一种浸泡加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种浸泡加工装置，包括：浸泡箱，其内部形成有用于盛装液体的浸泡腔，所述浸泡腔内设有两隔板，两隔板之间形成有第一流道，所述隔板与所述浸泡腔的内侧壁之间形成有第二流道；所述第一流道与所述第二流道之间至少形成有两个连通口；导流机构，用于驱使所述浸泡腔内的液体沿第一流道和第二流道循环流动；输送机构，用于驱使产品浸泡在第一流道内并沿第一流道移动。在浸泡箱内形成一条第一流道和两条第二流道，通过导流机构驱使液体沿第一流道和第二流道循环流动，使所述浸泡腔内的液体形成两条循环流动的路径，相当于为液体提供强烈的搅拌作用，能够有效避免液体发生沉淀，确保液体均匀，避免影响加工效果。避免影响加工效果。避免影响加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种浸泡加工装置


[0001]本技术涉及浸泡加工
，尤其涉及一种浸泡加工装置。

技术介绍

[0002]在胶乳制品的加工中，如丁腈手套的生产，需要经过一系列的工序，如公开号为CN106397894B所公开的一种丁腈手套的制备方法，其中，具有多个浸泡工序，例如将模具浸泡在乳胶原料中，使乳胶在模具上初步成型；以及后续将模具浸泡在酸性溶液、水、碱性溶液中，以便对乳胶进行酸洗、水洗、碱洗等加工；而目前加工时，乳胶原料、酸性溶液、碱性溶液等液体被存储在浸泡箱内，容易发生沉淀，导致液体不均匀，影响产品的加工效果。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提出一种浸泡加工装置，能够解决在浸泡加工中，液体容易发生沉淀而影响产品加工效果的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种浸泡加工装置，包括：
[0006]浸泡箱，其内部形成有用于盛装液体的浸泡腔，所述浸泡腔内设有两隔板，两隔板之间形成有第一流道，所述隔板与所述浸泡腔的内侧壁之间形成有第二流道；所述第一流道与所述第二流道之间至少形成有两个连通口；
[0007]导流机构，用于驱使所述浸泡腔内的液体沿第一流道和第二流道循环流动；
[0008]输送机构，用于驱使产品浸泡在第一流道内并沿第一流道移动。
[0009]作为所述浸泡加工装置的进一步可选方案，所述导流机构包括导流器和用于驱动所述导流器旋转的驱动器，所述导流器设置在所述第一流道和第二流道之间的连通口处，所述导流器包括竖直设置的转轴和设置在所述转轴周侧的叶片。
[0010]作为所述浸泡加工装置的进一步可选方案，所述第一流道与所述第二流道之间形成有两个连通口，两个连通口分别位于所述隔板的两端；按照液体在所述第一流道内的流动方向，所述导流器设置在位于所述第一流道末端的连通口处。
[0011]作为所述浸泡加工装置的进一步可选方案，位于所述第一流道末端的连通口处形成有导流腔，所述导流器设置在所述导流腔内，所述导流腔的内壁轮廓与所述叶片的外边沿转动时的路径相对应；所述第一流道的末端与所述导流腔连通，所述第二流道的始端与所述导流腔连通。
[0012]作为所述浸泡加工装置的进一步可选方案，按照液体在所述第一流道内的流动方向，在所述第一流道末端所对应的浸泡腔内壁上形成有锥形导流部，所述锥形导流部将第一流道内的液体导向分流至两个导流器处。
[0013]作为所述浸泡加工装置的进一步可选方案，所述第二流道连接有加热装置，所述第一流道内设有用于检测液体温度的温度传感器。
[0014]作为所述浸泡加工装置的进一步可选方案，所述浸泡箱上设有用于检测液体液面
高度的液位传感器。
[0015]作为所述浸泡加工装置的进一步可选方案，所述输送机构包括输送架，所述输送架上设有两输送链组件，两输送链组件分别位于所述浸泡箱的两侧，产品在所述输送链组件上的输送路径呈现为由高位移动至低位，再由低位移动至高位；当产品位于低位时，产品浸泡在所述浸泡腔内，当产品位于高位时，产品脱离所述浸泡腔。
