本实用新型专利技术提供一种用于窗框连接的锁紧装置，其包括框连接件、锁紧组件和卡柱，框连接件和锁紧组件并排设置，锁紧组件的销柱插装在卡柱的销孔中，卡柱固定安装在框连接件的侧面上，锁紧组件包括旋转机构和升降机构，旋转机构位于升降机构上方，旋转机构的转轴与升降机构的第一升降座固定连接，本实用新型专利技术通过旋转机构中各构件配合连接，将旋钮的旋转运动通过滑杆与螺旋槽配合转化为套筒的直线运动，通过升降座的往复移动，将销柱插装到卡柱的销孔，即可实现窗框间的固定连接，且滚轮的运动通过横座转化为卡框的水平移动，销柱插装到销孔中的同时，卡框的半圆弧面与卡柱贴合，有效提高了窗框之间的连接强度，从而提高了门窗框架的稳定性。稳定性。稳定性。
【技术实现步骤摘要】
用于窗框连接的锁紧装置
[0001]本技术属于门窗
，具体涉及一种用于窗框连接的锁紧装置。
技术介绍
[0002]现代的窗户一般由窗框、玻璃和活动构件(铰链、执手、滑轮等)三部分组成。窗框负责支撑窗体的主结构，可以是木材、金属、陶瓷或塑料材料，透明部分依附在窗框上，可以是纸、布、丝绸或玻璃材料，活动构件主要以金属材料为主，在人手触及的地方也可能包裹以塑料等绝热材料。
[0003]在现有的门窗中，门窗框架的边框需要用角码进行固定连接，两个边框通过角码固定连接形成框架的一个角。相关技术中，由于框架多数为矩形，因此角码一般为直角形状。对于现有的铝合金门窗，其边框为铝合金型材，边框为具有型腔的中空构件，角码通过插装于边框的型腔中实现对边框的直角固连。角码和边框之间为插接配合，在实际应用中容易出现连接松动的情况，导致门窗框架整体的稳固性较差。因此有必要设计一种用于窗框连接的能够提高门窗框架稳定性的锁紧装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供一种用于窗框连接的锁紧装置，通过旋转机构中各构件配合连接，将旋钮的旋转运动通过滑杆与螺旋槽配合转化为套筒的直线运动，并通过升降座的往复移动，将销柱插装到卡柱的销孔中，即可实现窗框间的固定连接，且滚轮的运动通过横座转化为卡框的水平移动，销柱插装到卡柱中的同时，卡框的半圆弧面与卡柱贴合，有效提高了窗框间的连接强度，从而提高了整个门窗框架的稳定性。
[0005]本技术提供一种用于窗框连接的锁紧装置，其包括框连接件、锁紧组件和卡柱，所述框连接件和锁紧组件并排设置，所述锁紧组件的销柱插装在所述卡柱的销孔中，所述卡柱固定安装在所述框连接件的侧面上；
[0006]所述锁紧组件包括旋转机构和升降机构，所述旋转机构位于所述升降机构上方并与所述升降机构固定连接；
[0007]所述旋转机构，其包括旋钮、转轴、螺旋槽、滑杆、套筒和导向块，所述旋钮的底部与所述转轴固定连接，所述螺旋槽设置在所述转轴中部，所述套筒的第一端开设有限位孔，所述滑杆穿过所述限位孔后设置在所述螺旋槽中，所述套筒套装在所述转轴上，所述套筒的凸起设置在所述导向块的凹槽内且两者之间滑动连接；
[0008]所述升降机构，其包括第一升降座、第一弹簧、滑槽座、滚轮、横座、第二升降座、销柱、第二弹簧和卡框，所述第一升降座与所述旋转机构的转轴固定连接；所述第一升降座的第一端与所述套筒的第二端固定连接，所述第一升降座和第二升降座均设置在所述滑槽座内且分别与所述滑槽座滑动连接，所述第一弹簧对称布置在所述第一升降座的两侧，所述第一升降座的第一端通过第一弹簧与所述滑槽座的第一端连接，所述横座位于所述滑槽座中部，所述第一升降座的第二端通过滚轮与所述第二升降座的第一端连接，所述第二升降
座的第二端与所述销柱的第一端固定连接，所述销柱穿过所述滑槽座的第二端，所述第二弹簧套装在所述销柱上，且所述第一弹簧的两端分别与所述第二升降座和滑槽座连接，所述卡框设置在所述第二升降座的侧面上，所述卡框的第一端与所述横座固定连接，所述卡框的第二端为半圆弧结构，所述卡框第二端的圆弧面与所述卡柱贴合。
[0009]优选地，所述框连接件为六字型结构，所述框连接件与窗框上的凹槽卡接。
[0010]优选地，所述第一升降座的第二端和所述第二升降座的第一端均为斜面结构，所述滚轮分别与所述第一升降座和第二升降座的斜面滚动连接。
[0011]优选地，所述横座与所述滑槽座垂直设置，所述滚轮的转轴穿设在所述横座中部的通孔中，所述横座的移动方向与所述第一升降座及第二升降座的移动方向相垂直。
[0012]优选地，所述锁紧组件呈面对称固定安装在玻璃框或百叶窗框上。
