一种用于肉枣香肠均匀压料的灌装装置制造方法及图纸

本申请涉及香肠灌装设备技术领域，尤其涉及一种用于肉枣香肠均匀压料的灌装装置，包括灌装机本体，所述灌装机本体的一侧设置有出料管，所述出料管处设置有压料管，所述压料管内设置有若干个弧形压料片，若干个所述弧形压料片绕压料管的轴线呈圆周阵列分布，所述弧形压料片的长度方向与压料管的轴线方向平行，所述弧形压料片沿压料管的径向滑移连接于压料管，所述压料管设置有驱动弧形压料片进行滑移的驱动组件。本申请具有提高压料的均匀性的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于肉枣香肠均匀压料的灌装装置


[0001]本申请涉及香肠灌装设备
，尤其是涉及一种用于肉枣香肠均匀压料的灌装装置。

技术介绍

[0002]肉枣香肠之所以叫肉枣香肠，因为其大小和大枣类似，所以叫做肉枣香肠。在肉枣香肠的制作过程中需要使用到灌制设备，现有的灌制设备工作方式均为将肠衣套在灌注管上，香肠原料通过灌注管可以进入肠衣内，实现肉枣香肠的灌注。在灌注压料的过程中，香肠原料容易堵塞于肠衣的某一处，从而使得香肠原料灌装得不够均匀。

