本实用新型专利技术公开了一种换向器冲压前钩定位校正装置，属于换向器加工领域，该装置，包括上模板和下模板，所述上模板底部固定连接有多组冲前钩冲头和一组成型冲头，所述上模板底部固定连接有定位齿和校正板，所述定位齿位于冲前钩冲头一侧，所述校正板位于成型冲头一侧，所述校正板底部开设有多组凹槽；所述下模板顶部固定连接有定位块，所述定位块与成型冲头滑动贴合，通过在冲前钩冲头一侧增加定位齿和在成型冲头一侧增加校正板，对铜壳料片进行定位，避免铜壳料片在冲压时前钩钩宽出现变化，提高冲压的稳定性，避免铜壳料片进入到切断下模上出现歪斜和冲压后接缝质量差的问题。模上出现歪斜和冲压后接缝质量差的问题。模上出现歪斜和冲压后接缝质量差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种换向器冲压前钩定位校正装置
[0001]本技术涉及换向器加工
，具体涉及一种换向器冲压前钩定位校正装置。
技术介绍
[0002]现有换向器铜壳冲压类似模具，无前钩定位装置，在正常稳定生产情况下，铜壳前钩出现钩宽尺寸不稳定，钩歪变形风险，通过人工肉眼、测量等方式无法100％检测出不良缺陷，导致铜壳不良品流到后工序，压制成型时，铜壳前钩装入压制成型模具时，产生定位偏移，前钩侧面压伤、变形，成型后脱料困难，如强行机械脱料时，出现模具损坏，导致该个产品不良、报废。
[0003]上述模具没有定位装置，在成型步骤也没有校正前钩装置，在冲压成型过程中，料带随着尺寸的偏移、前钩变形，导致成品铜壳圆度及外径尺寸无法满足加工精度要求，造成铜壳接缝口极差不良现象，导致后工序铣下刻时，铣槽槽口偏，铣到钩内壁铣不穿，产生露铜和钩槽夹角尺寸、性能测试，无法满足客户图纸尺寸要求，从而导致成品不良上升、报废。
技术实现思路
[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种换向器冲压前钩定位校正装置，通过在冲前钩冲头一侧增加定位齿和在成型冲头一侧增加校正板，对铜壳料片进行定位，避免铜壳料片在冲压时前钩钩宽出现变化，提高冲压的稳定性，避免铜壳料片进入到切断下模上出现歪斜和冲压后接缝质量差的问题，同时使铜壳料片在进入到切断下模时，可以顺畅装入，避免铜壳料片不脱料、压伤铜壳和模具损坏等现象，大幅度降低了模具维修成本和人力物力的浪费。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种换向器冲压前钩定位校正装置，包括上模板和下模板，所述上模板底部固定连接有多组冲前钩冲头和一组成型冲头，所述上模板底部固定连接有定位齿和校正板，所述定位齿位于冲前钩冲头一侧，所述校正板位于成型冲头一侧，所述校正板底部开设有多组凹槽；所述下模板顶部固定连接有定位块，所述定位块与成型冲头滑动贴合。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述上模板底部固定连接有多组引导冲子，所述引导冲子的厚度与冲前钩冲头的宽度相同。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述下模板顶部固定连接有切断下模，所述切断下模一侧固定连接有切断镶块。
[0009]作为本技术进一步的方案：多组所述凹槽等距设置，且凹槽宽度与冲前钩冲头厚度相同。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]本技术中，通过在冲前钩冲头一侧增加定位齿和在成型冲头一侧增加校正板，对铜壳料片进行定位，避免铜壳料片在冲压时前钩钩宽出现变化，提高冲压的稳定性，
避免铜壳料片进入到切断下模上出现歪斜和冲压后接缝质量差的问题，同时使铜壳料片在进入到切断下模时，可以顺畅装入，避免铜壳料片不脱料、压伤铜壳和模具损坏等现象，大幅度降低了模具维修成本和人力物力的浪费。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0013]图1是本技术整体结构示意图；
[0014]图2是本技术上模板结构示意图；
[0015]图3是本技术下模板结构示意图；
[0016]图4是本技术冲前钩冲头和成型冲头结构示意图；
[0017]图5是本技术冲前钩冲头和成型冲头立体结构示意图；
[0018]图6是本技术图4中A部分放大结构示意图；
[0019]图7是本技术图4中B部分放大结构示意图。
[0020]图中：1、上模板；2、下模板；3、冲前钩冲头；4、定位齿；5、校正板；501、凹槽；6、定位块；7、引导冲子；8、切断镶块；9、成型冲头；10、切断下模。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
图7所示，一种换向器冲压前钩定位校正装置，包括上模板1和下模板2，上模板1底部固定连接有多组冲前钩冲头3和一组成型冲头9，上模板1底部固定连接有定位齿4和校正板5，定位齿4位于冲前钩冲头3一侧，校正板5位于成型冲头9一侧，校正板5底部开设有多组凹槽501；下模板2顶部固定连接有定位块6，定位块6与成型冲头9滑动贴合。
[0023]上模板1底部固定连接有多组引导冲子7，引导冲子7的厚度与冲前钩冲头3的宽度相同。
[0024]下模板2顶部固定连接有切断下模10，切断下模10一侧固定连接有切断镶块8。
[0025]多组凹槽501等距设置，且凹槽501宽度与冲前钩冲头3厚度相同。
[0026]本技术的工作原理：通过卷板送料机对铜壳料片进行送料到下模板2上，然后冲压设备带动上模板1对铜壳料片下压进行冲压，卷板送料机与冲压设备交替配合运行，上模板1上得冲前钩冲头3对铜壳料片进行冲压，同时上模板1带动定位齿4向下移动，定位齿4在冲压时，滑入到冲前钩冲头3之前在铜壳料片上冲出的钩槽中，对铜壳料片进行定位，避免铜壳料片在冲压时前钩钩宽出现变化，提高冲压的稳定性，同时上模板1带动校正板5向下移动，校正板5上的凹槽501滑入到铜壳料片上被冲前钩冲头3冲出的钩槽中，对铜壳料片进入到切断下模10上之前进行校正定位，避免铜壳料片进入到切断下模10上出现歪斜和冲压后接缝质量差的问题，同时使铜壳料片在进入到切断下模10使，可以顺畅装入，避免铜壳料片不脱料、压伤铜壳和模具损坏等现象，大幅度降低了模具维修成本和人力物力的浪费，在后续上模板1带动成型冲头9向下移动进行成型冲压时，进入到切断下模10上的铜壳料片
一端与定位块6相抵，通过定位块6对铜壳料片进行限位，避免铜壳料片送料过度，切断位置出现误差，提高切断的准确度。
[0027]以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种换向器冲压前钩定位校正装置，包括上模板(1)和下模板(2)，其特征在于，所述上模板(1)底部固定连接有多组冲前钩冲头(3)和一组成型冲头(9)，所述上模板(1)底部固定连接有定位齿(4)和校正板(5)，所述定位齿(4)位于冲前钩冲头(3)一侧，所述校正板(5)位于成型冲头(9)一侧，所述校正板(5)底部开设有多组凹槽(501)；所述下模板(2)顶部固定连接有定位块(6)，所述定位块(6)与成型冲头(9)滑动贴合。2.根据权利要求1所述的一种换向器冲压...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃柱海，
申请(专利权)人：安徽龙磁精密器件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。