一种用于微波炉门的微波搅拌零件的模具制造技术

本发明专利技术涉及一种用于微波炉门的微波搅拌零件的模具，包括上脱板和下模板，微波炉门的微波搅拌零件包括凸起部和凹陷部，凹陷部内设有产品通孔，上脱板的底侧固定有上脱入块，该上脱入块与凹陷部相配合；下模板的顶侧分别固定有第一下模入块和第二下模入块，第一下模入块与凸起部相配合，第二下模入块与凹陷部相配合，第一下模入块的高度高于第二下模入块的高度，第二下模入块内设有模具通孔，该模具通孔与产品通孔相配合，模具通孔内设有相对于第二下模入块表面凸起的压毛边冲子。与现有技术相比，本发明专利技术通过增设有第二下模入块和压毛边冲子的下模板能更稳定地支撑和固定微波搅拌零件，降低了误差，提高了产品成型的良品率。提高了产品成型的良品率。提高了产品成型的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于微波炉门的微波搅拌零件的模具


[0001]本专利技术涉及微波搅拌零件制造模具
，尤其是涉及一种用于微波炉门的微波搅拌零件的模具。

技术介绍

[0002]微波搅拌器又被称为电磁场模式搅拌器，其主要作用是打乱炉腔内部的电磁场，使其分布均匀，以改善微波炉的加热效果。搅拌器形如一只电风扇，但叶片的形状不太规则，一般用导电性能好、强度高的金属(如镁铝合金等)制成。搅拌器一般安装在波导的输出口处，由专用小电动机带动叶片以每分钟几转到几十转的低转速旋转，它在旋转运动中不断改变微波的反射角度，将微波反射到炉腔内各个点上，使炉腔内食物受热均匀。
[0003]目前的一些微波搅拌器为了更加轻薄、更加不易变形，大多设置成几字形截面，针对此形状的微波搅拌器，目前对应的模具成型技术无法保证产品良品率。
[0004]如授权公告号为CN211839749U的技术公开了一种微波炉用微波搅拌器零件的模具，用于制作微波搅拌器零件，该微波搅拌器零件包括凸起部、截面为几字形的凹槽和位于凸起部顶端的多个第一凹槽，模具包括第一凹槽成形单元、几字形凹槽成形单元，以及自上而下依次设置的上模座、上承载模块、上脱板、下模板、下承载模块、下模座、下垫脚和下托板，下模板设有第一圆柱槽，该第一圆柱槽内设有第一下模入块，该第一下模入块溢出第一圆柱槽的部分为圆台状，上脱板设有第二圆柱槽，该第二圆柱槽圆心位置与第一圆柱槽的圆心位置相对应，第二圆柱槽内设有第一上脱入块，该第一上脱入块内设有第三圆柱槽。
[0005]该方案通过设置第一上脱入块和第一下模入块，实现几字形截面的一次成型，但在使用过程中发现，上模和下模进行产品按压成型过程中，产品无法可靠定位，容易发生偏移，导致产品良品率下降。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术存在上模和下模进行产品按压成型过程中，产品无法可靠定位，容易发生偏移，导致产品良品率下降的缺陷而提供一种用于微波炉门的微波搅拌零件的模具。
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0008]一种用于微波炉门的微波搅拌零件的模具，包括上脱板和下模板，所述微波炉门的微波搅拌零件包括凸起部和凹陷部，所述凹陷部内设有产品通孔，所述上脱板的底侧固定有上脱入块，该上脱入块与所述凹陷部相配合；所述下模板的顶侧分别固定有第一下模入块和第二下模入块，所述第一下模入块与所述凸起部相配合，所述第二下模入块与所述凹陷部相配合，所述第一下模入块的高度高于所述第二下模入块的高度，所述第二下模入块内设有模具通孔，该模具通孔与所述产品通孔相配合，所述模具通孔内设有相对于第二下模入块表面凸起的压毛边冲子。
[0009]进一步地，所述凹陷部还设有中部凸点，所述第二下模入块对应设有中部通孔，该中部通孔内设有相对于第二下模入块表面凸起的下模凸点入子。
[0010]进一步地，所述下模凸点入子的顶部边缘为斜面。
[0011]进一步地，所述产品通孔的数量为多个，包括第一产品通孔、第二产品通孔、第三产品通孔和第四产品通孔，所述第二下模入块内对应设有第一压毛边冲子、第二压毛边冲子、第三压毛边冲子和第四压毛边冲子。
[0012]进一步地，所述上脱入块通过螺丝连接所述上脱板，所述第一下模入块、第二下模入块和压毛边冲子均通过螺丝连接所述下模板。
[0013]进一步地，所述第一下模入块位于所述第二下模入块顶部外侧。
[0014]进一步地，所述压毛边冲子的顶部边缘均为斜面。
[0015]进一步地，所述模具还包括上模座、上垫板、上夹板、下模座、下垫脚和下托板，所述上模座、上垫板、上夹板和上脱板依次连接，所述下模板、下模座、下垫脚和下托板依次连接。
[0016]进一步地，所述模具还包括第一外导柱和第二外导柱，所述第一外导柱和第二外导柱均分别连接所述上模座和下模座，所述第一外导柱和第二外导柱分别位于所述上模座的两侧。
