安装有循环搅拌高效过滤反应结构;
[0021]循环搅拌高效过滤反应结构包含有:搅拌反应腔2、进料管3、刮壁搅拌组件、排料阀4、排料管5、两对支撑腿6以及循环过滤组件;
[0022]搅拌反应腔2开设在反应罐1内部,进料管3嵌装在反应罐1上壁面中间位置,刮壁搅拌组件安装在反应罐1上,排料阀4安装在反应罐1下壁面排料口上,排料管5安装在排料阀4上,两对支撑腿6安装在反应罐1下壁面上,循环过滤组件安装在反应罐1外壁面上,循环过滤组件与搅拌反应腔2相连接。
[0023]需要说明的是,在使用循环搅拌高效过滤反应结构时,催化剂混合液通过进料管3进入到反应罐1内部开设的搅拌反应腔2内,通过操控与设备相匹配的控制器使设备启动,刮壁搅拌组件启动开始旋转对搅拌反应腔2内的混合液进行搅拌混合,加快其反应速度,同时对搅拌反应腔2内壁面进行刮除,防止反应产生的颗粒物杂质附着在内壁面上,在混合搅
拌的同时安装在反应罐1外壁面上的循环过滤组件启动对混合液进行抽送过滤,对颗粒杂质进行过滤的同时可进一步增加混合效果,增加反应速度。
[0024]在具体实施过程中,进一步的,反应罐1上安装有用于取样的取样探入管7。
[0025]在具体实施过程中,进一步的,刮壁搅拌组件包含有:电机箱8、驱动电机9、一对支撑架10、一对旋转轴承11、旋转轴12、第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化剂反应器,包括:反应罐,其特征在于,反应罐上安装有循环搅拌高效过滤反应结构;循环搅拌高效过滤反应结构包含有:搅拌反应腔、进料管、刮壁搅拌组件、排料阀、排料管、两对支撑腿以及循环过滤组件;搅拌反应腔开设在反应罐内部,进料管嵌装在反应罐上壁面中间位置,刮壁搅拌组件安装在反应罐上,排料阀安装在反应罐下壁面排料口上,排料管安装在排料阀上,两对支撑腿安装在反应罐下壁面上,循环过滤组件安装在反应罐外壁面上,循环过滤组件与搅拌反应腔相连接。2.根据权利要求1所述的一种催化剂反应器,其特征在于,反应罐上安装有用于取样的取样探入管。3.根据权利要求1所述的一种催化剂反应器,其特征在于,刮壁搅拌组件包含有:电机箱、驱动电机、一对支撑架、一对旋转轴承、旋转轴、第一搅拌架、第二搅拌架以及若干刮壁软刷;电机箱安装在反应罐下壁面上,驱动电机安装在电机箱内部,一对支撑架安装在搅拌反应腔内部,一对旋转轴承嵌装在一对支撑架上,旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵静
申请(专利权)人:伊犁师范大学
类型:新型
国别省市:

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