一种手机屏蔽罩支架冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了冲压模具技术领域的一种手机屏蔽罩支架冲压模具，包括冲压基座，冲压基座为内部真空的圆柱体，冲压基座内部中间设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接驱动轴，驱动轴固定连接动力组件，冲压基座上端一侧设有下模具，下模具上端设有上模具，上模具固定安装在气动伸缩杆下端，气动伸缩杆固定安装在顶板下端，顶板与冲压基座之间设有若干支撑柱；本实用新型专利技术通过驱动电机带动动力组件，将材料固定在定位孔内，并转动进入冲压模具，同时在冲压完成会后，可转动移出，且自动收集，不但提高了工作效率，还避免了工作人员直接接触冲压模具，大大提高了施工安全性，给工作人员人身安全带来保障。员人身安全带来保障。员人身安全带来保障。

【技术实现步骤摘要】
一种手机屏蔽罩支架冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种手机屏蔽罩支架冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]但是目前，现有冲压模具需要工作人员手动将材料放置冲压机下，然后冲压机进行冲压，冲压完成后再将冲压完成的零件手动取走，在这个过程中冲压机持续工作，不但生产效率不高，还非常容易发生安全事故。
[0004]中国专利CN210632765U 公开的冲压模具，包括：下模组，其包括下模座、下模块以及与所述下模座连接的顶杆，所述下模块设置在所述下模座的一侧并与所述下模座连接，待成型的产品放置于所述下模座上；上模组，所述上模组与下模组上下相对设置，所述上模组与冲床连接，所述上模组包括上模座以及与所述上模座连接的上模块，所述上模块与所述下模块上下相对配合；滑块，所述滑块设置于所述下模座的一侧且能够水平移动；所述顶杆受力后能够带动所述下模座向上移动一定的距离，并与水平移动后的滑块形成斜面配合以对产品进行挤压成型，形成负角。虽然提高了生产的效率和质量，但是仍未解决工作人员的安全问题。
[0005]基于此，本技术设计了一种手机屏蔽罩支架冲压模具，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种手机屏蔽罩支架冲压模具，包括冲压基座，所述冲压基座为内部真空的圆柱体，所述冲压基座内部中间设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接驱动轴，所述驱动轴固定连接动力组件，所述冲压基座上端一侧设有下模具，所述下模具上端设有上模具，所述上模具固定安装在气动伸缩杆下端，所述气动伸缩杆固定安装在顶板下端，所述顶板与冲压基座之间设有若干支撑柱。
[0008]作为本技术的进一步方案，所述动力组件包括主齿轮、副齿轮和定位盘，所述驱动轴上端设有键槽，所述键槽配有相应的键，所述主齿轮内侧设有键槽对应键，所述主齿轮啮合副齿轮，所述副齿轮配备相应的轴，所述定位盘内侧设有齿，且与副齿轮啮合，所述定位盘上设有若干定位孔，所述定位孔与下模具大小相同，位置重合。工作时，键槽与键配合，将主齿轮固定在驱动杆上，驱动杆的旋转回带动主齿轮的转动，主齿轮转动带动与之啮合的副齿轮转动，副齿轮旋转带动与之啮合的定位盘转动，定位盘转动控制定位孔内的材料原件移动，转动到下模具上准备进行冲压。
[0009]作为本技术的进一步方案，所述主齿轮为不完全齿轮，所述主齿轮每个缺齿的圆周距离相等，所述定位盘上设有若干散热孔。工作时，因为主齿轮为不完全齿轮，为一
段齿，一段无齿的状态，所以可在冲压机持续工作时，转动定位盘，既定位盘转动将材料转动到下模具上，然后上模具被气动伸缩杆下压进行冲压，当上模具冲压完成复位时，主齿轮转动到有齿部分，使定位盘转动到下一个定位孔，同时定位盘上设有若干散热孔，便于快速散去定位盘内热量，避免定位盘内热量过大损伤原料。
