一种电机组件及清洁设备制造技术

技术编号:37873876 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-15 21:02
本实用新型专利技术公开一种电机组件及清洁设备,清洁设备包含电机组件。该电机组件包括电机外壳、电机罩壳和电机。电机外壳上设有面向清洁面的第三出风口。电机罩壳容纳在电机外壳内,包括第一端盖、第二端盖和密封件,第一端盖与第二端盖相互扣合形成电机室,密封件套接在第二端盖内,并将第二端盖内的空间分为进气通道和排气通道;第二端盖上设有第二端盖进风口和第二端盖出风口,第二端盖进风口连通进气通道,第二端盖出风口连通排气通道,排气通道连通第三出风口。电机设在电机室内,包括散热进风通道、散热出风通道和离心风扇,散热进风通道与进气通道连通,散热出风通道与排气通道连通。本实用新型专利技术能够降低工作噪声并提高清洁面干燥效果。干燥效果。干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电机组件及清洁设备


[0001]本技术涉及清洁设备
,特别是涉及一种电机组件及清洁设备。

技术介绍

[0002]现有技术中,清洁设备(如吸尘器、地毯清洗机)通过电机驱动叶轮高速转动,使清洁设备内部形成瞬时真空,与外界大气压形成负压差,从而在压差作用下,吸入吸嘴附近的空气、尘屑及液体,并利用集污箱对吸入的气流及液体进行过滤,再将过滤后的空气从电机的出风口排出。
[0003]电机是清洁设备的心脏,对转速要求很高,一般在20000

30000转每分钟,故电机主要采用的是串激类电机,又称为串励电机,在清洁设备工作时需要对电机进行散热。现有的散热机构在对电机散热的时候,出风口设在清洁设备的上部、侧边或者下部,出风口设在上部和侧边时,风道出风平顺,但噪音大且没有对散热出风进行有效利用;出风口设在下部时,散热出风可以直接吹向清洁面,从而利于清洁面干燥,但是由于没有任何过渡结构,会产生较大噪声;另一种方案是采用变向结构使出风口变向后吹向清洁面,但出风口离清洁面距离远,并且风道转向不平顺,削减了出风口出风量,对清洁面的干燥效果差。

