一种手套脱模机安装结构制造技术

本申请公开了一种手套脱模机安装结构，涉及手套加工的技术领域，其包括固定架，还包括安装于固定架上的轨道轮，以及设置于固定架相对两端并与轨道轮配合的滑轨，所述轨道轮沿垂直于导轨传输方向滚动连接于滑轨上，所述轨道轮与固定架之间设置有调节轨道轮与固定架之间垂直距离的高度调节件，所述滑轨上设置有对固定架与导轨之间水平距离进行限定的距离调节件，且所述滑轨上设置有限制轨道轮在滑轨上移动的限位件。本申请能够提高脱模手指与手模之间的适应性。之间的适应性。之间的适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种手套脱模机安装结构


[0001]本申请涉及手套加工的
，尤其是涉及一种手套脱模机安装结构。

技术介绍

[0002]丁腈手套的生产线通常是在生产车间内架设导轨，导轨上可拆卸有安装有多个手模，导轨带动手模移动至各个加工工序处。手模在经过浸渍乳化与干燥后表面形成套设于手模上的手套，手套成型后经过卷边工序将手套远离手指的一端向靠近手指的方向卷起，然后导轨将手模带至手套脱模机处进行脱模。
[0003]现有公告号为CN214163737U的中国技术专利文件公开了一种手套生产线自动脱模装置，包括机架、安装于机架上并沿水平方向延伸的导轨，以及放置于手模下方的固定架，导轨上输送有手模，固定架上通过链轮与链条传动连接有安装座，安装座上朝手摸的朝向滑动连接有滑移座，固定架对应链条进程的位置设置有导向板，滑移座上设置有与导向板侧壁抵接的导向柱，滑移座上铰接有位于手模相对两侧的摆臂以及驱动摆臂摆动的开合机构，摆臂对应手模的位置设置有脱模手指，且固定架上还设置有将手套远离手指一端卷起部分落在脱离手指上的卷边恢复组件，导向板在手模输送的过程中将滑移座向远离手模方向导向，使得脱模手指将手套远离手指的一端进行脱模。
[0004]针对上述中的相关技术，固定架为手套脱模机的框架，安装座朝导轨的输送方向循环传动，经由导向板的导向每个滑移座在安装座上移动的距离一定，使得脱模手指最初与手模对应的位置一定，但手套具有多种大小与长度尺寸，当导轨上的手模浸泡乳胶形成不同长度的手套或更换至不同尺寸时，脱模手指与手模相对的位置可能存在偏差，导致脱模手指不易与手套配合，影响手套脱模的效率。

