一种设有倾斜定位组件的折弯模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种设有倾斜定位组件的折弯模具，包括上模组件和下模组件，上模组件包括上模板，下模组件包括下模板，上模板的底面和下模板的顶面均与待折弯的产品外壳的非折弯表面相配合，上模组件还包括折弯块，折弯块位于上模板的折弯端外侧，折弯块的底部设有向内凹陷的折弯角，上模板的底部为第一斜坡，上模板的折弯端为第一斜坡的高点；下模板的顶部为与第一斜坡相配合的第二斜坡。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过在上模板和下模板上设置斜坡，使得产品外壳朝上倾斜，折弯块更容易对产品外壳进行大角度折弯，具有折弯质量高、良品率高等优点。品率高等优点。品率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种设有倾斜定位组件的折弯模具


[0001]本技术涉及折弯模具领域，尤其是涉及一种设有倾斜定位组件的折弯模具。

技术介绍

[0002]在对产品的外壳进行加工过程中，经常会用到折弯模具，对产品外壳的折弯处进行折弯，现有技术中大多直接通过折弯块直接按压成型，但对于大角度的折弯，仅靠固定的折弯块难以保证其折弯角度，为此如公开号为CN217044248U的技术公开的一种空调外机马达支架零件的折弯模具，用于对马达支架进行折弯，马达支架上设有凸包，所述的折弯模具包括上模座、下模座以及分别安装在上模座和下模座上的上模板和下模板；所述的上模板和下模板上分别设有用于对于凸包进行定位的定位槽；所述的下模板上设有第一折弯机构和第二折弯机构；所述的第一折弯机构包括第一转动座和第一折弯块；所述的第一转动座固定在下模座上；所述的第一折弯块与第一转动座转动连接；所述的第一折弯块的外边缘与第一折弯部的外边缘相匹配。
[0003]该方案通过转动座配合折弯块实现大角度的折弯，但转动座的转动容易对产品外壳产生较大摩擦，影响产品表面，产品不良率高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷通过转动座配合折弯块实现大角度的折弯，但转动座的转动容易对产品外壳产生较大摩擦，影响产品表面，产品不良率高而提供一种设有倾斜定位组件的折弯模具。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006]一种设有倾斜定位组件的折弯模具，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模板，所述下模组件包括下模板，所述上模板的底面和下模板的顶面均与待折弯的产品外壳的非折弯表面相配合，所述上模组件还包括折弯块，所述折弯块位于所述上模板的折弯端外侧，所述折弯块的底部设有向内凹陷的折弯角，所述上模板的底部为第一斜坡，所述上模板的折弯端为第一斜坡的高点；所述下模板的顶部为与所述第一斜坡相配合的第二斜坡。
[0007]进一步地，所述下模组件还包括下模座，所述下模板安装在所述下模座上，所述下模座还安装有多个定位块，所述下模板远离下模板的折弯端的一侧设有多个与所述定位块一一对应的定位槽，所述定位块与下模板的折弯端之间的距离与安装在下模板上的产品外壳的大小相配合。
[0008]进一步地，所述产品外壳包括相互连接的第一折弯边和第二折弯边，所述第一折弯边位于所述上模板和下模板之间，所述第一折弯边还设有长条状通孔、方形通孔和产品凹槽，所述下模板对应设有与所述长条状通孔的形状和大小相配合的长条块、与所述方形通孔的形状和大小相配合的方形块，以及与所述产品凹槽的形状和大小相配合的凸起块；所述上模板对应设有与所述产品凹槽的形状和大小相配合的定位凹槽。
[0009]进一步地，所述下模座还设有供所述第二折弯边弯折的孔洞，该孔洞与所述第二折弯边的形状和大小相配合，所述孔洞位于下模板的外侧。
[0010]进一步地，所述下模板和下模座之间还设有支撑板，该支撑板与所述下模板的形状相配合，所述孔洞位于支撑板的外侧。
[0011]进一步地，所述孔洞的大小大于所述折弯块的大小。
[0012]进一步地，所述下模座设有多个与所述定位块相配合的安装槽。
[0013]进一步地，所述折弯块的数量为多个，各个折弯块依次排列，相邻两组所述折弯块首尾相接，位于同一条直线上，各个折弯块的底部均设有向内凹陷的折弯角。
[0014]进一步地，所述下模板的折弯端的顶角为圆角，所述下模板的折弯端的顶角与各个所述折弯块的折弯角的形状、位置和大小相配合。
[0015]进一步地，所述下模组件还包括下垫脚和下托板，所述下模座、下垫脚和下托板依次连接；
