贴片电阻生产用换向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种贴片电阻生产用换向装置，贴片电阻生产用换向装置包括转动板和换向组件，转动板位于折条输送带和折粒输送带之间，并靠近折条输送带设置，转动板用于同时接收来自折条输送带的多个电阻条；换向组件与转动板连接，换向组件用于驱动转动板转动，以使位于转动板上的多个电阻条完成换向并均以长度方向与折粒输送带输送方向一致的状态进入折粒输送带。本实用新型专利技术旨在实现换向装置对电阻条换向后，折粒机可同时对多个电阻条进行折粒，提高折粒效率。提高折粒效率。提高折粒效率。

【技术实现步骤摘要】
贴片电阻生产用换向装置


[0001]本技术涉及电阻生产
，特别涉及一种贴片电阻生产用换向装置。

技术介绍

[0002]在贴片电阻的生产过程中，加工得到的呈板状形态的贴片电阻会经过折条机折成条状，此时，加工得到的电阻条以长度方向与折条输送带的输送方向相垂直的状态呈现。后续需要将电阻条输送至折粒输送带上，同时采用换向装置将电阻条换向，使电阻条的长度方向与折粒输送带的输送方向相一致，以便于折粒机对电阻条进行折粒。
[0003]现有的换向装置将单个电阻条依次换向后，多个电阻条呈首尾相接连续排布，使得折粒机每次只对单个电阻条进行折粒，不能实现同时对多个电阻条进行折粒，折粒效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种贴片电阻生产用换向装置，旨在实现换向装置对电阻条换向后，折粒机可同时对多个电阻条进行折粒，提高折粒效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的贴片电阻生产用换向装置包括：
[0006]转动板，所述转动板位于折条输送带和折粒输送带之间，并靠近折条输送带设置，所述转动板用于同时接收来自折条输送带的多个电阻条；
[0007]换向组件，所述换向组件与所述转动板连接，所述换向组件用于驱动所述转动板转动，以使位于所述转动板上的多个电阻条完成换向并均以长度方向与折粒输送带输送方向一致的状态进入折粒输送带。
[0008]在本技术的一实施例中，所述换向组件包括转动块，所述转动板固定于所述转动块，所述转动块用于带动转动板转动。
[0009]在本技术的一实施例中，所述转动块竖向开设第一让位孔，所述换向组件还包括：
[0010]底板；
[0011]螺母，所述螺母设于所述底板上方，并固定于所述第一让位孔；
[0012]固定杆，所述固定杆与所述底板固定，所述固定杆竖直设置，所述固定杆穿设于所述螺母的螺纹孔，所述固定杆的上端外侧壁设有螺纹；
[0013]升降组件，所述升降组件位于所述固定杆靠近折粒输送带的一侧，所述升降组件与所述螺母转动连接，所述升降组件用于驱动所述螺母升降，所述螺母上升至所述螺纹处时，所述螺母与所述螺纹配合，所述螺母继续上升，以使所述螺母沿着所述螺纹转动，最后所述螺母带动所述转动块和所述转动板转动。
[0014]在本技术的一实施例中，所述升降组件包括：
[0015]第一驱动件；
[0016]升降台，所述升降台位于所述转动块的下方，所述升降台与所述第一驱动件的驱
动轴固定，所述升降台与所述转动块转动连接，所述第一驱动件用于驱动所述升降台升降。
[0017]在本技术的一实施例中，所述升降台开设第二让位孔，所述第二让位孔与所述第一让位孔同轴设置，所述固定杆穿设于所述第二让位孔。
[0018]在本技术的一实施例中，所述升降组件还包括轴承，所述轴承固定于所述第二让位孔，所述转动块的底面凸设有固定环，所述固定环与所述第一让位孔同轴设置，所述固定环的底部与所述轴承的内环固定。
[0019]在本技术的一实施例中，所述转动板靠近折粒输送带的一端顶面凸设有挡块。
[0020]在本技术的一实施例中，所述贴片电阻生产用换向装置还包括推动组件，所述推动组件位于所述转动板的顶面，所述推动组件用于在电阻条完成换向后，带动电阻条朝折粒输送带移动。
