耐低温抗冲击混凝土的智能化控温控湿养护装置制造方法及图纸

技术编号:37872975 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-15 21:01
本发明专利技术公开了耐低温抗冲击混凝土的智能化控温控湿养护装置,属于混凝土养护技术领域;本发明专利技术用于解决混凝土容易与模具凝固粘连,卸料效率低,凝固成块的混凝土倾倒卸料容易产生安全隐患;卸料过程中造成混凝土内部损伤,影响检测结果精度的技术问题;本发明专利技术包括底壳,底壳内底壁上开设有多组换气口,底壳两侧内壁上固定安装有缓冲挡板;本发明专利技术既能利用温湿调节机构根据检测数据实时智能精确化温控调节,保持密闭式检测环境时刻满足耐低温抗冲击混凝土的最佳凝固条件,又能利用冲击气缸驱动撞击头对凝固箱内凝固成块的耐低温抗冲击混凝土进行撞击检测,利用防护板和凝固箱抗冲击检测的耐低温抗冲击混凝土进行隔断式保护。护。护。

【技术实现步骤摘要】
耐低温抗冲击混凝土的智能化控温控湿养护装置


[0001]本专利技术涉及混凝土养护
,尤其涉及耐低温抗冲击混凝土的智能化控温控湿养护装置。

技术介绍

[0002]混凝土简称为砼;是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程;养护的目的在于创造适当的温湿度条件,保证或加速混凝土的正常硬化;不同的养护方法对混凝土性能有不同影响;
[0003]现有耐低温抗冲击混凝土在工程使用前,需要对耐低温抗冲击混凝土进行养护检测,而现有养护装置需要将待检测混凝土装填在模具中,送入养护装置内进行凝固养护检测,混凝土容易与模具凝固粘连,卸料效率低,凝固成块的混凝土倾倒卸料容易产生安全隐患;现有混凝土凝固成型后,需要卸料取出再对混凝土块进行抗冲击检测,导致混凝土检测环境发生变化,且容易在卸料过程中造成混凝土内部损伤,影响检测结果精度,同时混凝土在抗冲击检测过程中,部分混凝土碎料受力撞击溅射,产生安全隐患;
[0004]针对上述的技术缺陷,现提出解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供耐低温抗冲击混凝土的智能化控温控湿养护装置,去解决现有耐低温抗冲击混凝土在工程使用前,需要对耐低温抗冲击混凝土进行养护检测,而现有养护装置需要将待检测混凝土装填在模具中,送入养护装置内进行凝固养护检测,混凝土容易与模具凝固粘连,卸料效率低,凝固成块的混凝土倾倒卸料容易产生安全隐患;现有混凝土凝固成型后,需要卸料取出再对混凝土块进行抗冲击检测,导致混凝土检测环境发生变化,且容易在卸料过程中造成混凝土内部损伤,影响检测结果精度,同时混凝土在抗冲击检测过程中,部分混凝土碎料受力撞击溅射,产生安全隐患的问题。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:耐低温抗冲击混凝土的智能化控温控湿养护装置,包括底壳,所述底壳内底壁上开设有多组换气口,所述底壳两侧内壁上固定安装有缓冲挡板,且缓冲挡板内壁上嵌设有多组温湿传感器,所述缓冲挡板与底壳内壁之间设有驱动组件,所述底壳外壁上固定安装有温湿调节机构,所述温湿调节机构包括循环风机,所述循环风机侧边并排安装有水箱,所述底壳内部滑动连接有装载组件,所述装载组件包括凝固箱,所述凝固箱底部贯穿滑动连接有承压板;
[0007]所述底壳顶部滑动连接有顶罩,所述顶罩底部内壁上固定安装有喷雾架,所述喷雾架顶部设有与顶罩内壁连接的防护板,所述顶罩顶部一端嵌入式安装有冲击检测机构。
