再生橡胶隔声保温混合料搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了再生橡胶隔声保温混合料搅拌设备，涉及隔热保温材料技术领域。本实用新型专利技术包括进料盒，进料盒表面设有粉碎动力组件，粉碎动力组件表面固定安装有粉碎辊，进料盒底面固定安装有搅拌桶，搅拌桶左侧面固定安装有主搅拌电机，主搅拌电机输出端固定连接有主搅拌轴，主搅拌轴内部开设有安装腔，安装腔内壁设有副搅拌动力组件，副搅拌动力组件表面和主搅拌轴表面固定安装有副搅拌机构。本实用新型专利技术通过粉碎动力组件带动粉碎辊转动，材料被粉碎后落入搅拌桶内，通过主搅拌电机带动主搅拌轴进行纵向搅拌，通过副搅拌动力组件带动副搅拌机构进行横向搅拌，实现了粉碎搅拌一体化，双向搅拌效率更高，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
再生橡胶隔声保温混合料搅拌设备


[0001]本技术涉及隔热保温材料
，具体涉及再生橡胶隔声保温混合料搅拌设备。

技术介绍

[0002]YTS再生集料楼板隔声保温系统，是由钢筋混凝土楼板结构层+YTS再生橡胶隔声保温混合料(隔声层)+YTS再生轻骨料混凝土(保护层)+钢丝网片+饰面材料(面层)等共同构成的楼地面保温隔声系统，是新型环保隔声保温系统，其中YTS再生橡胶隔声保温混合料起到的柔性结合层的作用，它能将基层楼板与二层保护材料有机地结合在起，因此可以从根本上克服传统的浮筑楼面技术层面容易开裂的缺陷，在YTS再生橡胶隔声保温混合料中，有80％以上的原料来自于废轮胎的再生颗粒。
[0003]目前再生橡胶隔声保温混合料的生产过程中，需要先将回收的橡胶材料进行粉碎，而后与其他材料通过搅拌机进行搅拌混合，最终引至施工平面，待混合料凝固后即完成隔声保温层的施工，需要先使用粉碎设备，再使用搅拌设备，中间还需要对粉碎后的橡胶颗粒进行转运，导致施工效率低下且设备成本高，并且目前对再生橡胶和其他材料的搅拌采用的常规搅拌机只能从单个方向对材料进行混合，混合搅拌效率仍可进一步提高。
[0004]为此提出再生橡胶隔声保温混合料搅拌设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为解决现有搅拌设备无法满足再生橡胶隔声保温混合料先粉碎后搅拌的一体化需求、并且现有搅拌设备搅拌方向单一混合效率有待进一步提高的问题，本技术提供了再生橡胶隔声保温混合料搅拌设备。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]再生橡胶隔声保温混合料搅拌设备，包括进料盒，进料盒左侧设有齿轮盒，进料盒表面设有粉碎动力组件，粉碎动力组件表面固定安装有粉碎辊，进料盒底面固定安装有搅拌桶，搅拌桶左侧面固定安装有主搅拌电机，主搅拌电机输出端固定连接有主搅拌轴，主搅拌轴内部开设有安装腔，安装腔内壁设有副搅拌动力组件，副搅拌动力组件表面和主搅拌轴表面固定安装有副搅拌机构，主搅拌轴表面固定安装有掀料板，搅拌桶底面固定安装有出料管，搅拌桶表面固定安装有底座。
[0008]进一步地，粉碎动力组件包括粉碎电机，粉碎电机固定安装于齿轮盒左侧面，粉碎电机输出端固定连接有主动轴，主动轴表面固定套装有主动齿轮，主动齿轮表面啮合设置有从动齿轮，从动齿轮表面固定安装有从动轴，主动轴和从动轴均贯穿齿轮盒表面设置，且转动安装于齿轮盒和进料盒相对面之间，主动齿轮和从动齿轮设于齿轮盒内部，粉碎辊固定套装于主动轴和从动轴表面。
[0009]进一步地，副搅拌动力组件包括副搅拌电机，副搅拌电机固定安装于安装腔内壁正面左部，副搅拌电机输出端固定连接有主动皮带轮，安装腔内壁正面和背面均转动安装
有副搅拌轴，前后相对设置的副搅拌轴之间固定安装有从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮表面啮合设置有传动皮带，主动皮带轮背面与副搅拌轴固定连接。
[0010]进一步地，副搅拌机构包括搅拌桨、固定轴和固定桨，搅拌桨固定安装于副搅拌轴表面，固定轴固定安装于主搅拌轴正面左部，固定桨固定安装于固定轴表面。
