一种壳体冲压装置制造方法及图纸

技术编号:37870566 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-15 20:59
本实用新型专利技术涉及冲压设备技术领域,且公开了一种壳体冲压装置,包括操作台,所述操作台顶部固定连接有U形支架,所述U形支架内顶部固定连接有气缸,所述气缸底部固定连接有安装板,所述安装板底部设置有安装环,所述安装环内侧固定连接有上模座,所述安装环底部固定连接有限位机构,所述操作台顶部固定连接有下模座,所述限位机构内部设置有调节机构。该壳体冲压装置,通过设置限位机构,在第三弹簧、弧形块和放置槽的作用下对放置槽内的工件进行限位,从而确保其在进行冲压时保持在准确的位置,避免出现位移或者晃动的现象,提高了对压缩机上壳体生产的精准度,减少了次品出现的概率,极大的降低了企业的生产成本,具有良好的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种壳体冲压装置


[0001]本技术涉及冲压设备
,具体为一种壳体冲压装置。

技术介绍

[0002]压缩机,是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,压缩机上壳体大多为半圆弧形的罩体,在对其进行生产时大多采用的是冲压装置进行的;
[0003]现有的压缩机上壳体在进行冲压时,由于其形状特殊,上模座在进行向下冲压时工件容易出现位移或者晃动的现象,从而造成冲压后成品错位,造成了材料的浪费,为此,我们提出一种壳体冲压装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种壳体冲压装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种壳体冲压装置,包括操作台,所述操作台顶部固定连接有U形支架,所述U形支架内顶部固定连接有气缸,所述气缸底部固定连接有安装板,所述安装板底部设置有安装环,所述安装环内侧固定连接有上模座,所述安装环底部固定连接有限位机构,所述操作台顶部固定连接有下模座,所述限位机构内部设置有调节机构。
[0006]所述限位机构包括第一弹簧,所述第一弹簧固定连接于安装环底部,所述第一弹簧底端固定连接有限位板,所述限位板前侧开设有放置槽,所述放置槽内左右两侧均开设有空腔,所述空腔内侧设置有移动块,两个移动块相对面均固定连接有第三弹簧,两个所述第三弹簧相对面均固定连接有弧形块。
[0007]优选的,所述操作台顶部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧顶端固定连接有活动环。
[0008]优选的,所述活动环底部固定连接有限位杆,所述操作台顶部开设有限位孔,所述限位杆底端滑动连接在限位孔内侧。
[0009]优选的,所述限位板顶部固定连接有竖杆,所述竖杆顶端贯穿于第一弹簧和安装环,所述安装环滑动连接在竖杆外表面。
[0010]优选的,所述调节机构包括螺孔,所述螺孔开设于活动块右侧,所述螺孔内侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆右端贯穿于空腔右侧,所述螺纹杆外表面与空腔右侧通过轴承活动连接。
[0011]优选的,所述活动块顶部和底部均固定连接有滑块,所述空腔内顶部和内底部均开设有滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽内侧。
[0012]优选的,所述螺纹杆右端固定连接有把手。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、该壳体冲压装置,通过设置限位机构,在使用过程中,在第三弹簧、弧形块和放置槽的作用下对放置槽内的工件进行限位,从而确保其在进行冲压时保持在准确的位置,避免出现位移或者晃动的现象,提高了对压缩机上壳体生产的精准度,减少了次品出现的概率,极大的降低了企业的生产成本,具有良好的实用性。
[0015]2、该壳体冲压装置,通过设置调节机构,在使用过程中,在螺纹杆的作用下可以对活动块的位置进行调节,从而可以对弧形块对工件夹持的松紧度进行调节,从而方便工件的放入以及对工件进行限位,与限位机构的配合下进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构正面一侧示意图;
[0017]图2为本技术整体结构正面部分剖面示意图;
[0018]图3为图2中部分截面示意图。
[0019]图中:1、操作台;2、下模座;3、限位机构;301、第一弹簧;302、限位板;303、活动环;304、第二弹簧;305、限位杆;306、限位孔;307、弧形块;308、空腔;309、移动块;310、放置槽;311、第三弹簧;312、竖杆;4、调节机构;401、把手;402、螺纹杆;403、螺孔;404、滑块;405、滑槽;5、安装板;6、气缸;7、上模座;8、U形支架;9、安装环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供以下技术方案:
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1