[0017]进一步地，所述上脱板和下模板重合时，所述上脱板、上脱入块、第一下模入块和第二下模入块之间构成的间隙与所述微波搅拌零件形状相配合。
[0018]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0019](1)本专利技术首先根据微波搅拌零件的形状，在下模板的顶侧分别设置第一下模入块和第二下模入块，相比于现有技术，增设有对应微波搅拌零件凹陷部的第二下模入块，实现产品支撑，并且在该第二下模入块中，设置与微波搅拌零件相对应的通孔，用于放置压毛边冲子，在产品按压成型过程中，压毛边冲子会匹配微波搅拌零件上的通孔，实现定位固定，增设有第二下模入块的下模板也能更稳定地支撑和固定微波搅拌零件，降低了误差，提高了产品成型的良品率。
[0020](2)通过下模凸点入子进一步固定微波搅拌零件中凹陷部的中部凸点，提升模具对产品按压成型过程中的定位和固定能力。
[0021](3)下模凸点入子和压毛边冲子的顶部边缘均为斜面，有利于保护产品表面。
附图说明
[0022]图1为本专利技术实施例中提供的一种用于微波炉门的微波搅拌零件的模具的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术实施例中提供的一种上脱板的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术实施例中提供的一种上脱入块的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术实施例中提供的一种下模板的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术实施例中提供的一种第一下模入块的结构示意图；
[0027]图6为本专利技术实施例中提供的一种第二下模入块的结构示意图；
[0028]图7为本专利技术实施例中提供的一种下模凸点入子的俯视图；
[0029]图8为本专利技术实施例中提供的一种下模凸点入子的主视图；
[0030]图9为本专利技术实施例中提供的一种微波搅拌零件的俯视图；
[0031]图10为本专利技术实施例中提供的一种微波搅拌零件的左视图；
[0032]图中，1、上脱板，101、上脱入块，2、下模板，201、第一下模入块，202、第二下模入块，203、第一压毛边冲子，204、第二压毛边冲子，205、第三压毛边冲子，206、第四压毛边冲子，207、下模凸点入子，3、上模座，4、上垫板，5、上夹板，6、下模座，7、下垫脚，8、下托板，9、第一外导柱，10、第二外导柱，11、微波搅拌零件，1101、凸起部，1102、凹陷部。
具体实施方式
[0033]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0034]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于微波炉门的微波搅拌零件的模具，包括上脱板(1)和下模板(2)，所述微波炉门的微波搅拌零件包括凸起部(1101)和凹陷部(1102)，所述凹陷部(1102)内设有产品通孔，其特征在于，所述上脱板(1)的底侧固定有上脱入块(101)，该上脱入块(101)与所述凹陷部(1102)相配合；所述下模板(2)的顶侧分别固定有第一下模入块(201)和第二下模入块(202)，所述第一下模入块(201)与所述凸起部(1101)相配合，所述第二下模入块(202)与所述凹陷部(1102)相配合，所述第一下模入块(201)的高度高于所述第二下模入块(202)的高度，所述第二下模入块(202)内设有模具通孔，该模具通孔与所述产品通孔相配合，所述模具通孔内设有相对于第二下模入块(202)表面凸起的压毛边冲子。2.根据权利要求1所述的一种用于微波炉门的微波搅拌零件的模具，其特征在于，所述凹陷部(1102)还设有中部凸点，所述第二下模入块(202)对应设有中部通孔，该中部通孔内设有相对于第二下模入块(202)表面凸起的下模凸点入子(207)。3.根据权利要求2所述的一种用于微波炉门的微波搅拌零件的模具，其特征在于，所述下模凸点入子(207)的顶部边缘为斜面。4.根据权利要求1所述的一种用于微波炉门的微波搅拌零件的模具，其特征在于，所述产品通孔的数量为多个，包括第一产品通孔、第二产品通孔、第三产品通孔和第四产品通孔，所述第二下模入块(202)内对应设有第一压毛边冲子(203)、第二压毛边冲子(204)、第三压毛边冲子(205)和第四...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤利岗，
申请(专利权)人：上海强精金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：