金属钢结构框架构件及其防变形焊接方法技术

本发明专利技术涉及的是金属钢结构框架构件及其防变形焊接方法，其结构是焊接平台的底部装有电磁铁组，电磁铁组计１１组电磁铁，电磁铁是条式电磁铁，焊接平台上放置待焊接的钢构件，在焊接平台的一侧放置风冷装置，焊接平台为钢制平板。防变形焊接方法的工艺步骤：下料：依据金属钢结构框架构件要求，将构件单元按规定尺寸下料；框架拼装：具有规格尺寸的构件单元置于磁性吸附平台上，按框架要求放置成形，磁性吸附平台具有分段磁性；框架焊接：各构件单元到位形成框架后，采用第二段吸力进行框架的焊接；框架焊接冷却：后期处理。优点：焊接冷却后整体框架不易变形，加上焊接后可采用强制风冷系统，无需制作模具，降低焊接成本，提高焊接生产率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是。属于金属钢 结构焊接

技术介绍
人们在金属钢结构框架构件的焊接过程中，会碰到焊接后由于钢材热应 力的产生，框架结构容易产生变形而影响使用。目前通常的方法是在焊接过 程中采用夹紧模具。方法是用模具预先将需焊接在一起的构件单元夹紧在一 起，然后焊接冷却后松开模具，以保证材料的平整度。该方法存在的主要缺 陷在于模具制造困难，焊接质量不稳定，生产效率低。
技术实现思路
本专利技术提出一种，旨在克服现 有技术所存在的上述缺陷，无需制作模具，采用磁性吸附平台方法，构件单 元通过电磁性被紧密地吸附在磁性吸附平台上，由于构件单元被吸附在磁性 吸附平台不易产生位移，焊接冷却后整体框架不易变形，提高金属钢结构框 架构件的焊接质量，提高焊接生产率。本专利技术的技术解决方案金属钢结构框架构件，其结构是包括是电磁铁 组，焊接平台，待焊接的钢构件，风冷装置。其中焊接平台的底部装有电磁 铁组，电磁铁组计ll组电磁铁，所述的电磁铁是条式电磁铁，焊接平台上 放置待焊接的钢构件，在焊接平台的一侧放置风冷装置，所述的焊接平台为钢制平板。金属钢结构框架构件防变形焊接方法，该方法包括如下工艺步骤(一) 下料依据金属钢结构框架构件要求，将构件单元按规定尺寸下料；(二) 框架拼装将具有一定规格尺寸的构件单元置于磁性吸附平台上， 按框架要求放置成形，磁性吸附平台具有分段磁性，也就是吸力不同，初步 放置时采用第一段吸力，这时平台具有很小的吸力，易于构件单元的移动和 框架成形；(三)框架焊接各构件单元到位形成框架后，采用第二段吸力。这时成 形的框架被磁性紧密的吸附在磁性吸附平台上，开始进行框架的焊接；(四) 框架焊接冷却焊接完成后，整体焊接好的框架依然采用第二段 吸力，被紧密的吸附在磁性吸附平台上。通过风冷逐步使框架冷却，直至室 温；(五) 后期处理冷却阶段完成后，磁性吸附平台磁性消除，松开吸力， 框架焊接过程完成，焊接好的框架还可以堆放在一起进一步消除应力；本专利技术的优点根据金属材的磁特性，采用磁性吸附平台方法，构件单 元通过电磁性被紧密地吸附在磁性吸附平台上，框架构件单元可以自由摆 放，不受模具的限制，易于成形，成形精度高。由于构件单元被吸附在磁性 吸附平台不易产生位移，焊接冷却后整体框架不易变形，加上焊接后可采用 强制风冷系统，并减少了焊接模具，可降低焊接成本，可提高焊接生产率。 设置的分段磁性吸力，可保证成形阶段和焊接阶段对整体构架的精度要求， 从而保证整体框架的焊接精度。焊接完成的整体钢结构框架，在磁性固定状态下冷却，可逐步消除应力，并可保证冷却后框架的整体产品精度。 附图说明附图1是金属钢结构框架构件焊接防变形制造示意图。附图2是金属钢结构框架构件防变形焊接方法的工艺流程图。图中的l是电磁铁组计ll组，2是焊接平台为钢制平板，在其下方安 装条式电磁铁，3是待焊接的钢构件，4是风冷装置。 具体实施例方式对照附图2，金属钢结构框架构件，其结构包括是电磁铁组l，焊接平 台2，待焊接的钢构件3，风冷装置4。其中焊接平台2的底部装有电磁铁组 1，电磁铁组l计ll组电磁铁，所述的电磁铁是条式电磁铁，焊接平台2上 放置待焊接的钢构件3，在焊接平台2的一侧放置风冷装置4，所述的悍接 平台2为钢制平板。实施例l对照附图2，(1) 下料:依据金属钢结构框架构件几何尺寸的要求，裁定构件单元(如 角钢、槽钢等)；(2) 框架拼装将裁的构件单元(如如角钢、槽钢)置于底部装有11 组丽14-4632型电磁铁的磁性吸附平台上。