3,一种壳体冲压装置,包括操作台1,操作台1顶部固定连接有U形支架8,U形支架8内顶部固定连接有气缸6,气缸6底部固定连接有安装板5,安装板5底部设置有安装环9,安装环9内侧固定连接有上模座7,安装环9底部固定连接有限位机构3,操作台1顶部固定连接有下模座2,限位机构3内部设置有调节机构4。
[0024]限位机构3包括第一弹簧301,第一弹簧301固定连接于安装环9底部,第一弹簧301底端固定连接有限位板302,限位板302前侧开设有放置槽310,放置槽310内左右两侧均开设有空腔308,空腔308内侧设置有移动块309,两个移动块309相对面均固定连接有第三弹簧311,两个第三弹簧311相对面均固定连接有弧形块307,在第三弹簧311、弧形块307和放置槽310的作用下对放置槽310内的工件进行限位,从而确保其在进行冲压时保持在准确的位置,避免出现位移或者晃动的现象。
[0025]具体的,操作台1顶部固定连接有第二弹簧304,第二弹簧304顶端固定连接有活动环303,在第二弹簧304和活动环303的作用下可以对工件底部进行限位。
[0026]具体的,活动环303底部固定连接有限位杆305,操作台1顶部开设有限位孔306,限位杆305底端滑动连接在限位孔306内侧,在限位杆305的作用下对活动环303的运行轨迹进
行限位。
[0027]具体的,限位板302顶部固定连接有竖杆312,竖杆312顶端贯穿于第一弹簧301和安装环9,安装环9滑动连接在竖杆312外表面,在竖杆312的作用下对限位板302的运行轨迹进行限位。
[0028]实施例二
[0029]结合图1

3,在实施例一的基础上进一步得到调节机构4包括螺孔403,螺孔403开设于活动块右侧,螺孔403内侧螺纹连接有螺纹杆402,螺纹杆402右端贯穿于空腔308右侧,螺纹杆402外表面与空腔308右侧通过轴承活动连接,在螺纹杆402的作用下可以对活动块的位置进行调节,从而可以对弧形块307对工件夹持的松紧度进行调节。
[0030]具体的,活动块顶部和底部均固定连接有滑块404,空腔308内顶部和内底部均开设有滑槽405,滑块404滑动连接在滑槽405内侧,在滑块404和滑槽405的作用下对活动块进行限位,确保其只能进行左右方向的移动。
[0031]具体的,螺纹杆402右端固定连接有把手401,在把手401的作用下方便转动螺纹杆402,从而方便对工件夹持的松紧度进行调节。
[0032]在实际操作过程中,当此装置使用时,将需要加工的工本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳体冲压装置,包括操作台,其特征在于:所述操作台顶部固定连接有U形支架,所述U形支架内顶部固定连接有气缸,所述气缸底部固定连接有安装板,所述安装板底部设置有安装环,所述安装环内侧固定连接有上模座,所述安装环底部固定连接有限位机构,所述操作台顶部固定连接有下模座,所述限位机构内部设置有调节机构;所述限位机构包括第一弹簧,所述第一弹簧固定连接于安装环底部,所述第一弹簧底端固定连接有限位板,所述限位板前侧开设有放置槽,所述放置槽内左右两侧均开设有空腔,所述空腔内侧设置有移动块,两个移动块相对面均固定连接有第三弹簧,两个所述第三弹簧相对面均固定连接有弧形块。2.根据权利要求1所述的一种壳体冲压装置,其特征在于:所述操作台顶部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧顶端固定连接有活动环。3.根据权利要求2所述的一种壳体冲压装...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹会根陈晓龙邓国祥段子民
申请(专利权)人:嘉兴市欧仕特办公用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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