技术实现思路

[0004]本技术实施例所要解决的技术问题在于,提供一种电机组件及清洁设备,能够利用排出的气流干燥清洁面,且能够降低工作时的噪声。
[0005]一种电机组件,所述电机组件配置于用于对清洁面进行清洁的清洁设备中,包括:
[0006]电机外壳,具有面向清洁面的第三出风口;
[0007]电机罩壳,容纳在所述电机外壳内,包括第一端盖、第二端盖和密封件,所述第一端盖与所述第二端盖相互扣合形成电机室,所述密封件套接在所述第二端盖内,并将所述第二端盖内的空间分为进气通道和排气通道;所述第二端盖上设有第二端盖进风口和第二端盖出风口,所述第二端盖进风口连通所述进气通道,所述第二端盖出风口连通所述排气通道,所述排气通道连通所述第三出风口;
[0008]电机,设在所述电机室内,所述电机包括散热进风通道、散热出风通道和离心风扇,所述离心风扇用于引导气流从所述散热进风通道流向所述散热出风通道,所述散热进风通道与所述进气通道连通,所述散热出风通道与所述排气通道连通;
[0009]所述第二端盖进风口、所述进气通道、所述散热进风通道、所述散热出风通道、所述排气通道、所述第二端盖出风口和所述第三出风口依次连通,构成电机散热路径。
[0010]可选的,所述电机包括第一壳体、第二壳体、转子、定子、转轴和所述离心风扇,所述第一壳体套设在所述定子外,所述第二壳体套设在所述第一壳体外,所述离心风扇设在所述第二壳体内,所述转子设在所述定子内,所述转轴穿过所述转子和所述离心风扇,所述转子与所述定子之间形成所述散热进风通道,所述第一壳体与所述第二壳体之间形成所述散热出风通道,所述离心风扇处于所述进风通道与所述出风通道之间;
[0011]所述密封件包括同轴设置的第一密封圈和第二密封圈,所述第一密封圈与所述第二密封圈之间设有出气通孔,所述第一密封圈设置在所述第二端盖与所述第一壳体之间,使所述第二端盖进风口与所述散热进风通道连通,所述第二密封圈设置在所述第二端盖与所述第二壳体之间,使所述第二端盖出风口通过所述出气通孔与所述散热出风通道连通。
[0012]可选的,所述第二端盖内设有导流空间,所述导流空间的气流入口连通所述出气通孔,所述导流空间的气流出口连通所述第二端盖出风口,所述气流入口与所述气流出口不重合。
[0013]可选的,所述第二端盖包括盖板和端盖内壳,所述盖板与外壳的一部分组成端盖外壳,所述端盖内壳处于所述端盖外壳内,所述端盖内壳贴合所述第一密封圈,所述第二端盖进风口与所述端盖内壳的内部空间贯通;
[0014]所述第二端盖出风口设在所述端盖外壳上并与所述第三出风口相对,所述端盖内壳与所述端盖外壳之间构成所述导流空间。
[0015]可选的,所述第三出风口处设有风罩。
[0016]可选的,所述电机外壳具有面向所述清洁面的外壳出风口;
[0017]所述第一端盖上设有连通所述电机室的第一端盖进风口和第一端盖出风口,所述第一端盖出风口的边沿设有多孔板,所述多孔板与所述电机外壳抵接,所述电机外壳遮挡所述第一端盖出风口,所述多孔板上设有多个孔洞,所述孔洞用于将来自所述第一端盖出风口的气流导向所述外壳出风口;
[0018]所述电机与所述第一端盖之间形成气流通道,所述气流通道连通所述第一端盖进风口与所述第一端盖出风口;
[0019]其中,气流从所述第一端盖进风口进入所述气流通道,依次通过所述第一端盖出风口和所述多孔板后,从所述外壳出风口排出。
[0020]可选的,所述多孔板包括设置在所述第一端盖出风口两侧的第一多孔板和第二多孔板,所述外壳出风口包括第一外壳出风口和第二外壳出风口;所述第一多孔板的外沿和所述第二多孔板的外沿均与所述电机外壳抵接,且处于所述第一外壳出风口与所述第二外壳出风口之间;所述第一外壳出风口通过所述第一多孔板上的孔洞与所述第一端盖出风口连通,所述第二外壳出风口通过所述第二多孔板上的孔洞与所述第一端盖出风口连通。
[0021]可选的,所述电机外壳的底部设有外壳开口,所述外壳开口处设有遮挡板,所述遮挡板部分遮挡所述外壳开口,所述外壳开口未被所述遮挡板遮挡的部分形成所述第二外壳出风口,所述第二多孔板与所述遮挡板抵接,所述遮挡板遮挡所述第一端盖出风口。
[0022]可选的,所述第一端盖内设有扰流筋,所述扰流筋用于分散从所述第一端盖进风口进入的气流。
[0023]一种清洁设备,所述清洁设备用于对清洁面进行清洁,包括上述的电机组件。
[0024]实施本技术,具有如下有益效果:
[0025]本公开的电机组件包括电机外壳、电机罩壳和电机,电机外壳上设有第三出风口,电机罩壳上设有进气通道、排气通道、第二端盖进风口和第二端盖出风口,电机设有散热进风通道和散热出风通道,第二端盖进风口、进气通道、散热进风通道、散热出风通道、排气通道、第二端盖出风口和第三出风口依次连通构成电机散热路径。外部气流从进气通道进入电机,与电机热交换后被导向清洁面,起到为电机降温和干燥清洁面的作用;由于第三出风
口排出的气流是与电机热交换后的气流,其温度更高,提升了清洁面干燥效果。并且,电机散热路径较长,延长的气流流动路径,降低了设备工作中的噪声,同时,散热路径中不存在急转向结构,气流流通顺畅,第三出风口的出风量损失少。
[0026]通过在电机外壳上设外壳出风口,使用时外壳出风口面向清洁面,从第一端盖进风口进入的气流能够从外壳出风口排出以干燥清洁面。同时,在气流从第一端盖进风口向外壳出风口流动的路径上设多孔板,多孔板上的孔洞能够分散气流,使气流从外壳出风口均匀输出,既能提高清洁面干燥效果,又能降低气流吹出时的噪声。
附图说明
[0027]图1是本技术实施例提供的电机组件的结构示意图;
[0028]图2是本技术实施例提供的电机组件的结构示意图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机组件,其特征在于,所述电机组件配置于用于对清洁面进行清洁的清洁设备中,包括:电机外壳,具有面向清洁面的第三出风口;电机罩壳,容纳在所述电机外壳内,包括第一端盖、第二端盖和密封件,所述第一端盖与所述第二端盖相互扣合形成电机室,所述密封件套接在所述第二端盖内,并将所述第二端盖内的空间分为进气通道和排气通道;所述第二端盖上设有第二端盖进风口和第二端盖出风口,所述第二端盖进风口连通所述进气通道,所述第二端盖出风口连通所述排气通道,所述排气通道连通所述第三出风口;电机,设在所述电机室内,所述电机包括散热进风通道、散热出风通道和离心风扇,所述离心风扇用于引导气流从所述散热进风通道流向所述散热出风通道,所述散热进风通道与所述进气通道连通,所述散热出风通道与所述排气通道连通;所述第二端盖进风口、所述进气通道、所述散热进风通道、所述散热出风通道、所述排气通道、所述第二端盖出风口和所述第三出风口依次连通,构成电机散热路径。2.根据权利要求1所述的电机组件,其特征在于,所述电机包括第一壳体、第二壳体、转子、定子、转轴和所述离心风扇,所述第一壳体套设在所述定子外,所述第二壳体套设在所述第一壳体外,所述离心风扇设在所述第二壳体内,所述转子设在所述定子内,所述转轴穿过所述转子和所述离心风扇,所述转子与所述定子之间形成所述散热进风通道,所述第一壳体与所述第二壳体之间形成所述散热出风通道,所述离心风扇处于所述进风通道与所述出风通道之间;所述密封件包括同轴设置的第一密封圈和第二密封圈,所述第一密封圈与所述第二密封圈之间设有出气通孔,所述第一密封圈设置在所述第二端盖与所述第一壳体之间,使所述第二端盖进风口与所述散热进风通道连通,所述第二密封圈设置在所述第二端盖与所述第二壳体之间,使所述第二端盖出风口通过所述出气通孔与所述散热出风通道连通。3.根据权利要求2所述的电机组件,其特征在于,所述第二端盖内设有导流空间,所述导流空间的气流入口连通所述出气通孔,所述导流空间的气流出口连通所述第二端盖出风口,所述气流入口与所述气流出口不重合。4.根据权利要求3所述的电机组件,其特征在于,所述第二端盖包括盖板和端盖内壳,所述盖板与外壳的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:卞小贤史建峰蔡小平
申请(专利权)人:天佑电器苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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