按框架要求拼装摆放成形。磁性 吸附平台具有分段磁性，也就是吸力不同。初步放置时采用第一段吸力，电磁铁组①、③、⑤、⑦、◎、 m)工作产生第一阶段的吸引力，这时平台吸力小，易于构件单元的移动和框架拼装成形。(3)框架焊接各构件单元拼装到位形成框架后，采用第二段吸力。 这时电磁铁组从①到(11)全部电磁铁组工作，产生第二阶段的吸引力，这时成形的框架被磁性紧密的吸附在磁性吸附平台上，开始进行框架的焊接。将各节点对称焊接，焊丝直径2毫米，焊丝材料H08Mn2SiA:焊接电流120 150A， 焊接电压18 23V。(4) 框架焊接冷却焊接完成后，整体焊接好的框架依然采用第二段 吸力，被紧密的吸附在磁性吸附平台上，通过风冷逐步使框架冷却，直至室温o(5) 后期处理冷却阶段完成后，磁性吸附平台磁性消除，松开吸力， 框架焊接过程完成。焊接好的框架还可以堆放在一起进一步消除应力。权利要求1、金属钢结构框架构件，其特征是包括是电磁铁组，焊接平台，待焊接的钢构件，风冷装置；其中焊接平台的底部装有电磁铁组，电磁铁组计11组电磁铁，所述的电磁铁是条式电磁铁，焊接平台上放置待焊接的钢构件，在焊接平台的一侧放置风冷装置，所述的焊接平台为钢制平板。2、金属钢结构框架构件防变形焊接方法，其特征是该方法包括如下工 艺步骤(一) 下料依据金属钢结构框架构件要求，将构件单元按规定尺寸下料；(二) 框架拼装具有规格尺寸的构件单元置于磁性吸附平台上，按框 架要求放置成形，磁性吸附平台具有分段磁性，也就是吸力不同，初步放置 时采用第一段吸力，这时平台具有很小的吸力，易于构件单元的移动的框架 成形；(三)框架焊接各构件单元到位形成框架后，采用第二段吸力；这时成 形的框架被磁性紧密的吸附在磁性吸附平台上，开始进行框架的焊接；(四) 框架焊接冷却焊接完成后，整体焊接好的框架依然采用第二段 吸力，被紧密的吸附在磁性吸附平台上，通过风冷逐步使框架冷却，直至室 温；(五) 后期处理冷却阶段完成后，磁性吸附平台磁性消除，松开吸力， 框架焊接过程完成，焊接好的框架还可以堆放在一起进一步消除应力。3、根据权利要求2所述的金属钢结构框架构件防变形焊接方法，其特征是所述的磁性吸附平台，在其底部装有11组匿14-4632型电磁铁，所述的 第一阶段的吸引力是在磁性吸附平台其底部装有第①、③、⑤、⑦、⑨、(11) 组MW14-4632型电磁铁；所述的第二段吸力是在磁性吸附平台其底部装有第 ①-第(ll)组全部MW14-4632型电磁铁。4、根据权利要求2所述的金属钢结构框架构件防变形焊接方法，其特 征是所述的框架焊接，构件单元是被磁性吸附在磁性吸附平台上，然后将各 节点对称焊接，焊丝直径2毫米，焊丝材料H08Mn2SiA:焊接电流120 150A，焊接电压18 23V。全文摘要本专利技术涉及的是，其结构是焊接平台的底部装有电磁铁组，电磁铁组计11组电磁铁，电磁铁是条式电磁铁，焊接平台上放置待焊接的钢构件，在焊接平台的一侧放置风冷装置，焊接平台为钢制平板。防变形焊接方法的工艺步骤下料依据金属钢结构框架构件要求，将构件单元按规定尺寸下料；框架拼装具有规格尺寸的构件单元置于磁性吸附平台上，按框架要求放置成形，磁性吸附平台具有分段磁性；框架焊接各构件单元到位形成框架后，采用第二段吸力进行框架的焊接；框架焊接冷却后期处理。优点焊接冷却后整体框架不易变形，加上焊接后可采用强制风冷系统，无需制作模具，降低焊接成本，提高焊接生产率。文档编号B23K37/04GK101491868SQ20091002521公开日2009年7月29日 申请日期2009年3月3日 优先权日2009年3月3日专利技术者徐 吴, 芮秋平本文档来自技高网...

【技术保护点】
金属钢结构框架构件，其特征是包括是电磁铁组，焊接平台，待焊接的钢构件，风冷装置；其中焊接平台的底部装有电磁铁组，电磁铁组计１１组电磁铁，所述的电磁铁是条式电磁铁，焊接平台上放置待焊接的钢构件，在焊接平台的一侧放置风冷装置，所述的焊接平台为钢制平板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：芮秋平，吴徐，黄正红，
申请(专利权)人：江苏圣丰建设有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]