一种压缩机壳体组件制造技术

技术编号:28094577 阅读:64 留言:0更新日期:2021-04-18 17:49
本实用新型专利技术公开了一种压缩机壳体组件,属于制冷压缩机技术领域,包括壳体,所述壳体的外侧开设有壳腔,所述壳腔的内部两端固定安装有顶板,所述顶板的一侧过盈连接有顶块,所述顶块的一端镶嵌连接有第二支管,所述第二支管的内部固定安装有支杆,所述支杆的一端插接有橡胶塞,所述橡胶塞的底端镶嵌连接有磁铁A,所述磁铁A的下方固定安装有磁铁B,所述壳体的上方固定安装有吸气管,所述吸气管的一侧插接有排气管,所述吸气管和排气管的一端插接有消音管。本实用新型专利技术通过安装的消音管,能够减少吸气管和排气管在使用时由于空气传输导致的噪声,从而使得压缩机在运转的时候保持相对安静,进而提高压缩机的使用效果。进而提高压缩机的使用效果。进而提高压缩机的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机壳体组件


[0001]本技术涉及制冷压缩机
,尤其涉及一种压缩机壳体组件。

技术介绍

[0002]压缩机(compressor),是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩

冷凝(放热)

膨胀

蒸发(吸热)的制冷循环。
[0003]专利号CN109653990A公布了一种压缩机壳体组件结构,包括壳体、支撑杯、凸钉、下衬套、弹簧、脚板和橡胶垫,脚板焊接于壳体上,橡胶垫安装于脚板上,支撑杯固定设于壳体的下部,支撑杯的内腔最小截面尺寸分别大于凸钉的最大截面尺寸、下衬套的最大截面尺寸和弹簧的最大截面尺寸,凸钉焊接于支撑杯的内腔底部上表面,下衬套安装于凸钉上,弹簧安装于下衬套上,支撑杯的底部位于脚板的下表面之下、橡胶垫的底部表面之上。本专利技术壳体组件结构不仅降低了弹簧支撑机芯的位置,减少了压缩机向冰箱底板的振动传递,还可以降低整机高度,增加冰箱冷藏室的容积,结构和安装都比较简便,实施成本较低。
[0004]上述压缩机壳体组件结构具有以下几个缺点:1、上述压缩机壳体组件结构在使用时壳体本身质地不够坚硬,使得人们在使用时容易造成压缩机壳体损坏的情况发生。
[0005]2、上述压缩机壳体组件结构在使用时无法降低压缩机在运转时产生的音噪,使得压缩机在运转时容易造成噪声污染的情况发生。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种压缩机壳体组件,旨在通过安装的消音管,能够减少吸气管和排气管在使用时由于空气传输导致的噪声,从而使得压缩机在运转的时候保持相对安静,进而提高使用效果。
[0007]本技术提供的具体技术方案如下:
[0008]本技术提供的一种压缩机壳体组件,包括壳体,所述壳体的外侧开设有壳腔,所述壳腔的内部两端固定安装有顶板,所述顶板的一侧过盈连接有顶块,所述顶块的一端镶嵌连接有第二支管,所述第二支管的内部固定安装有支杆,所述支杆的一端插接有橡胶塞,所述橡胶塞的底端镶嵌连接有磁铁A,所述磁铁A的下方固定安装有磁铁B,所述壳体的上方固定安装有吸气管,所述吸气管的一侧插接有排气管,所述吸气管和排气管的一端插接有消音管,所述消音管的内部两侧固定安装有顶管,所述顶管的一侧插接有第一支管,所述第一支管远离顶管的一端插接有减噪管。
[0009]可选的,所述支管的外侧套接有弹簧,且所述弹簧的数量为多个。
[0010]可选的,所述减噪管的外侧开设有消音孔,且所述消音孔的数量为若干。
[0011]可选的,所述消音管的一侧固定安装有消音层,且所述消音层内部填充有消音棉。
[0012]可选的,所述消音管的外侧固定安装有绝热反射瓷层,所述绝热反射瓷层的内部
填充有微小陶瓷颗粒。
[0013]本技术的有益效果如下:
[0014]1、本技术通过安装的消音管,使用时,消音管内部的减噪管,由于减噪管表面开设的有若干消音孔,使得声音在减噪管中传播时,声波会深入消音孔内部,同时由于孔隙较多,使得声波受到的空气分子摩擦和粘滞阻力增大,从而能够在一定程度上使得声波变小,使得声音的传播受损,同时,安装的消音层内部填充有消音棉,属于消音材料,能够在一定程度上达到消音除噪的目的,从而能够阻滞声音的传播,使得压缩机在运行过程中达到低分贝运转的目的,同时安装的绝热反射瓷层,内部填充有若干微小陶瓷颗粒,它具有高反射率、高辐射率、低导热系数、低蓄热系数等热工性能,具有卓越的隔热反射功能,能够使得压缩机在使用时减少吸气管和排气管与外界之间的热量交换,从而使得压缩机的制冷效果有了进一步的提升。
