一种粉料成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉料成型领域，具体为一种粉料成型装置，包括壳体、控制箱、滑动底座、支撑板、侧面伸缩杆、下压件、按压板、按压柱、限位凹槽、推动板、升降件和顶起件；壳体侧面与控制箱连接；壳体内壁顶部与滑动底座滑动连接；滑动底座顶部与支撑板连接；支撑板顶部与侧面伸缩杆连接；侧面伸缩杆输出端与推动板连接；壳体内壁顶部与下压件连接；本实用新型专利技术通过本装置能够有效的提高金属粉末原料的加工效率，通过按压柱与限位凹槽能够将原料等分在不同限位凹槽内部通过按压柱的按压能够实现成型效果，通过顶起件的结构能够从底部将原料成型后进行顶起，从而通过侧面伸缩杆与推动板的组合能够有效的提高本装置的出料效率。能够有效的提高本装置的出料效率。能够有效的提高本装置的出料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料成型装置


[0001]本技术涉及粉料成型
，特别是涉及一种粉料成型装置。

技术介绍

[0002]钛酸锶环形压敏电阻器的生坯片在排胶之前，需要整齐地排放在窑具中，再进入窑炉进行排胶处理。生坯片的码放长期都是通过人工作业来完成，劳动强度大，生产效率低，用工数量多，导致制造成本增加；钛酸锶环形压敏电阻器必须在还原性气氛(H2和N2的混合气)进行烧结。在还原烧结之前，必须在空气中进行排胶处理，通过高温氧化作用使生坯片中的粘合剂、分散剂等有机添加剂燃烧分解，否则残留的有机物在还原气氛中不能分解，进而会影响还原烧结后产品的质量。排胶作业时，为了保证产品在烧结后不发生变形、断裂等不良品，以及保证排胶过程中有机物能够充分挥发，生坯片必须整齐码放在刚玉莫来石匣钵中，然后推入隧道式或立式炉中进行高温煅烧。生坯片不能随意堆放，通常被叠放成柱状，摆放在匣钵中。这样的作业通常是用人工完成的。人工作业的缺点是劳动强度大，作业员易疲劳，效率低，摆放时每摞产品间间隙不能控制，且堆叠高度也往往很难保持一致。不仅增加了制造成本，也影响到排胶过程有机物的均匀挥发及产品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料成型装置，其特征在于，包括壳体(1)、控制箱(2)、滑动底座(3)、支撑板(4)、侧面伸缩杆(5)、下压件(6)、按压板(7)、按压柱(8)、限位凹槽(9)、推动板(10)、升降件(11)和顶起件(12)；壳体(1)侧面与控制箱(2)连接；壳体(1)内壁顶部与滑动底座(3)滑动连接；滑动底座(3)顶部与支撑板(4)连接；支撑板(4)顶部与侧面伸缩杆(5)连接；侧面伸缩杆(5)输出端与推动板(10)连接；壳体(1)内壁顶部与下压件(6)连接；下压件(6)底部与按压板(7)连接；按压板(7)底部与按压柱(8)连接；按压柱(8)朝向限位凹槽(9)方向；限位凹槽(9)设置于支撑板(4)顶部；滑动底座(3)底部与升降件(11)连接；升降件(11)输出端顶部与顶起件(12)连接；顶起件(12)与限位凹槽(9)底部传动连接。2.根据权利要求1所述的一种粉料成型装置，其特征在于，壳体(1)底部上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春丰，刘兆轩，
申请(专利权)人：淄博乐开电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：