[0016]上模组件还包括依次连接的上托板、上垫脚和上模座，所述上模板和折弯块均固定在所述上模座底部。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0018](1)本方案通过在上模板和下模板上设置斜坡，该斜坡在上模板折弯端更高，使得待折弯的产品外壳再被折弯前倾斜设置，并且待折弯处更高；在通过折弯块进行折弯时，由于产品外壳朝上倾斜，使得折弯块更容易对产品外壳进行大角度折弯，且不存在额外的摩擦，不易损坏产品表面，有利于提高折弯质量和良品率。
[0019](2)由于上模板和下模板斜坡的设置，使得产品外壳朝上倾斜，容易滑落，因此本方案在产品外壳的一侧设置多个定位块对产品外壳进行支撑固定，防止位置发生偏移，使得折弯处更加精准，提高产品折弯的良品率。
[0020](3)本方案根据产品外壳的形状特点，针对其存在的长条状通孔、方形通孔和产品凹槽，对应设置长条块、方形块和凸起块进行产品定位和支撑，提高装配产品外壳时的装配精度，有利于使得对产品外壳的折弯位置更加精准。
[0021](4)第二折弯边在下模座的孔洞区域内进行弯折，若下模座的孔洞高度不足以供第二折弯边弯折，则可以在下模板和下模座之间进一步设置支撑板，增加供第二折弯边弯折的高度。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例中提供的一种设有倾斜定位组件的折弯模具的局部爆炸示意图；
[0023]图2为本技术实施例中提供的一种设有倾斜定位组件的折弯模具的各个折弯块的俯视图；
[0024]图3为本技术实施例中提供的一种设有倾斜定位组件的折弯模具的各个折弯块的右视图；
[0025]图4为本技术实施例中提供的一种设有倾斜定位组件的折弯模具的支撑板的结构示意图；
[0026]图5为本技术实施例中提供的一种设有倾斜定位组件的折弯模具的俯视透视
示意图；
[0027]图6为本技术实施例中提供的一种设有倾斜定位组件的折弯模具的主视透视示意图；
[0028]图中，1、上模板，101、第一斜坡，102、定位凹槽，2、下模板，201、第二斜坡，202、定位槽，203、长条块，204、方形块，205、凸起块，206、圆角，3、产品外壳，301、第一折弯边，302、第二折弯边，303、长条状通孔，304、方形通孔，305、产品凹槽，4、折弯块，401、折弯角，5、下模座，501、定位块，502、孔洞，503、安装槽，6、支撑板，7、上托板，8、上垫脚，9、上模座，10、下垫脚，11、下托板。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0030]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]应注意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有倾斜定位组件的折弯模具，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模板(1)，所述下模组件包括下模板(2)，所述上模板(1)的底面和下模板(2)的顶面均与待折弯的产品外壳(3)的非折弯表面相配合，其特征在于，所述上模组件还包括折弯块(4)，所述折弯块(4)位于所述上模板(1)的折弯端外侧，所述折弯块(4)的底部设有向内凹陷的折弯角(401)，所述上模板(1)的底部为第一斜坡(101)，所述上模板(1)的折弯端为第一斜坡(101)的高点；所述下模板(2)的顶部为与所述第一斜坡(101)相配合的第二斜坡(201)。2.根据权利要求1所述的一种设有倾斜定位组件的折弯模具，其特征在于，所述下模组件还包括下模座(5)，所述下模板(2)安装在所述下模座(5)上，所述下模座(5)还安装有多个定位块(501)，所述下模板(2)远离下模板(2)的折弯端的一侧设有多个与所述定位块(501)一一对应的定位槽(202)，所述定位块(501)与下模板(2)的折弯端之间的距离与安装在下模板(2)上的产品外壳(3)的大小相配合。3.根据权利要求2所述的一种设有倾斜定位组件的折弯模具，其特征在于，所述产品外壳(3)包括相互连接的第一折弯边(301)和第二折弯边(302)，所述第一折弯边(301)位于所述上模板(1)和下模板(2)之间，所述第一折弯边(301)还设有长条状通孔(303)、方形通孔(304)和产品凹槽(305)，所述下模板(2)对应设有与所述长条状通孔(303)的形状和大小相配合的长条块(203)、与所述方形通孔(304)的形状和大小相配合的方形块(204)，以及与所述产品凹槽(305)的形状和大小相配合的凸起块(205)；所述上模板(1)对应设有与所述产品凹槽(305)的形状和大小...

【专利技术属性】
技术研发人员：席晓峰，
申请(专利权)人：上海强精金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：