[0008]优选的,所述底壳内底壁上对称开设有多组滑轨,且换气口分布在滑轨侧边,所述缓冲挡板顶部凹陷开设有导槽,所述导槽顶部内壁中嵌入式安装有电磁块,多组所述温湿
传感器环绕排布在缓冲挡板和底壳内壁上。
[0009]优选的,所述装载组件一端设有延伸至底壳内部的凝固箱,所述凝固箱底部设有与滑轨滑接的滑块,所述凝固箱内壁中心贯穿开设有与承压板滑动连接的轨槽,所述凝固箱顶部箱壁上凹陷设有压槽,所述压槽顶部卡接有包覆凝固箱内腔顶部的隔膜。
[0010]优选的,所述驱动组件顶部凹陷开设有滑槽,所述滑槽内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机输出端设有延伸至滑槽内部的丝杠。
[0011]优选的,所述温湿调节机构顶部凹陷设有多组凹槽,所述循环风机侧边设有靠近水箱的加热器,所述循环风机与加热器之间安装有调节阀,所述调节阀和加热器均与换气口连接,所述水箱内腔底部固定安装有水泵。
[0012]优选的,所述顶罩顶部另一端贯穿开设有观察口,且观察口内壁上嵌设有钢化玻璃,所述喷雾架呈矩形排布在顶罩内壁上,所述喷雾架底部设有朝向凝固箱的喷口,且喷雾架设有与水泵连接的水管,所述喷雾架顶部设有与顶罩内壁固定连接的防护板,且防护板为钢化玻璃,所述防护板底部水平安装有靠近顶罩内壁电动推杆,所述电动推杆活动杆上设有与防护板底壁滑动接触的刮板。
[0013]优选的,所述顶罩底部两侧设有与滑槽滑接的滑条,所述滑条底部设有与丝杠套接的套环,所述滑条侧边并排设有与导槽滑接的金属导块,所述顶罩一端底部设有多组与凹槽滑接的限位块。
[0014]优选的,所述冲击检测机构包括冲压气缸,所述冲压气缸底部贯穿顶罩和防护板,所述冲压气缸底部外壁上设有靠近防护板顶部的高清摄像头,所述冲压气缸活动杆底部固定安装有朝向凝固箱内部的撞击头。
[0015]耐低温抗冲击混凝土的智能化控温控湿养护装置检测方法,包括以下步骤:
[0016]S1:待耐低温抗冲击混凝土定时凝固成型后,冲压气缸活动杆驱动撞击头下压撞击凝固箱内耐低温抗冲击混凝土,高清摄像头对耐低温抗冲击混凝土抗冲击检测过程进行实时录像,透过观察口和防护板观察耐低温抗冲击混凝土凝固与冲击检测过程;
[0017]S2:在观察过程中,启动电动推杆经活动杆驱动刮板沿防护板底壁往复滑动,清除防护板底部表面附着的水雾和混凝土冲击迸溅的碎渣,检测完成后,凝固箱通过滑块沿滑轨滑出底壳,解除压槽对隔膜的锁紧,抽拉承压板沿轨槽脱离凝固箱,使得耐低温抗冲击混凝土块受自身重力沿凝固箱底部滑动脱离。
[0018]本专利技术的有益效果:
[0019](1)本专利技术通过装载组件中凝固箱对耐低温抗冲击混凝土进行单独装填,方便待检测的耐低温抗冲击混凝土进行单独抽拉式便携更换检测;通过利用隔膜辅助凝固箱使用,便于对单次耐低温抗冲击混凝土进行包覆式隔离凝固承载,利用承压板辅助凝固箱使用,便于对单次凝固与检测后的耐低温抗冲击混凝土进行抽拉式快捷卸料,避免翻转模具进行卸料存在的安全隐患;
[0020](2)通过底壳与顶罩辅助装载组件构成密闭式检测环境,由温湿传感器对密闭式检测环境内温湿度进行实时监控,利用温湿调节机构根据检测数据实时智能精确化温控调节,保持密闭式检测环境时刻满足耐低温抗冲击混凝土的最佳凝固条件;
[0021](3)通过冲击检测机构辅助顶罩使用,对冲击气缸驱动撞击头对凝固箱内凝固成块的耐低温抗冲击混凝土进行撞击检测,高清摄像头对耐低温抗冲击混凝土块受撞击检测
过程进行实时录像;利用防护板对顶罩内部进行隔断式保护,配合凝固箱拦截耐低温抗冲击混凝土块受撞击造成部分碎块溅射,利用电动推杆驱动刮板对防护板底壁进行往复滑动刮取,实现防护板表面清理,有利于高清摄像头录像,以及外部人员透过观察口和防护板实时了解耐低温抗冲击混凝土块检测详情。
