一种具有快速冲压结构的冲压模具制造技术

技术编号:37877357 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-15 21:05
本实用新型专利技术公开了一种具有快速冲压结构的冲压模具,包括模具冲压块,所述模具冲压块的上表面开设有冲压模槽,所述模具冲压块的上方设有冲压支板,所述冲压支板的上表面固定镶嵌有两组电动伸缩杆,每个所述电动伸缩杆的底端均与模具冲压块的上表面固定连接。本装置通过设置的模具冲压块、电动伸缩杆、冲压支板、冲压机头、冲压模槽、压盘和支撑弹簧,能够利用电动伸缩杆工作带动冲压支板和压盘向下移动,实现加工板件的压紧定位,并通过冲压机头和冲压模槽的配合,实现对冲压件的稳定冲压加工,并通过设置的顶出支架、电动推杆和顶出头,能够实现冲压件的快速机械顶出,解决人工手动取出,劳动强度大,加工工作效率低下的问题。加工工作效率低下的问题。加工工作效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速冲压结构的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
,尤其是一种具有快速冲压结构的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]现有的冲压模具在对冲压件冲压完成后,一般都是使用人工手动将冲压加工后冲压件从模具中快速取出,人工长时间取出,工作强度和疲劳度较大,极大降低模具的加工效率,为此,我们提出一种具有快速冲压结构的冲压模具解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有快速冲压结构的冲压模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种具有快速冲压结构的冲压模具,包括模具冲压块,所述模具冲压块的上表面开设有冲压模槽,所述模具冲压块的上方设有冲压支板,所述冲压支板的上表面固定镶嵌有两组电动伸缩杆,每个所述电动伸缩杆的底端均与模具冲压块的上表面固定连接,所述冲压支板的底面固定镶嵌有冲压机头,所述冲压支板的下方设有压盘,所述压盘的上表面开设有通孔,所述冲压机头的底端贯穿通孔并延伸至压盘的下方,所述压盘的上表面固定连接有两个支撑弹簧,每个所述支撑弹簧的顶端均与冲压支板的底面固定连接,所述模具冲压块的底面通过两组紧固螺钉固定连接有顶出支架,所述顶出支架的底面固定镶嵌有电动推杆,所述电动推杆的顶端固定连接有顶出头,所述模具冲压块的底面开设有顶模孔,所述顶出头位于顶模孔的内部。
[0007]在进一步的实施例中,所述顶出头的顶端固定连接有防护探头,所述防护探头为橡胶材质。
[0008]在进一步的实施例中,所述压盘的上表面固定连接有两个滑杆,所述冲压支板的上表面开设有两个滑孔,每个所述滑杆的顶端均依次贯穿支撑弹簧和滑孔并固定连接有限位板。
[0009]在进一步的实施例中,所述模具冲压块的上表面固定连接有防护垫圈,所述防护垫圈为橡胶材质。
[0010]在进一步的实施例中,所述模具冲压块的正面固定连接有控制面板,所述控制面板通过导线与电动伸缩杆和电动推杆电性连接。
[0011]在进一步的实施例中,所述模具冲压块的底面固定连接有两组支撑腿,每个所述支撑腿的底面均固定连接有阻尼垫,每个所述支撑腿的上表面均开设有安装孔。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]本装置通过设置的模具冲压块、电动伸缩杆、冲压支板、冲压机头、冲压模槽、压盘和支撑弹簧,能够利用电动伸缩杆工作带动冲压支板和压盘向下移动,实现加工板件的压紧定位,并通过冲压机头和冲压模槽的配合,实现对冲压件的稳定冲压加工,并通过设置的顶出支架、电动推杆和顶出头,能够实现冲压件的快速机械顶出,解决人工手动取出,劳动强度大,加工工作效率低下的问题。
附图说明
[0014]图1为具有快速冲压结构的冲压模具的整体立体结构示意图。
[0015]图2为具有快速冲压结构的冲压模具中模具冲压块正视图的剖视图。
[0016]图3为具有快速冲压结构的冲压模具中图2中A处局部放大的结构示意图。
[0017]图4为具有快速冲压结构的冲压模具中图2中B处局部放大的结构示意图。
[0018]图中:1、模具冲压块;2、控制面板;3、防护垫圈;4、冲压支板;5、电动伸缩杆;6、压盘;7、冲压机头;8、通孔;9、滑杆;10、支撑弹簧;11、安装孔;12、阻尼垫;13、支撑腿;14、顶出支架;15、紧固螺钉;16、冲压模槽;17、限位板;18、顶模孔;19、防护探头;20、顶出头;21、电动推杆;22、滑孔。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术中,一种具有快速冲压结构的冲压模具,包括模具冲压块1,模具冲压块1的上表面开设有冲压模槽16,模具冲压块1的上方设有冲压支板4,冲压支板4的上表面固定镶嵌有两组电动伸缩杆5,每个电动伸缩杆5的底端均与模具冲压块1的上表面固定连接,冲压支板4的底面固定镶嵌有冲压机头7,冲压支板4的下方设有压盘6,压盘
6的上表面开设有通孔8,冲压机头7的底端贯穿通孔8并延伸至压盘6的下方,压盘6的上表面固定连接有两个支撑弹簧10,每个支撑弹簧10的顶端均与冲压支板4的底面固定连接,模具冲压块1的底面通过两组紧固螺钉15固定连接有顶出支架14,顶出支架14的底面固定镶嵌有电动推杆21,电动推杆21的顶端固定连接有顶出头20,模具冲压块1的底面开设有顶模孔18,顶出头20位于顶模孔18的内部。
[0023]顶出头20的顶端固定连接有防护探头19,防护探头19为橡胶材质,能够对冲压件进行防护,便于冲压件安全顶出模具,压盘6的上表面固定连接有两个滑杆9,冲压支板4的上表面开设有两个滑孔22,每个滑杆9的顶端均依次贯穿支撑弹簧10和滑孔22并固定连接有限位板17,能够对压盘6进行限位移动,便于冲压件的稳定冲压操作。
[0024]模具冲压块1的上表面固定连接有防护垫圈3,防护垫圈3为橡胶材质,能够对冲压板件进行防护,便于冲压件的安全冲压,模具冲压块1的正面固定连接有控制面板2,控制面板2通过导线与电动伸缩杆5和电动推杆21电性连接,能够使工作人员更本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有快速冲压结构的冲压模具,其特征在于:包括模具冲压块(1),所述模具冲压块(1)的上表面开设有冲压模槽(16),所述模具冲压块(1)的上方设有冲压支板(4),所述冲压支板(4)的上表面固定镶嵌有两组电动伸缩杆(5),每个所述电动伸缩杆(5)的底端均与模具冲压块(1)的上表面固定连接,所述冲压支板(4)的底面固定镶嵌有冲压机头(7),所述冲压支板(4)的下方设有压盘(6),所述压盘(6)的上表面开设有通孔(8),所述冲压机头(7)的底端贯穿通孔(8)并延伸至压盘(6)的下方,所述压盘(6)的上表面固定连接有两个支撑弹簧(10),每个所述支撑弹簧(10)的顶端均与冲压支板(4)的底面固定连接,所述模具冲压块(1)的底面通过两组紧固螺钉(15)固定连接有顶出支架(14),所述顶出支架(14)的底面固定镶嵌有电动推杆(21),所述电动推杆(21)的顶端固定连接有顶出头(20),所述模具冲压块(1)的底面开设有顶模孔(18),所述顶出头(20)位于顶模孔(18)的内部。2.根据权利要求1所述的一种具有快速冲压结构的冲压模具,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建平
申请(专利权)人:昆山金富杰精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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