技术实现思路

[0005]为了提高脱模手指与手模之间的适应性，本申请提供一种手套脱模机安装结构。
[0006]本申请提供一种手套脱模机安装结构，采用如下的技术方案：
[0007]一种手套脱模机安装结构，包括固定架，还包括安装于固定架上的轨道轮，以及设置于固定架相对两端并与轨道轮配合的滑轨，所述轨道轮沿垂直于导轨传输方向滚动连接于滑轨上，所述轨道轮与固定架之间设置有调节轨道轮与固定架之间垂直距离的高度调节件，所述滑轨上设置有对固定架与导轨之间水平距离进行限定的距离调节件，且所述滑轨上设置有限制轨道轮在滑轨上移动的限位件。
[0008]通过采用上述技术方案，固定架通过与轨道轮及滑轨配合能够滑动连接于滑轨上以适应与导轨之间的距离，并通过距离调节件对距离进行限定，使得脱模手指适应手模的高度，通过高度调节件能够调节固定架与导轨之间沿竖直方向上的距离，使得脱模手指适应手套的长度，从而提高脱模手指与手模之间的适应性，且通过限位件能够提高手套脱模时手套脱模机的稳定性。
[0009]可选的，所述轨道轮上设置有安装座，所述轨道轮转动连接于安装座上，所述所述
固定架相对的两端分别设置有与滑轨对应的安装杆，所述高度调节件包括安装于安装座上并滑动穿设过安装杆的第一杆，以及分别螺纹连接于第一杆靠近与远离安装座两端外壁上的第一螺母。
[0010]通过采用上述技术方案，第一螺母抵接于安装杆上表面与下表面能够限制安装杆在第一杆上的位置，从而调节安装杆在第一杆上的位置，进而调节固定架与导轨之间的直线距离。
[0011]可选的，每个所述安装座上的安装杆设置有两个。
[0012]通过采用上述技术方案，两个安装杆能够使安装座与安装杆之间连接的更加稳定。
[0013]可选的，所述距离调节件包括固定于滑轨上的立板、沿手套脱模方向滑动穿设于立板上并与固定架相抵的第二杆，以及螺纹连接于第二杆外壁上并分别与立板相对两侧外壁抵接的第二螺母。
[0014]通过采用上述技术方案，通过调节第二螺母的位置而调节第二杆在立板上的位置，从而对固定架的位置进行限定。
[0015]可选的，所述滑轨上连接有连接板，所述限位件包括连接于连接板上的第三杆、上下滑动套设于第三杆外壁上的抵接块，以及螺纹连接于第三杆外壁上并与抵接块上表面相抵的第三螺母，所述抵接块下表面抵接于安装杆上表面。
[0016]通过采用上述技术方案，将第三螺母抵紧抵接块上表面能够将轨道轮向下压紧滑轨，从而增大轨道轮与滑轨之间的摩擦力，使得轨道轮定位于滑轨上。
[0017]可选的，所述连接板上放置有配重块，所述配重块上设置有滑动穿设过抵接块的导向杆。
[0018]通过采用上述技术方案，导向杆能够对抵接块的移动进行导向，提高抵接块的稳定性。
[0019]可选的，所述滑轨的一侧设置有同步轨，所述同步轨沿导轨长度延伸方向设置有同步杆，所述连接板靠近滑轨的一端设置有滑动连接于同步杆上的同步块，且所述同步杆上设置有限制同步块滑动的限制件。
[0020]通过采用上述技术方案，同步杆在同步轨上滑动能够使抵接块适应固定架的移动。
[0021]可选的，所述限制件包括与同步块沿滑轨延伸方向两侧抵接的抱箍，所述抱箍滑动套设于同步杆上，且所述抱箍上设置有使抱箍抱紧同步杆的调节螺栓与调节螺母。
[0022]通过采用上述技术方案，通过将抱箍抱紧同步杆能够对抱箍进行定位，且旋松调节螺栓与调节螺母能够使抱箍松弛，从而调节抱箍的位置，使同步杆能够进行移动。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0024]1.通过高度调节件能够使脱模手指适应手模的高度，通过距离调节件能够使脱模手指适应手套的长度，从而提高脱模手指与手模之间的适应性，提高手套脱模的效率；
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0026]图2是图1中A处的放大结构示意图；
[0027]图3是本申请实施例同步轨的剖视图；
[0028]图4是图3中B处的放大结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、固定架；2、轨道轮；3、滑轨；4、导轨；5、高度调节件；51、第一杆；52、第一螺母；6、距离调节件；61、立板；62、第二杆；63、第二螺母；7、限位件；71、第三杆；72、抵接块；73、第三螺母；8、安装座；9、安装杆；10、连接板；11、配重块；12、导向杆；13、同步轨；14、活动腔；15、同步杆；16、同步块；17、限制件；171、抱箍；18、延伸片；19、调节螺栓；20、调节螺母。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种手套脱模机安装结构。参照图1，手套脱模机安装结构包括滑轨3、与滑轨3配合的轨道轮2，以及与轨道轮2连接的手套脱模机的固定架1。滑轨3具有两个并通过螺栓固定于地面上，两个滑轨3分别与固定架1沿导轨4传输方向的相对两端对应，且滑轨3的长度延伸方向垂直导轨4的传输方向，固定架1每端连接的轨道轮2设置有两个，轨道轮2沿滑轨3长度延伸方向滚动连接于导轨4上。
[0032]参照图2和图3，轨道轮2连接有安装座8，且轨道轮2转动连接于安装座8上，为了使脱模手指适应手模的高度，轨道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手套脱模机安装结构，包括固定架（1），其特征在于：还包括安装于固定架（1）上的轨道轮（2），以及设置于固定架（1）相对两端并与轨道轮（2）配合的滑轨（3），所述轨道轮（2）沿垂直于导轨（4）传输方向滚动连接于滑轨（3）上，所述轨道轮（2）与固定架（1）之间设置有调节轨道轮（2）与固定架（1）之间垂直距离的高度调节件（5），所述滑轨（3）上设置有对固定架（1）与导轨（4）之间水平距离进行限定的距离调节件（6），且所述滑轨（3）上设置有限制轨道轮（2）在滑轨（3）上移动的限位件（7）。2.根据权利要求1所述的一种手套脱模机安装结构，其特征在于：所述轨道轮（2）上设置有安装座（8），所述轨道轮（2）转动连接于安装座（8）上，所述所述固定架（1）相对的两端分别设置有与滑轨（3）对应的安装杆（9），所述高度调节件（5）包括安装于安装座（8）上并滑动穿设过安装杆（9）的第一杆（51），以及两个螺纹连接于第一杆（51）外壁并分别与安装杆（9）的上表面与下表面抵接的第一螺母（52）。3.根据权利要求2所述的一种手套脱模机安装结构，其特征在于：每个所述安装座（8）上的安装杆（9）设置有两个。4.根据权利要求1所述的一种手套脱模机安装结构，其特征在于：所述距离调节件（6）包括固定于滑轨（3）上的立板（61）、沿手套脱模方向滑动穿设于立板（61）上并与固定架（1）相抵的第二杆（62），以及螺纹连接于第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁锟，袁乃銮，林涵，魏秀建，吴承志，
申请(专利权)人：福建元鑫安全防护科技有限公司，
类型：新型
国别省市：