附图说明
[0022]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明;
[0023]图1是本专利技术整体结构立体图;
[0024]图2是本专利技术底壳立体结构示意图;
[0025]图3是本专利技术驱动组件结构示意图;
[0026]图4是本专利技术温湿调节机构内部结构示意图;
[0027]图5是本专利技术装载组件立体结构示意图;
[0028]图6是本专利技术顶罩部分剖视立体结构示意图;
[0029]图7是本专利技术顶罩侧剖结构示意图。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.耐低温抗冲击混凝土的智能化控温控湿养护装置,包括底壳(1),其特征在于,所述底壳(1)内底壁上开设有多组换气口(102),所述底壳(1)两侧内壁上固定安装有缓冲挡板(103),且缓冲挡板(103)内壁上嵌设有多组温湿传感器(104),所述缓冲挡板(103)与底壳(1)内壁之间设有驱动组件(3),所述底壳(1)外壁上固定安装有温湿调节机构(5),所述温湿调节机构(5)包括循环风机(502),所述循环风机(502)侧边并排安装有水箱(505),所述底壳(1)内部滑动连接有装载组件(2),所述装载组件(2)包括凝固箱(201),所述凝固箱(201)底部贯穿滑动连接有承压板(202);所述底壳(1)顶部滑动连接有顶罩(4),所述顶罩(4)底部内壁上固定安装有喷雾架(402),所述喷雾架(402)顶部设有与顶罩(4)内壁连接的防护板(403),所述顶罩(4)顶部一端嵌入式安装有冲击检测机构(6),用于对凝固后的耐低温抗冲击混凝土块冲击检测。2.根据权利要求1所述的耐低温抗冲击混凝土的智能化控温控湿养护装置,其特征在于,所述底壳(1)内底壁上对称开设有多组滑轨(101),且换气口(102)分布在滑轨(101)侧边,所述缓冲挡板(103)顶部凹陷开设有导槽(105),所述导槽(105)顶部内壁中嵌入式安装有电磁块(106),多组所述温湿传感器(104)环绕排布在缓冲挡板(103)和底壳(1)内壁上。3.根据权利要求1所述的耐低温抗冲击混凝土的智能化控温控湿养护装置,其特征在于,所述装载组件(2)一端设有延伸至底壳(1)内部的凝固箱(201),所述凝固箱(201)底部设有与滑轨(101)滑接的滑块(206),所述凝固箱(201)内壁中心贯穿开设有与承压板(202)滑动连接的轨槽(205),所述凝固箱(201)顶部箱壁上凹陷设有压槽(203),所述压槽(203)顶部卡接有包覆凝固箱(201)内腔顶部的隔膜(204)。4.根据权利要求1所述的耐低温抗冲击混凝土的智能化控温控湿养护装置,其特征在于,所述驱动组件(3)顶部凹陷开设有滑槽(301),所述滑槽(301)内部固定安装有伺服电机(302),所述伺服电机(302)输出端设有延伸至滑槽(301)内部的丝杠(303)。5.根据权利要求1所述的耐低温抗冲击混凝土的智能化控温控湿养护装置,其特征在于,所述温湿调节机构(5)顶部凹陷设有多组凹槽(501),所述循环风机(502)侧边设有靠近水箱(505)的加热器(504),所述循环风机(502)与加热器(504)之间安装有调节阀(503),所述调节阀(503)和加热器...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈文峰吴常运张博
申请(专利权)人:淮南职业技术学院
类型:发明
国别省市:

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