[0011]进一步地，掀料板远离主搅拌轴的一端与主搅拌轴轴心的距离略小于搅拌桶的内壁半径。
[0012]进一步地，出料管表面设有电磁阀，底座表面开设有通孔，出料管设于通孔内部。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过粉碎动力组件带动两个粉碎辊相对转动，将橡胶废料和其他材料一同粉碎，粉碎后的混合料在搅拌桶内被搅拌均匀，粉碎后的橡胶更易被加热熔化和搅拌均匀，相比先通过粉碎设备对材料进行粉碎，再通过搅拌设备搅拌，实现了粉碎搅拌一体化，提高了工作效率，降低了设备成本；
[0015]2、本技术通过主搅拌电机输出端带动主搅拌轴和掀料板转动，对混合料进行纵向的混合搅拌，通过副搅拌动力组件带动副搅拌机构转动，对混合料进行横向搅拌，从两个方向进行搅拌，相比只能进行单向搅拌的现有搅拌设备，可使橡胶颗粒与其他材料被搅拌混合得更加均匀快速。
附图说明
[0016]图1是本技术立体结构正视图；
[0017]图2是本技术立体结构正剖图；
[0018]图3是本技术立体结构侧剖图；
[0019]图4是本技术齿轮盒机构右侧剖视图；
[0020]图5是本技术图2中A部结构放大图；
[0021]图6是本技术图3中B部结构放大图；
[0022]附图标记：1、进料盒；2、齿轮盒；3、粉碎动力组件；301、粉碎电机；302、主动轴；303、主动齿轮；304、从动轴；305、从动齿轮；4、粉碎辊；5、搅拌桶；6、主搅拌电机；7、主搅拌轴；8、安装腔；9、副搅拌动力组件；901、副搅拌电机；902、主动皮带轮；903、从动皮带轮；904、传动皮带；905、副搅拌轴；10、副搅拌机构；101、搅拌桨；102、固定轴；103、固定桨；11、掀料板；12、出料管；13、底座。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0028]如图1至图6所示，再生橡胶隔声保温混合料搅拌设备，包括进料盒1，进料盒1左侧设有齿轮盒2，进料盒1表面设有粉碎动力组件3，粉碎动力组件3表面固定安装有粉碎辊4，进料盒1底面固定安装有搅拌桶5，搅拌桶5左侧面固定安装有主搅拌电机6，主搅拌电机6输出端固定连接有主搅拌轴7，主搅拌轴7内部开设有安装腔8，安装腔8内壁设有副搅拌动力组件9，副搅拌动力组件9表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.再生橡胶隔声保温混合料搅拌设备，其特征在于，包括进料盒(1)，所述进料盒(1)左侧设有齿轮盒(2)，所述进料盒(1)表面设有粉碎动力组件(3)，所述粉碎动力组件(3)表面固定安装有粉碎辊(4)，所述进料盒(1)底面固定安装有搅拌桶(5)，所述搅拌桶(5)左侧面固定安装有主搅拌电机(6)，所述主搅拌电机(6)输出端固定连接有主搅拌轴(7)，所述主搅拌轴(7)内部开设有安装腔(8)，所述安装腔(8)内壁设有副搅拌动力组件(9)，所述副搅拌动力组件(9)表面和主搅拌轴(7)表面固定安装有副搅拌机构(10)，所述主搅拌轴(7)表面固定安装有掀料板(11)，所述搅拌桶(5)底面固定安装有出料管(12)，所述搅拌桶(5)表面固定安装有底座(13)。2.根据权利要求1所述的再生橡胶隔声保温混合料搅拌设备，其特征在于，所述粉碎动力组件(3)包括粉碎电机(301)，所述粉碎电机(301)固定安装于齿轮盒(2)左侧面，所述粉碎电机(301)输出端固定连接有主动轴(302)，所述主动轴(302)表面固定套装有主动齿轮(303)，所述主动齿轮(303)表面啮合设置有从动齿轮(305)，所述从动齿轮(305)表面固定安装有从动轴(304)，所述主动轴(302)和从动轴(304)均贯穿齿轮盒(2)表面设置，且转动安装于齿轮盒(2)和进料盒(1)相对面之间，所述主动齿轮(303)和从动齿轮(305)设于齿轮盒(2)内部，所述粉碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁涛，
申请(专利权)人：江苏云涛节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：