【技术实现步骤摘要】
一种自动选择维修方案的方法、服务器、电子设备
[0001]本申请涉及机械维修
，具体涉及一种自动选择维修方案的方法、服务器、电子设备。
技术介绍
[0002]随着工业的发展，机械设备越来越多的应用于工业生产的各个领域。轴承作为机械设备的关键零件，在设备的长期运行中容易出现磨损、故障等问题。
[0003]目前，在轴承出现问题后，需要人工根据故障情况来确定维修方案，维修方案的选择依赖于检修工人的经验。不同于其他零件，对于机械轴承而言，有些轴承虽然出现了一定程度的故障，但不影响其正常使用，或是经过轻微程度的维修后，仍然可以正常使用。不同程度的维修方案维修损耗不同，停机检修带来的生产损耗也不同，人工根据经验选择的维修方案无法考虑到上述情况。
[0004]因此，依靠人工确定的维修方案，往往经济效益上的损失较高。
技术实现思路
[0005]本申请提供了一种自动选择维修方案的方法、服务器、电子设备，具有降低维修设备的经济效益损失的效果。
[0006]第一方面，本申请提供了一种自动选择维修方案的...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动选择维修方案的方法，其特征在于，包括：获取设备轴承的运行数据；对轴承的运行数据进行预处理；将预处理后的轴承运行数据输入故障预测模型，得到每个轴承的故障诊断结果，生成设备轴承状态数据集；根据设备轴承状态数据集，对设备的安全性进行评分，得到设备的安全性评分值；判断设备的安全性评分值是否大于第一预设值；若设备的安全性评分值大于或等于第一预设值，根据设备轴承状态数据集确定多个可选维修方案，其中各可选维修方案至少包括的参数为：本次不维修的轴承数量、本次轻度维修的轴承数量、本次重度维修的轴承数量、在时间t后不维修的轴承数量、在时间t后轻度维修的轴承数量、在时间t后重度维修的轴承数量；计算每个可选维修方案的经济效益损失值，维修方案的经济效益损失值包括本次维修的维修损耗、本次维修的生产损耗、时间t后进行维修的维修损耗、时间t后进行维修的生产损耗之和；从多个可选维修方案中选择经济效益损失值最小的方案作为最终的维修方案。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据设备轴承状态数据集，对设备的安全性进行评分，得到设备的安全性评分值包括：获取当前设备类型信息；判断当前设备是否为预设类型的设备；若判断结果为是，提示工作人员该设备需要立即进行维修；若判断结果为否，将设备轴承状态数据集输入到安全评估模型，对设备的安全性进行评分，得到设备的安全性评分值。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法还包括，将最终维修方案存储在数据库中，根据最终选择的维修方案，在达到时间t之前预设时间内向工作人员发送提示消息，提示即将要进行设备维修。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据设备轴承状态数据集确定多个可选维修方案包括：将设备轴承状态数据集和可选时间数据集输入维修方案模型，输出多种可选维修方案；其中，可选时间数据集中的每个时长t=预先定义的生产淡季时间
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当前时刻的时间；将可选维修方案分别输入风险预测模型，预测未来出现需要立即维修的故障的概率、故障类型、安全风险；判断对每个可选方案预测出的安全风险值是否超过风险阈值；若安全风险值大于或等于风险阈值，将安全风险值超过风险阈值的方案从可选维修方案中筛除。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述各可选维修方案包括的参数为：本次不维修轴承的数量为x1，轻度维修的轴承数量为x2，重度维修的轴承数量为x3，经过时间t1之后，轻度维修轴承的数量为x4，重度维修轴承的数量为x5，经过时间t2之后，轻度维修轴承的数量x6，重度维修轴承的数量为x7, 其中t1<t2。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，计算每个可选维修方案的经济效益损失值的方法包括：经济效益损失值Q的计算方法为：其中，本次每个维修的轴承的损耗为F1(n)、本次维修的生产损耗为M1，时间t后进行维修的每个轴承的维修损耗F2(n)、时间t后进行维修的生产损耗M2，出现需要立即维修的故障后进行维修的生产损耗M3，n1表示第一次维修的轴承的数量，n2表示第二次维修的轴承的...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹小勇，朱信贺，陶兆华，周晓慧，
申请(专利权)人：盐城数融智升科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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