一种CNC加工机的工件换向机构制造技术

技术编号:37878404 阅读:16 留言:0更新日期:2023-06-15 21:06
本实用新型专利技术涉及一种CNC加工机的工件换向机构,包括外壳,所述外壳右侧的上端活动套接有上支撑座,所述外壳右侧的下端活动套接有下支撑座,所述外壳内部固定连接有换向组件;所述换向组件包括第一支撑座,所述第一支撑座右侧的内部活动插接有旋转气缸,所述旋转气缸右侧的外壁活动插接有第二支撑座,所述旋转气缸输出端固定连接有转轴,所述转轴远离旋转气缸的一端连接有固定基座。该CNC加工机的工件换向机构,通过气缸伸缩端向上延伸配合支撑件向下压从而将活动夹块设置有斜块的一端向下压对工件夹持固定,旋转气缸输出端连接的转轴转动固定基座从而对工件形成换向。动固定基座从而对工件形成换向。动固定基座从而对工件形成换向。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC加工机的工件换向机构


[0001]本技术涉及加工机部件
,具体为一种CNC加工机的工件换向机构。

技术介绍

[0002]旋转工作台系落地镗床、镗铣床、端面铣床的主要附件,主要用作支承工件,并使其作直线及旋转调整和进给运动,用它装卡工件,可以扩大工艺性,缩短辅助时间,用它可作镗孔,直线及环形平面的铣削或磨削等工序的调整、进给、分度、换向等运动,备有较宽的调速范围,可获得较佳进给量。
[0003]在工件生产过程中需要用到换向机构,中国专利CN 216461950U公开了一种CNC加工机,包括加工台和位于加工台上的加工装置,所述加工台上安装有用于放置治具和工件的承接台,所述承接台上开设有若干抽气孔,所述抽气孔连接有抽气装置,所述抽气装置用于将抽气孔内空气抽走以形成负压;所述加工装置包括安装在加工台上的油箱,所述油箱的底端安装有钻头,该技术将抽气孔内的空气抽走,抽气孔处形成负压,治具安装时气压会自动将治具压合在承接台上,便于安装,加工完成后,关闭抽风机即可解除治具的压合状态,便于拆卸。
[0004]但是,该技术CNC加工机工件加工需要角度转换时需要人工手动件调节转换影响工件的加工的角度,严重影响了工件的生产效率,不能满足生产需求,故而提出一种CNC加工机的工件换向机构来解决上述中所提出的问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种CNC加工机的工件换向机构,具备加工能对工件角度换向等优点,解决了加工需要角度转换时需要人工手动件调节转换影响工件的加工的角度的问题。
[0006]为实现上述加工能对工件角度换向目的,本技术提供如下技术方案:一种CNC加工机的工件换向机构,包括外壳,所述外壳右侧的上端活动套接有上支撑座,所述外壳右侧的下端活动套接有下支撑座,所述外壳内部固定连接有换向组件。
[0007]所述换向组件包括第一支撑座,所述第一支撑座右侧的内部活动插接有旋转气缸,所述旋转气缸右侧的外壁活动插接有第二支撑座,所述旋转气缸输出端固定连接有转轴,所述转轴远离旋转气缸的一端连接有固定基座,所述固定基座右侧表面固定连接有四个气缸,所述气缸伸缩端外侧转动连接有活动夹块,所述活动夹块远离气缸伸缩端一侧的外壁转动连接有二个支撑件。
[0008]进一步,二个所述活动夹块相对一侧表面固定连接有斜块,所述斜块下侧表面固定连接有多个凸齿。
[0009]进一步,多个所述凸齿呈横向等距排列,所述凸齿为橡胶块制作。
[0010]进一步,二个所述支撑件分别转动连接在活动夹块外侧的中部左右两端。
[0011]进一步,所述支撑件下侧表面转动连接有横板,二个所述横板相背一侧均固定连
接在气缸外侧表面。
[0012]进一步,四个所述气缸分别固定在固定基座表面的四个角。
[0013]进一步,所述上支撑座和下支撑座左右两侧均插接有二个螺栓。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种CNC加工机的工件换向机构,具备以下有益效果:
[0015]1、该CNC加工机的工件换向机构,通过气缸伸缩端向上延伸配合支撑件向下压从而将活动夹块设置有斜块的一端向下压对工件夹持固定,旋转气缸输出端连接的转轴转动固定基座从而对工件形成换向。
[0016]2、该CNC加工机的工件换向机构,通过待加工的工件一端贴合在固定基座表面,气缸启动伸缩向上直线移动将活动夹块一端翘起,解决了加工需要角度转换时需要人工手动件调节转换影响工件的加工的角度的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构主视图;