[0015]2、本技术通过安装的壳腔,当壳体受到来自外界环境的冲击时,壳腔内部的顶板受到一定的压力,从而使得弹簧产生一定的形变,弹簧能够产生一定的与压力相反作用方向的弹力,使得弹力能够抵消一定的压力,使得压力被削减,同时顶板带动支杆向第二支管的底端移动,使得橡胶塞挤压第二支管内部的空气,从而使得气压增大,同时气压带动支杆产生一定的向上的力,进而抵消顶板受到的压力,同时在橡胶塞底端镶嵌的有磁铁A,当橡胶塞向下移动时,由于安装的磁铁A的阳极与磁铁B的阳极之间相对,使得磁铁A与磁铁B之间具有一定的磁性斥力,使得磁性斥力能够在一定程度上抵消壳体受到的压力,进而使得壳体受到的纵向压力能够在一定程度上得到消减,防止壳体受到冲击而损坏的情况发生,在一定程度上能够提高压缩机的使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种压缩机壳体组件的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例的一种压缩机壳体组件的消音管结构示意图;
[0019]图3为本技术实施例的一种压缩机壳体组件的壳腔内部结构示意图。
[0020]图中:1、壳体;2、壳腔;3、排气管;4、吸气管;5、消音管;6、顶管; 7、第一支管;8、减噪管;9、消音孔;10、消音层;11、绝热反射瓷层;12、顶板;13、顶块;14、弹簧;15、第二支管;16、支杆;17、橡胶塞;18、磁铁A;19、磁铁B。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]下面将结合图1~图3对本技术实施例的一种压缩机壳体组件进行详细的说
明。
[0023]参考图1和图2所示,本技术实施例提供的一种压缩机壳体组件,包括壳体1,所述壳体1的外侧开设有壳腔2,所述壳腔2的内部两端固定安装有顶板12,所述顶板12的一侧过盈连接有顶块13,所述顶块13的一端镶嵌连接有第二支管15,所述第二支管15的内部固定安装有支杆16,所述支杆16 的一端插接有橡胶塞17,所述橡胶塞17的底端镶嵌连接有磁铁A18,所述磁铁A18的下方固定安装有磁铁B19,所述壳体1的上方固定安装有吸气管4,所述吸气管4的一侧插接有排气管3,所述吸气管4和排气管3的一端插接有消音管5,所述消音管5的内部两侧固定安装有顶管6,所述顶管6的一侧插接有第一支管7,所述第一支管7远离顶管6的一端插接有减噪管8,通过安装的消音管,能够减少吸气管和排气管在使用时由于空气传输导致的噪声,从而使得压缩机在运转的时候保持相对安静,进而提高使用效果。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机壳体组件,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)的外侧开设有壳腔(2),所述壳腔(2)的内部两端固定安装有顶板(12),所述顶板(12)的一侧过盈连接有顶块(13),所述顶块(13)的一端镶嵌连接有第二支管(15),所述第二支管(15)的内部固定安装有支杆(16),所述支杆(16)的一端插接有橡胶塞(17),所述橡胶塞(17)的底端镶嵌连接有磁铁A(18),所述磁铁A(18)的下方固定安装有磁铁B(19),所述壳体(1)的上方固定安装有吸气管(4),所述吸气管(4)的一侧插接有排气管(3),所述吸气管(4)和排气管(3)的一端插接有消音管(5),所述消音管(5)的内部两侧固定安装有顶管(6),所述顶管(6)的一侧插接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄明元唐振新黄德飞周斌
申请(专利权)人:嘉兴市欧仕特办公用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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