[0021]在本技术的一实施例中，所述推动组件包括：
[0022]平移板，所述平移板滑动连接于所述转动板的顶面，所述平移板可沿电阻条的长度方向滑动，所述平移板用于接收来自折条输送带上的电阻条；
[0023]第二驱动件，所述第二驱动件固定于所述转动板，所述第二驱动件位于所述平移板的一侧，所述平移板与所述第二驱动件的驱动轴固定，所述第二驱动件用于驱动所述平移板沿电阻条长度方向移动。
[0024]在本技术的一实施例中，所述平移板底部凸设有导向部，所述转动板顶部凹设有滑槽，所述导向部位于所述滑槽内，并与所述滑槽滑动连接。
[0025]本技术技术方案提出的贴片电阻生产用换向装置包括转动板和换向组件，转动板位于折条输送带和折粒输送带之间，转动板可同时接收多个来自折条输送带上的电阻条，换向组件用于驱动转动板转动，以使转动板上多个电阻条同时完成换向，完成换向后多个电阻条沿折粒输送带的输送方向的垂直方向依次排布，每一电阻条的长度方向均与折粒输送带的输送方向一致。这样，多个电阻条在进入折粒输送带后，便能够同步输送至折粒机构处进行多个电阻条的同步折粒操作。相比于传统换向装置只能一次完成单个电阻条的换向，本方案实现了对多个电阻条的先收集后换向的过程，实现了后续折粒机同时对多个电阻条进行折粒，提高了折粒效率，提升了生产效率。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0027]图1为本技术一实施例的结构示意图；
[0028]图2为本技术一实施例的结构示意图；
[0029]图3为换向装置换向后的示意图；
[0030]图4为升降组件的结构示意图；
[0031]图5为升降组件的分离示意图。
[0032]附图标号说明：
[0033][0034]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0037]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴片电阻生产用换向装置，其特征在于，所述贴片电阻生产用换向装置包括：转动板，所述转动板位于折条输送带和折粒输送带之间，并靠近折条输送带设置，所述转动板用于同时接收来自折条输送带的多个电阻条；换向组件，所述换向组件与所述转动板连接，所述换向组件用于驱动所述转动板转动，以使位于所述转动板上的多个电阻条完成换向并均以长度方向与折粒输送带输送方向一致的状态进入折粒输送带。2.如权利要求1所述的贴片电阻生产用换向装置，其特征在于，所述换向组件包括转动块，所述转动板固定于所述转动块，所述转动块用于带动转动板转动。3.如权利要求2所述的贴片电阻生产用换向装置，其特征在于，所述转动块竖向开设第一让位孔，所述换向组件还包括：底板；螺母，所述螺母设于所述底板上方，并固定于所述第一让位孔；固定杆，所述固定杆与所述底板固定，所述固定杆竖直设置，所述固定杆穿设于所述螺母的螺纹孔，所述固定杆的上端外侧壁设有螺纹；升降组件，所述升降组件位于所述固定杆靠近折粒输送带的一侧，所述升降组件与所述螺母转动连接，所述升降组件用于驱动所述螺母升降，所述螺母上升至所述螺纹处时，所述螺母与所述螺纹配合，所述螺母继续上升，以使所述螺母沿着所述螺纹转动，最后所述螺母带动所述转动块和所述转动板转动。4.如权利要求3所述的贴片电阻生产用换向装置，其特征在于，所述升降组件包括：第一驱动件；升降台，所述升降台位于所述转动块的下方，所述升降台与所述第一驱动件的驱动轴固定，所述升降台与所述转动块转动连接，所述第一驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李蔚慰，
申请(专利权)人：长沙睿思电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：