一种连杆板自动装配设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连杆板自动装配设备，其包括机架、轴承上料组、轴承装配组、卡簧上料组和卡簧装配组；轴承上料组安装在轴承装配组上用于向其压轴承治具推送轴承，轴承上料组包括第一固定架、轴承料仓、第一料仓架、轴承推板和轴承气缸，通过轴承气缸推动轴承推板将从轴承料仓落入第一料仓架的轴承推送至压轴承治具；卡簧上料组安装在卡簧装配组上用于向其压卡簧治具推送卡簧，卡簧上料组包括第二固定架、卡簧料仓、第二料仓架、卡簧推板和卡簧气缸，通过卡簧气缸推动卡簧推板将从卡簧料仓落入第二料仓架的卡簧推送至压卡簧治具。本实用新型专利技术能够使轴承和卡簧分别自动上料和对位，实现连杆板的自动装配，以提高装配质量和装配效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种连杆板自动装配设备


[0001]本技术涉及连杆板装配设备
，尤其涉及一种连杆板自动装配设备。

技术介绍

[0002]连杆板多用于健身器材，连杆板在其端部开设有装配孔，并将轴承和卡簧分别装配到装配孔内，配合装配的设备有轴承装配机和卡簧装配机，装配流程需要先装配轴承，后装配卡簧，现有的装配方式多为人为抓取连杆板并放置在对应装配的治具上，连杆板放置在治具上，人为分别依次放置轴承和卡簧，分别进行轴承和卡簧的装配，但轴承和卡簧的放置需要进行对位放置，如果没有对位放置，装配设备在装配过程无法完成精准装配，导致装配失败，需要重新操作，轴承和卡簧的放置过程占用大量的时间，且人为摆放对操作者要求具备一定的经验，主观性强且无法满足长时间作业需求，因此需要设计一种能够使轴承和卡簧分别自动上料和对位，实现连杆板的自动装配，以提高装配质量和装配效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种连杆板自动装配设备。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种连杆板自动装配设备，包括机架、轴承上料组、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连杆板自动装配设备，其特征在于：包括机架、轴承上料组、轴承装配组、卡簧上料组和卡簧装配组；所述轴承上料组安装在轴承装配组上用于向其压轴承治具推送轴承，所述轴承上料组包括第一固定架、轴承料仓、第一料仓架、轴承推板和轴承气缸，所述第一固定架安装在轴承装配组上，所述轴承料仓通过第一料仓架安装在第一固定架上，通过所述轴承气缸推动轴承推板将从轴承料仓落入第一料仓架的轴承推送至压轴承治具；所述卡簧上料组安装在卡簧装配组上用于向其压卡簧治具推送卡簧，所述卡簧上料组包括第二固定架、卡簧料仓、第二料仓架、卡簧推板和卡簧气缸，所述第二固定架安装在卡簧装配组上，所述卡簧料仓通过第二料仓架安装在第二固定架上，通过所述卡簧气缸推动卡簧推板将从卡簧料仓落入第二料仓架的卡簧推送至压卡簧治具。2.如权利要求1所述的一种连杆板自动装配设备，其特征在于：所述轴承上料组还包括一推板支撑座和压板，所述推板支撑座开设有一用于滑动安装轴承推板的推板滑槽，所述压板通过螺栓盖设在推板滑槽上，所述轴承气缸安装在第一固定架的底部，其输出部与轴承推板的一端通过螺栓安装固定，所述轴承推板的另一端插合在第一料仓架并设有轴承结构相适配的第一推口。3.如权利要求2所述的一种连杆板自动装配设备，其特征在于：所述第一料仓架包括底板和固定座，所述底板安装在第一固定架上并开设有朝向压轴承治具用于轴承出料的轴承出料槽，所述固定座通过螺栓安装在底板上并置于轴承出料槽的上方，所述固定座开设有一上下相通的料仓安装口，所述轴承料仓嵌设在料仓安装口，其内部的轴承沿料仓安装口落入的轴承出料槽。4.如权利要求3所述的一种连杆板自动装配设备，其特征在于：所述轴承上料组还包括一换盒气缸，所述换盒气缸的输出部通过一固定块和螺栓安装在第一固定架上，所述底板通过螺栓安装在换盒气缸上，所述底板开设有至少两轴承出料槽并安装有至少两固定座，两所述固定座分别安装有一轴承料仓，通过所述换盒气缸推动第一料仓架在第一固定架上移动，更换配合所述轴承气缸的轴承料仓。5.如权利要求1
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4任一所述的一种连杆板自动装配设备，其特征在于：所述轴承装配组包括第一装配架、轴承装配机、轴承推头和定位气缸，所述第一装配架顶部开设有推头孔和底部开设有定位孔，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：林汉松，
申请(专利权)人：厦门群鑫机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：