[0016]本技术的有益效果有：在浸泡箱内形成一条第一流道和两条第二流道，通过导流机构驱使液体沿第一流道和第二流道循环流动，使所述浸泡腔内的液体形成两条循环流动的路径，相当于为液体提供强烈的搅拌作用，能够有效避免液体发生沉淀，确保液体均匀，避免影响加工效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的一种浸泡加工装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术的一种浸泡加工装置的俯视示意图；
[0020]图3为本技术的一种浸泡加工装置的主视示意图；
[0021]图4为图1中A的放大图；
[0022]图5为产品应用在该浸泡加工装置时的示意图。
[0023]图中：1、浸泡箱；11、浸泡腔；111、第一流道；112、第二流道；113、连通口；114、导流腔；12、隔板；13、锥形导流部；
[0024]2、导流机构；21、导流器；211、转轴；212、叶片；22、驱动器；
[0025]3、输送机构；31、输送架；32、输送链组件。
具体实施方式
[0026]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参考图1
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5，示出了一种浸泡加工装置，包括浸泡箱1、导流机构2和输送机构3；所述浸泡箱1的内部形成有用于盛装液体的浸泡腔11，所述浸泡腔11内设有两隔板12，两隔板12之间形成有第一流道111，所述隔板12与所述浸泡腔11的内侧壁之间形成有第二流道112；所述第一流道111与所述第二流道112之间至少形成有两个连通口113；所述导流机构2用于驱使所述浸泡腔11内的液体沿第一流道111和第二流道112循环流动；所述输送机构3用于驱使产品浸泡在第一流道111内并沿第一流道111移动。
[0030]换而言之，参考图2，所述浸泡箱1内具有一条第一流道111以及两条第二流道112，通过所述导流机构2为液体提供循环流动的动力，使得液体在第一流道111内沿第一方向流动，液体在第一流道111内通过一连通口113进入第二流道112，液体在第二流道112沿第二方向流动，其中第一方向和第二方向为两个相反的方向，液体在第二流道112内通过另一连通口113进入第一流道111，如此循环；本实施例中，液体在所述浸泡腔11内形成有两个循环流动的路径，循环效率高，能够有效避免发生沉淀，提高液体的均匀性。
[0031]在一些具体的实施例中，参考图1、图2和图4，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸泡加工装置，其特征在于，包括：浸泡箱，其内部形成有用于盛装液体的浸泡腔，所述浸泡腔内设有两隔板，两隔板之间形成有第一流道，所述隔板与所述浸泡腔的内侧壁之间形成有第二流道；所述第一流道与所述第二流道之间至少形成有两个连通口；导流机构，用于驱使所述浸泡腔内的液体沿第一流道和第二流道循环流动；输送机构，用于驱使产品浸泡在第一流道内并沿第一流道移动。2.根据权利要求1所述的浸泡加工装置，其特征在于，所述导流机构包括导流器和用于驱动所述导流器旋转的驱动器，所述导流器设置在所述第一流道和第二流道之间的连通口处，所述导流器包括竖直设置的转轴和设置在所述转轴周侧的叶片。3.根据权利要求2所述的浸泡加工装置，其特征在于，所述第一流道与所述第二流道之间形成有两个连通口，两个连通口分别位于所述隔板的两端；按照液体在所述第一流道内的流动方向，所述导流器设置在位于所述第一流道末端的连通口处。4.根据权利要求3所述的浸泡加工装置，其特征在于，位于所述第一流道末端的连通口处形成有导流腔，所述导流器设置在所述导流腔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁钰明，梁钰金，梁钰坤，曾华丽，赵福九，
申请(专利权)人：广东太一智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：