[0013]本技术与现有技术相比，具有如下优点：
[0014](1)本技术提供的用于窗框连接的锁紧装置，通过旋转机构中各构件配合连接，将旋钮的旋转运动通过滑杆与螺旋槽配合转化为套筒运动，且套筒在滑杆和导向块的联合作用下进行直线运动，从而带动升降座往复移动，使窗框移动至特定位置后，卡柱与锁紧组件卡接固定，便于多个窗框间拆卸和安装。
[0015](2)本技术提供的用于窗框连接的锁紧装置，通过升降座的往复移动，将销柱插装到卡柱的销孔中即可实现窗框间的锁紧固定，且滚轮的运动通过横座转化为卡框的水平移动，销柱插装到销孔中的同时，卡框的半圆弧面与卡柱贴合，有效提高了窗框间的连接强度和门窗框架的稳定性，保证了整体门窗框架连接的稳固性。
附图说明
[0016]图1为本技术用于窗框连接的锁紧装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本实用锁紧组件与窗框配合连接的结构示意图；
[0018]图3为本技术中锁紧组件的整体结构示意图；
[0019]图4为本技术中旋转机构的结构示意图；
[0020]图5为本技术中升降机构的结构示意图：
[0021]图6为本技术中升降机构与卡柱配合的结构示意图。
[0022]主要附图标记：
[0023]1‑
玻璃框，2
‑
百叶窗框，3
‑
框连接件，4
‑
锁紧组件，41
‑
旋转机构，411
‑
旋钮，412
‑
转轴，413
‑
螺旋槽，414
‑
滑杆，415
‑
套筒，416
‑
导向块，42
‑
升降机构，421
‑
第一升降座，422
‑
第一弹簧，423
‑
滑槽座，424
‑
滚轮，425
‑
横座，426
‑
第二升降座，427
‑
销柱，428
‑
第二弹簧，429
‑
卡框，5
‑
卡柱，51
‑
销孔。
具体实施方式
[0024]为详尽本技术之
技术实现思路
、结构特征、所达成目的及功效，以下将结合说明书附图进行详细说明。
[0025]本技术提供的用于窗框连接的锁紧装置，其用于窗框之间的连接锁紧。如图1～图3所示，窗户包括玻璃框1、百叶窗框2以及该锁紧装置，该锁紧装置包括框连接件3、锁紧组件4和卡柱5，玻璃框1通过框连接件3和锁紧组件4与百叶窗框2连接，框连接件3和锁紧
组件4并排布置，框连接件3为六字型结构，框连接件3与窗框上预设的凹槽卡接，锁紧组件4固定安装在玻璃框1和百叶窗框2上，锁紧组件4的销柱427插装在卡柱5的销孔51中，卡柱5固定安装在框连接件3的侧面上，锁紧组件4包括旋转机构41和升降机构42，旋转机构41位于升降机构42的上方且旋转机构41的转轴412与升降机构42的第一升降座421固定连接。
[0026]如图4所示，旋转机构41包括旋钮411、转轴412、螺旋槽413、滑杆414本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于窗框连接的锁紧装置，其特征在于，其包括框连接件、锁紧组件和卡柱，所述框连接件和锁紧组件并排设置，所述锁紧组件的销柱插装在所述卡柱的销孔中，所述卡柱固定安装在所述框连接件的侧面上；所述锁紧组件包括旋转机构和升降机构，所述旋转机构位于所述升降机构上方并与所述升降机构固定连接；所述旋转机构，其包括旋钮、转轴、螺旋槽、滑杆、套筒和导向块，所述旋钮的底部与所述转轴固定连接，所述螺旋槽设置在所述转轴中部，所述套筒的第一端开设有限位孔，所述滑杆穿过所述限位孔后设置在所述螺旋槽中，所述套筒套装在所述转轴上，所述套筒的凸起设置在所述导向块的凹槽内且两者之间滑动连接；所述升降机构，其包括第一升降座、第一弹簧、滑槽座、滚轮、横座、第二升降座、销柱、第二弹簧和卡框，所述第一升降座与所述旋转机构的转轴固定连接；所述第一升降座的第一端与所述套筒的第二端固定连接，所述第一升降座和第二升降座均设置在所述滑槽座内且分别与所述滑槽座滑动连接，所述第一弹簧对称布置在所述第一升降座的两侧，所述第一升降座的第一端通过第一弹簧与所述滑槽座的第一端连接，所述横座位于所述滑槽座中部，所述第一升...
【专利技术属性】
技术研发人员：耿静，黄启宾，颜承法，
申请(专利权)人：山东铁斯曼新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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