技术实现思路

[0003]为了提高压料的均匀性，本申请提供一种用于肉枣香肠均匀压料的灌装装置。
[0004]本申请提供的一种用于肉枣香肠均匀压料的灌装装置采用如下的技术方案：
[0005]一种用于肉枣香肠均匀压料的灌装装置，包括灌装机本体，所述灌装机本体的一侧设置有出料管，所述出料管处设置有压料管，所述压料管内设置有若干个弧形压料片，若干个所述弧形压料片绕所述压料管的轴线呈圆周阵列分布，所述弧形压料片的长度方向与所述压料管的轴线方向平行，所述弧形压料片沿所述压料管的径向滑移连接于所述压料管，所述压料管设置有驱动所述弧形压料片进行滑移的驱动组件。
[0006]通过采用上述技术方案，灌装机本体在将香肠原料灌装进肠衣后，将压料管套设于香肠，通过驱动组件驱动弧形压料片进行滑移，若干个弧形片对肠衣的外周壁进行挤压，从而使得肠衣内的香肠原料更加紧实，且分布得更加均匀。
[0007]可选的，所述压料管的下方设置有移动架，所述移动架压料管的两端均转动连接于所述移动架。
[0008]通过采用上述技术方案，设置有移动架，方便移动压料管，使得压料管套设于香肠，压料管的两端转动连接于移动架，可通过转动压料管，使得弧形压料片对肠衣的不同区域分别进行挤压，进一步使得香肠原料分布得更加的均匀。
[0009]可选的，所述移动架的一侧设置有驱动所述压料管进行转动的轮把手。
[0010]通过采用上述技术方案，设置有轮把手，方便操作人员通过轮把手驱动压料管进行转动。
[0011]可选的，所述弧形压料片靠近所述压料管的侧面设置有滑移杆，所述压料管开设有供所述滑移杆进行滑移的第一滑移槽，所述滑移杆沿所述压料管的径向滑移连接于所述第一滑移槽，所述驱动组件驱动所述滑移杆进行滑移。
[0012]通过采用上述技术方案，设置有滑移杆，通过滑移杆与压料管上的第一滑移槽进行滑移配合，从而实现弧形压料片与压料管的滑移配合。
[0013]可选的，所述驱动组件包括摆动杆以及驱动摆动杆进行摆动的第一驱动件，所述摆动杆的中部铰接于所述压料管的外周壁，所述滑移杆位于所述压料管外周壁的一端铰接
有第一滑块，所述第一滑块滑移连接于所述摆动杆。
[0014]通过采用上述技术方案，第一驱动件驱动摆动杆进行摆动，摆动杆进行摆动后，通过第一滑块驱动滑移杆进行滑移，从而实现对滑移杆的滑移进行控制。
[0015]可选的，所述第一驱动件为液压缸，所述液压缸的活塞杆设置有导向块，所述导向块沿所述压料管的轴线方向滑移连接于所述压料管的外周壁，所述导向块设置有导向面，所述摆动杆远离滑移杆的一端连接于所述导向面，当所述导向块向靠近所述摆动杆的方向移动时，所述导向面迫使所述摆动杆进行摆动并使得所述弧形压料片向靠近所述压料管的轴线进行滑移。
[0016]通过采用上述技术方案，液压缸的活塞杆伸出时，活塞杆驱动导向块进行滑移，导向块迫使摆动杆进行摆动，摆动杆摆动后带动滑移杆进行滑移从而使得弧形压料片进行滑移。
[0017]可选的，所述摆动杆靠近导向块的一端铰接有第二滑块，所述第二滑块滑移连接于所述导向块的导向面。
[0018]通过采用上述技术方案，当液压缸的活塞杆缩回时，导向块通过第二滑块带动摆动杆进行摆动，从而驱动弧形压料片恢复至初始位置。
[0019]可选的，若干个所述导向块相互连接并呈圆环状。
[0020]通过采用上述技术方案，使得若干个导向块连成一个整体，从而提高弧形压料片运动的同步性，提高均匀压料的效果。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0022]1、设置有弧形压料片，灌装机本体在将香肠原料灌装进肠衣后，将压料管套设于香肠，通过驱动组件驱动弧形压料片进行滑移，若干个弧形片对肠衣的外周壁进行挤压，从而使得肠衣内的香肠原料更加紧实，且分布得更加均匀；
[0023]2、使得若干个导向块连成一个整体，从而提高弧形压料片运动的同步性，提高均匀压料的效果。
附图说明
[0024]图1是本实施例的整体结构示意图；
[0025]图2是本实施例中压料管的整体结构示意图；
[0026]图3是本实施例中驱动组件的结构示意图；
[0027]图4是图3中A处的放大示意图。
[0028]图中，1、灌装机本体；11、出料管；2、压料管；21、移动架；22、轮把手；23、弧形压料片；231、滑移杆；232、第一滑移槽；233、第一滑块；24、驱动组件；241、摆动杆；242、液压缸；243、第二滑移槽；244、导向块；245、第三滑移槽；246、第二滑块。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种用于肉枣香肠均匀压料的灌装装置，参照图1，包括灌装机本体1，灌装机本体1的一侧连通有出料管11，出料管11的一侧设置有压料管2。
[0031]参照图1，压料管2的下方设置有移动架21，移动架21可向靠近出料管11的方向进
行移动。压料管2的两端均转动连接于移动架21，压料管2的一侧同轴固定连接有轮把手22，通过轮把手22可驱动压料管2绕轴线进行转动。
[0032]参照图1、图2，压料管2内设置有若干个弧形压料片23，本实施例中弧形压料片23为三个，三个弧形压料片23绕压料管2的轴线呈圆周阵列分布，弧形压料片23的长度方向与压料管2的长度方向平行，弧形压料片23沿压料管2的径向滑移连接于压料管2，压料管2设置有驱动弧形压料片23进行滑移的驱动组件24。
[0033]参照图3、图4，弧形压料片23靠近压料管2的侧面固定连接有滑移杆231，压料管2开设有供滑移杆231进行滑移的第一滑移槽232。驱动组件24包括摆动杆241以及驱动摆动杆241进行摆动的第一驱动件，第一驱动件为液压缸242，摆动杆241呈V形状，摆动杆241的V型开口朝向远离压料管2的方向，摆动杆241的V型尖部铰接于压料管2的外周壁，滑移杆231位于压料管2外周壁的一端铰接有第一滑块233，摆动杆241的靠近滑移杆231一端开设有第二滑移槽243，第二滑移槽243位于摆动杆241靠近压料管2的侧面且于摆动杆241的延伸方向平行，第一滑块233滑移连接于第二滑移槽243。
[0034]参照图3、图4，液压缸242固定连接于压料管2位于摆动杆241远离滑移杆231一侧的外周壁，液压缸24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于肉枣香肠均匀压料的灌装装置，其特征在于：包括灌装机本体(1)，所述灌装机本体(1)的一侧设置有出料管(11)，所述出料管(11)处设置有压料管(2)，所述压料管(2)内设置有若干个弧形压料片(23)，若干个所述弧形压料片(23)绕所述压料管(2)的轴线呈圆周阵列分布，所述弧形压料片(23)的长度方向与所述压料管(2)的轴线方向平行，所述弧形压料片(23)沿所述压料管(2)的径向滑移连接于所述压料管(2)，所述压料管(2)设置有驱动所述弧形压料片(23)进行滑移的驱动组件(24)。2.根据权利要求1所述的一种用于肉枣香肠均匀压料的灌装装置，其特征在于：所述压料管(2)的下方设置有移动架(21)，所述压料管(2)的两端均转动连接于所述移动架(21)。3.根据权利要求2所述的一种用于肉枣香肠均匀压料的灌装装置，其特征在于：所述压料管(2)设置有驱动所述压料管(2)进行转动的轮把手(22)。4.根据权利要求1所述的一种用于肉枣香肠均匀压料的灌装装置，其特征在于：所述弧形压料片(23)靠近所述压料管(2)的侧面设置有滑移杆(231)，所述压料管(2)开设有供所述滑移杆(231)进行滑移的第一滑移槽(232)，所述滑移杆(231)沿所述压料管(2)的径向滑移连接于所述第一滑移槽(232)，所述驱动组件(24)驱动所述滑移杆(231)进行滑移。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：程意博，王松，张发秀，
申请(专利权)人：福建省力诚食品有限公司，
类型：新型
国别省市：