一种微型扬声器测试工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型扬声器测试工装，包括依次层叠设置的底板、中框及盖板，底板、中框及盖板围成一腔室，盖板靠近腔室的一面设有容置槽且盖板上设有贯穿盖板并与容置槽连通的通孔，容置槽内设有泄漏块，泄漏块上设有连通腔室与通孔的泄漏通道且泄漏块的相对两面分别设有覆盖部分泄漏通道的覆盖膜。本实用新型专利技术提供的微型扬声器测试工装可通过改变泄漏通道开口的大小达到调节待测微型扬声器在微型扬声器工装内测试时的振幅的目的，满足微型扬声器在不同振幅下测试的需求，无需采用多种工装对同一待测微型扬声器产品进行测试，并且测试过程中无需重复多次对待测微型扬声器产品进行定位，有效提升微型扬声器的测试效率的同时简化测试操作。效率的同时简化测试操作。效率的同时简化测试操作。

【技术实现步骤摘要】
一种微型扬声器测试工装


[0001]本技术涉及测试工装
，尤其涉及一种微型扬声器测试工装。

技术介绍

[0002]微型扬声器是各类电子设备中重要的声学部件，广泛应用于移动电话、智能手表、平板电脑、助听器等电子产品中。
[0003]目前微型扬声器产品制备完成后均需要进行性能测试，由于微型扬声器在实际应用过程中会在不同的频率下运行，因此性能测试的内容包括微型扬声器产品在高频状态下的振幅数据是否符合要求以及微型扬声器产品在低频状态下的振幅数据是否符合要求，而测试过程中需要更换不同的测试工装使微型扬声器产品在同一频率下以不同振幅运行并获取该微型扬声器产品运行时的振幅数据，操作过程繁琐，并且微型扬声器产品在多个测试工装之间转运需要耗费大量的时间，转运完成后还需要重新对待测微型扬声器产品进行定位，造成测试效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种能够提高测试效率的微型扬声器测试工装。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种微型扬声器测试工装，包括依次层叠设置的底板、中框及盖板，底板、中框及盖板围成一腔室，盖板靠近腔室的一面设有容置槽且盖板上设有贯穿盖板并与容置槽连通的通孔，容置槽内设有泄漏块，泄漏块上设有连通腔室与通孔的泄漏通道且泄漏块的相对两面分别设有覆盖部分泄漏通道的覆盖膜。
[0006]进一步的，所述泄漏通道包括依次相连的第一凹槽、过孔及第二凹槽，所述第一凹槽设置在所述泄漏块靠近所述盖板的一面，所述第二凹槽设置在所述泄漏块靠近所述腔室的一面，所述过孔贯穿所述泄漏块，两个所述覆盖膜分别覆盖在所述第一凹槽及所述第二凹槽上。
[0007]进一步的，所述泄漏块靠近所述盖板的一面及靠近所述腔室的一面分别设有定位槽，所述第一凹槽及所述第二凹槽分别位于所述定位槽的底面上，且两个所述覆盖膜分别设置于所述定位槽内并与所述定位槽的内周壁贴合。
[0008]进一步的，所述底板靠近所述中框的一面设有凸出的定位柱，所述中框上设有与所述定位柱相配合的定位孔。
[0009]进一步的，所述底板上设有贯穿所述底板并与所述腔室连通的开口，所述底板与所述中框之间设有第一密封圈且所述第一密封圈环绕所述开口设置，所述中框将所述第一密封圈压紧在所述底板上。
[0010]进一步的，所述底板上设有容纳所述第一密封圈的第一环形槽，所述第一环形槽环绕所述开口设置。
[0011]进一步的，所述盖板靠近所述中框的一面设有凸出的限位部且所述容置槽位于所述限位部上，所述中框上设有与所述限位部相配合的限位槽。
[0012]进一步的，所述盖板与所述中框之间设有第二密封圈，所述第二密封圈环绕所述腔室设置且所述限位部将所述第二密封圈压紧在所述中框上。
[0013]进一步的，所述中框靠近所述盖板的一面设有容纳所述第二密封圈的第二环形槽，所述第二环形槽环绕所述腔室设置。
[0014]进一步的，所述盖板上还设有贯穿所述盖板的探针，所述探针的一端伸入所述腔室内。
[0015]本技术的有益效果在于：本技术提供的微型扬声器测试工装采用底板、中框及盖板围成容纳待测微型扬声器产品的腔室，并且待测微型扬声器放入腔室后微型扬声器测试工装围成的空间可模拟微型扬声器的工作环境，且盖板靠近腔室的一面设有容置槽且容置槽内设有泄漏块，通过设置在泄漏块上的泄漏通道及设置在盖板上的通孔即可将腔室与外界连通，并且泄漏通道上覆盖有用于调整泄漏通道的泄漏量的覆盖膜，通过改变覆盖膜的尺寸可调整泄漏通道开口的大小，进而改变泄漏量以达到调节待测微型扬声器在微型扬声器工装内测试时的振幅的目的，即需要分别测试待测微型扬声器产品在不同振幅时的运行数据仅需更换相应尺寸的覆盖膜即可，且更换过程中将盖板取下即可进行覆盖膜的更换操作，无需采用多种工装对同一待测微型扬声器产品进行测试，并且测试过程中无需重复多次对待测微型扬声器产品进行定位，有效提升微型扬声器的测试效率的同时简化测试操作。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例一的微型扬声器测试工装的结构示意图；