[0010]作为本技术的进一步方案，所述下模具包括定位柱，所述定位柱上设有若干散热孔，所述定位柱滑动连接复位块，所述复位块低端与冲压基座之间设有第一复位弹簧，所述下模具周围设有冷却腔，所述冷却腔设有进水孔和出水孔。工作时，当材料转动到下模具上时，因为材料与定位孔相同大小，所以材料中间正对着定位柱，接着上模具下压，被冲压的四边受到压力向下弯曲，同时复位块受力下降，第一复位弹簧受力压缩，当材料冲压完成后，上模具复位的同时第一复位弹簧跟着复位，推动复位块回归原位，将冲压完成的材料推出来，在定位盘转动时被带动出去；同时下模具四周设有冷却腔，便于对下模具进行散热，提高下模具使用寿命，降低温度对材料的影响。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述上模具设有方形下压筒，所述下压筒固定安装于气动伸缩杆底端，所述下压筒中间设有固定块，所述固定块上端与气动伸缩杆内部之间设有第二复位弹簧，所述固定块与下压筒之间设有间隙，所述下压筒下端内四边设有一定角度，所述固定块比下压筒长，且不影响定位盘转动。工作时，当下模具上材料固定时，气动伸缩杆带动下压筒与固定块向下冲压，固定块首先接触材料并对其中间进行固定按压，接着下压筒降下将材料四边折弯，此时第二复位弹簧受固定块的力向内压缩，当冲压完成后，气动伸缩杆带动下压筒复位，此时第二复位弹簧带动固定块复位，避免材料卡在下压筒内，提高工作效率。
[0012]作为本技术的进一步方案，所述冲压基座一侧设有落料孔，所述落料孔大小位置对应定位孔，所述落料孔下端设有收集箱，所述收集箱与冲压基座滑动连接。工作时，冲压完成的零件跟随定位盘的转动而转动，被带到落料孔的位置后掉落至收集箱内，减少人工取料，降低工作人员的劳动强度，避免安全事故的发生。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过驱动电机带动动力组件，将材料固定在定位孔内，并转动进入冲压模具，同时在冲压完成会后，可转动移出，且自动收集，不但提高了工作效率，还避免了工作人员直接接触冲压模具，大大提高了施工安全性，给工作人员人身安全带来保障。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术总体结构示意图；
[0018]图2为本技术总体结构剖面示意图；
[0019]图3为本技术图2的A处放大示意图；
[0020]图4为本技术冲压基座的爆炸示意图；
[0021]图5为本技术图4的B处放大示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
冲压基座，2
‑
驱动电机，3
‑
驱动轴，4
‑
动力组件，5
‑
下模具，6
‑
上模具，7
‑
气动伸缩杆，8
‑
顶板，9
‑
支撑柱，10
‑
主齿轮，11
‑
副齿轮，12
‑
定位盘，13
‑
键槽，14
‑
键，15
‑
定位孔，16
‑
散热孔，17
‑
定位柱，18
‑
复位块，19
‑
第一复位弹簧，20
‑
冷却腔，21
‑
进水孔，22
‑
出水口，23
‑
下压筒，24
‑
固定块，25<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机屏蔽罩支架冲压模具，包括冲压基座（1），其特征在于：所述冲压基座（1）为内部真空的圆柱体，所述冲压基座（1）内部中间设有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴固定连接驱动轴（3），所述驱动轴（3）固定连接动力组件（4），所述冲压基座（1）上端一侧设有下模具（5），所述下模具（5）上端设有上模具（6），所述上模具（6）固定安装在气动伸缩杆（7）下端，所述气动伸缩杆（7）固定安装在顶板（8）下端，所述顶板（8）与冲压基座（1）之间设有若干支撑柱（9）。2.根据权利要求1所述的一种手机屏蔽罩支架冲压模具，其特征在于：所述动力组件（4）包括主齿轮（10）、副齿轮（11）和定位盘（12），所述驱动轴（3）上端设有键槽（13），所述键槽（13）配有相应的键（14），所述主齿轮（10）内侧设有键槽（13）对应键（14），所述主齿轮（10）啮合副齿轮（11），所述副齿轮（11）配备相应的轴，所述定位盘（12）内侧设有齿，且与副齿轮（11）啮合，所述定位盘（12）上设有若干定位孔（15），所述定位孔（15）与下模具（5）大小相同，位置重合。3.根据权利要求2所述的一种手机屏蔽罩支架冲压模具，其特征在于：所述主齿轮（10）为不完全齿轮，所述主齿轮（10）每个缺齿的圆周...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建平，
申请(专利权)人：昆山金富杰精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：