[0018]图2为本技术旋转气缸的结构示意图;
[0019]图3为本技术固定基座的结构侧视图。
[0020]图中:1外壳、2下支撑座、3上支撑座、4螺栓、5转轴、6固定基座、7气缸、8活动夹块、9第一支撑座、10旋转气缸、11第二支撑座、12横板、13斜块、14支撑件。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,一种CNC加工机的工件换向机构,包括外壳1,外壳1右侧的上端活动套接有上支撑座3,外壳1右侧的下端活动套接有下支撑座2,上支撑座3和下支撑座2左右两侧均插接有二个螺栓4,外壳1内部固定连接有换向组件。
[0023]换向组件包括第一支撑座9,第一支撑座9右侧的内部活动插接有旋转气缸10,旋转气缸10右侧的外壁活动插接有第二支撑座11,旋转气缸10输出端固定连接有转轴5,转轴5远离旋转气缸10的一端连接有固定基座6,固定基座6右侧表面固定连接有四个气缸7,四个气缸7分别固定在固定基座6表面的四个角,气缸7伸缩端外侧转动连接有活动夹块8,二个活动夹块8相对一侧表面固定连接有斜块13,斜块13下侧表面固定连接有多个凸齿,多个凸齿呈横向等距排列,凸齿为橡胶块制作,活动夹块8远离气缸7伸缩端一侧的外壁转动连接有二个支撑件14,二个支撑件14分别转动连接在活动夹块8外侧的中部左右两端,支撑件14下侧表面转动连接有横板12,二个横板12相背一侧均固定连接在气缸7外侧表面。
[0024]本实施例中,上支撑座3通过螺栓4与下支撑座2相互连接固定,同时上支撑座3和下支撑座2向连接固定在外壳1右侧的外壁表面起到固定作用,外壳1内部的第一支撑座9和第二支撑座11对旋转气缸10起到固定和保护作用,凸齿能在固定工件时提高与工件的牢固性。
[0025]本实施例在使用时,待加工的工件一端贴合在固定基座6表面,气缸7启动伸缩向上直线移动将活动夹块8一端翘起同时活动夹块8远离气缸7伸缩端一侧外侧与支撑件14连接因此向下移动从而斜块13一端的活动夹块8向工件表面移动并夹持固定,夹持的工件需要换向时启动旋转气缸10连接的转轴5对固定基座6转动形成对工件的换向。
[0026]上述实施例的有益效果为:
[0027]该CNC加工机的工件换向机构,通过气缸7伸缩端向上延伸配合支撑件14向下压从而将活动夹块8设置有斜块13的一端向下压对工件夹持固定,旋转气缸10输出端连接的转轴5转动固定基座6从而对工件形成换向。
[0028]该CNC加工机的工件换向机构,通过待加工的工件一端贴合在固定基座6表面,气缸7启动伸缩向上直线移动将活动夹块8一端翘起,解决了加工需要角度转换时需要人工手动件调节转换影响工件的加工的角度的问题。
[0029]文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
[0030]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC加工机的工件换向机构,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)右侧的上端活动套接有上支撑座(3),所述外壳(1)右侧的下端活动套接有下支撑座(2),所述外壳(1)内部固定连接有换向组件;所述换向组件包括第一支撑座(9),所述第一支撑座(9)右侧的内部活动插接有旋转气缸(10),所述旋转气缸(10)右侧的外壁活动插接有第二支撑座(11),所述旋转气缸(10)输出端固定连接有转轴(5),所述转轴(5)远离旋转气缸(10)的一端连接有固定基座(6),所述固定基座(6)右侧表面固定连接有四个气缸(7),所述气缸(7)伸缩端外侧转动连接有活动夹块(8),所述活动夹块(8)远离气缸(7)伸缩端一侧的外壁转动连接有二个支撑件(14)。2.根据权利要求1所述的一种CNC加工机的工件换向机构,其特征在于:二个所述活动夹块(8)相对一侧表面固定连接有斜块...

【专利技术属性】
技术研发人员:高琼马秀芹
申请(专利权)人:苏州豪国精密机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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