[0017]图2为本技术的微型扬声器测试工装的爆炸图；
[0018]图3为本技术的微型扬声器测试工装的剖视图；
[0019]图4为图3中A处的放大图；
[0020]图5为本技术的微型扬声器测试工装中底板的结构示意图；
[0021]图6为本技术的微型扬声器测试工装中中框的结构示意图；
[0022]图7为本技术实施例一的微型扬声器测试工装中盖板的结构示意图；
[0023]图8为本技术实施例一的微型扬声器测试工装中泄漏块的结构示意图；
[0024]图9为本技术实施例一的微型扬声器测试工装中泄漏块的剖视图。
[0025]标号说明：
[0026]1、底板；11、定位柱；12、开口；13、第一环形槽；14、安装孔；2、中框；21、定位孔；22、限位槽；23、第二环形槽；24、孔位；3、盖板；31、容置槽；32、通孔；33、限位部；4、腔室；5、泄漏块；51、泄漏通道；52、第一凹槽；53、过孔；54、第二凹槽；55、定位槽；6、覆盖膜；7、第一密封圈；8、第二密封圈；9、探针。
具体实施方式
[0027]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0028]请参照图1至图9，一种微型扬声器测试工装，包括依次层叠设置的底板1、中框2及盖板3，底板1、中框2及盖板3围成一腔室4，盖板3靠近腔室4的一面设有容置槽31且盖板3上设有贯穿盖板3并与容置槽31连通的通孔32，容置槽31内设有泄漏块5，泄漏块5上设有连通腔室4与通孔32的泄漏通道51且泄漏块5的相对两面分别设有覆盖部分泄漏通道51的覆盖膜6。
[0029]从上述描述可知，本技术的有益效果在于：本技术提供的微型扬声器测试工装可通过改变覆盖膜6的尺寸可调整泄漏通道51开口12的大小达到调节待测微型扬声器在微型扬声器工装内测试时的振幅的目的，满足微型扬声器在不同振幅下测试的需求，无需采用多种工装对同一待测微型扬声器产品进行测试，并且测试过程中无需重复多次对待测微型扬声器产品进行定位，有效提升微型扬声器的测试效率的同时简化测试操作。
[0030]进一步的，所述泄漏通道51包括依次相连的第一凹槽52、过孔53及第二凹槽54，所述第一凹槽52设置在所述泄漏块5靠近所述盖板3的一面，所述第二凹槽54设置在所述泄漏块5靠近所述腔室4的一面，所述过孔53贯穿所述泄漏块5，两个所述覆盖膜6分别覆盖在所述第一凹槽52及所述第二凹槽54上。
[0031]由上述描述可知，泄漏通道51由依次相连的第一凹槽52、过孔53及第二凹槽54组成，第一凹槽52和第二凹槽54分别设置在泄漏块5的相对两侧以将通孔32与腔室4导通，并通过两个覆盖膜6分别覆盖部分第一凹槽52和部分第二凹槽54即可调节泄漏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型扬声器测试工装，其特征在于：包括依次层叠设置的底板、中框及盖板，底板、中框及盖板围成一腔室，盖板靠近腔室的一面设有容置槽且盖板上设有贯穿盖板并与容置槽连通的通孔，容置槽内设有泄漏块，泄漏块上设有连通腔室与通孔的泄漏通道且泄漏块的相对两面分别设有覆盖部分泄漏通道的覆盖膜。2.根据权利要求1所述的微型扬声器测试工装，其特征在于：所述泄漏通道包括依次相连的第一凹槽、过孔及第二凹槽，所述第一凹槽设置在所述泄漏块靠近所述盖板的一面，所述第二凹槽设置在所述泄漏块靠近所述腔室的一面，所述过孔贯穿所述泄漏块，两个所述覆盖膜分别覆盖在所述第一凹槽及所述第二凹槽上。3.根据权利要求2所述的微型扬声器测试工装，其特征在于：所述泄漏块靠近所述盖板的一面及靠近所述腔室的一面分别设有定位槽，所述第一凹槽及所述第二凹槽分别位于所述定位槽的底面上，且两个所述覆盖膜分别设置于所述定位槽内并与所述定位槽的内周壁贴合。4.根据权利要求1所述的微型扬声器测试工装，其特征在于：所述底板靠近所述中框的一面设有凸出的定位柱，所述中框上设有与所述定位柱相配合的定位孔。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴国侦，周威龙，
申请(专利权)人：维仕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：