一种铅蓄电池回收用侧吹炉的出渣结构制造技术

本发明专利技术涉及废旧铅蓄电池回收技术领域，具体为一种铅蓄电池回收用侧吹炉的出渣结构，包括倾斜状的炉体、导料管和进风口，所述导料管固定安装在炉体顶部中心处，且进风口设置在炉体一侧面中心处，所述炉体另一侧面设置处设置有出料机构，且出料机构下端处设置有分料机构；其中，所述出料机构包括出料管，所述出料管设置在炉体远离进风口的一侧面中心处，且出料管呈与炉体同样的偏移角度，所述出料管外部套接有活动套筒。本发明专利技术通过设置出料机构，实现固液分离，方便将炉内渣料悉数排出，减少废料沉积，提高出渣效率；再通过设置分料机构，其与出料机构配合，实现油状物与铅液层的分离，方便铅液层的沉降，进一步加快出渣分离速度。进一步加快出渣分离速度。进一步加快出渣分离速度。

【技术实现步骤摘要】
一种铅蓄电池回收用侧吹炉的出渣结构


[0001]本专利技术涉及蓄电池回收
，具体为一种铅蓄电池回收用侧吹炉的出渣结构。

技术介绍

[0002]重金属冶金行业在铅、铜冶炼等领域通常采用带有炉缸的固定式竖直侧吹炉，侧吹炉作为一种高效熔池熔炼火法冶金炉型，具有原料适用性强、冶炼强度高、渣含有价金属指标优异等诸多优势显著；广泛应用于各大有色金属提炼。其中，废旧蓄电池中常携多种有效的金属物质，回收后的蓄电池通过一系列处理后对其中所含金属物质或者非金属物质进行分离后并再次利用，其中金属材质回收用到侧转炉频率相当高，利用侧转炉融化迫使金属物料分层再分离，以提高蓄电池的回收效率；
[0003]在利用侧吹炉熔化铅蓄电池废料的过程中，会形成铅液层和渣层，渣层位于铅液层之上，而在渣层与铅液层之间存在一层油状物，并且由于侧吹炉传统的结构设计，熔池内金属冶炼过程中沉降分离效果差以及油状物的存在位置不固定，同样会影响铅液的顺利沉降，导致废料沉积，降低侧吹炉的出渣效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于通过设置出料机构，实现固液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铅蓄电池回收用侧吹炉的出渣结构，其特征在于：包括倾斜状的炉体(1)、导料管(2)和进风口(3)，所述导料管(2)固定安装在炉体(1)顶部中心处，且进风口(3)设置在炉体(1)一侧面中心处，所述炉体(1)另一侧面设置处设置有出料机构(4)，且出料机构(4)下端处设置有分料机构(5)；其中，所述出料机构(4)包括出料管(41)，所述出料管(41)设置在炉体(1)远离进风口(3)的一侧面中心处，且出料管(41)呈与炉体(1)同样的偏移角度，所述出料管(41)外部套接有活动套筒(42)，所述活动套筒(42)远离出料管(41)一侧管口处螺纹连接有半圆筒盖(43)，且半圆筒盖(43)外表面等距离开设有若干组弧形排料槽(44)，所述活动套筒(42)前后端面中心处均固定安装有铰块(45)，两组所述铰块(45)内部分别铰接有长杆(46)，两组所述长杆(46)远离铰块(45)的一端分别延伸至炉体(1)前后端处并固定安装有卡环(47)，所述炉体(1)前后端面靠近出料管(41)侧均固定安装有弧形滑框(48)，两组所述卡环(47)分别滑动连接在弧形滑框(48)内部远离出料管(41)的一端，且卡环(47)与弧形滑框(48)的另一端内壁之间固定安装有环形结构的弹簧阻尼减震器(49)。2.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池回收用侧吹炉的出渣结构，其特征在于，所述活动套筒(42)底面中段处固定安装有抵杆(410)，两组所述抵杆(410)底面呈曲面状。3.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池回收用侧吹炉的出渣结构，其特征在于，所述分料机构(5)包括滑框一(51)，所述滑框一(51)设置在炉体(1)一侧面并位于滑框一(51)下端处，且滑框一(51)呈与活动套筒(42)相反的倾斜角度，所述滑框一(51)较低的一端靠近前后端处均呈曲面状并突出设置，且滑框一(51)前后端的曲面侧均交接有卡座(52)，两组所述卡座...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐诗艳，卢山龙，姜胜利，
申请(专利权)人：安徽华铂再生资源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：