本实用新型专利技术提供一种侧板附件组装焊接装置，涉及焊接技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部中心处嵌入并固定有第一电机，所述第一电机的顶部固定有转板，所述转板的顶部开设有第一T型槽，所述转板的顶部且靠近两端均设有移动板，所述移动板的顶部开设有第二T型槽。本实用新型专利技术通过调节组件内的部件相互配合，可以起到调节两个移动板之间距离的效果，从而可以达到使该装置适用于不同长度汽车座垫侧板的作用，这时再通过把侧板本体放置到放置板上，再通过转动转盘使其带动第二双向螺杆转动，第二双向螺杆转动带动第二T型板和夹持板移动，可以起到使其夹持固定住侧板本体的效果，从而可以达到防止侧板本体在焊接过程中发生抖动和偏移的作用。和偏移的作用。和偏移的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种侧板附件组装焊接装置
[0001]本技术涉及焊接
，尤其涉及一种侧板附件组装焊接装置。
技术介绍
[0002]汽车座椅作为汽车的基本装置，是直接与人接触的部件，将人体和车身联系在一起，作为座椅主要承载结构的侧板，侧板组装在加工过程中需要焊接装置来对其进行焊接固定在一起。
[0003]现有的汽车座椅侧板焊接装置通常不能对汽车座椅侧板进行很好的夹持，容易导致汽车座椅侧板在焊接过程中发生抖动和偏移，从而容易使该侧板焊接质量较低，同时在焊接过程中也不便于对该汽车座椅侧板进行翻转，从而不便于使其工人对其进行焊接。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中所提到汽车座椅侧板焊接装置通常不能对汽车座椅侧板进行很好的夹持，容易导致汽车座椅侧板在焊接过程中发生抖动和偏移，从而容易使该侧板焊接质量较低，同时在焊接过程中也不便于对该汽车座椅侧板进行翻转，从而不便于使其工人对其进行焊接的问题，而提出的一种侧板附件组装焊接装置的技术。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种侧板附件组装焊接装置，包括工作台，所述工作台的顶部中心处嵌入并固定有第一电机，所述第一电机的顶部固定有转板，所述转板的顶部开设有第一T型槽，所述转板的顶部且靠近两端均设有移动板，所述移动板的顶部开设有第二T型槽；调节组件，所述调节组件固定安装在第一T型槽内部；夹持组件，所述夹持组件固定安装在第二T型槽内部。
[0006]优选的，所述工作台的底部四角均固定有支撑板，所述支撑板的底部均固定有防滑垫。
[0007]优选的，所述调节组件包括两个第一T型板，两个所述第一T型板位于第一T型槽内部，所述第一T型板的顶部与移动板固定连接，所述第一T型板之间设有第一双向螺杆，所述第一双向螺杆的两端均贯穿第一T型板并与其螺纹连接，所述第一双向螺杆的两端贯穿转板并与其轴承转动连接。
[0008]优选的，所述转板的一端固定有弧板，所述弧板的顶部固定有第二电机，所述第二电机的输出端与第一双向螺杆一端固定连接。
[0009]优选的，所述夹持组件包括四个第二T型板，四个所述第二T型板分别位于第二T型槽内部且靠近两端，所述第二T型板的顶部均固定有夹持板，所述第二T型槽的内部均设有第二双向螺杆，所述第二双向螺杆的两端贯穿第二T型板并与其螺纹连接，所述第二双向螺杆的均贯穿移动板并与其轴承转动连接，所述第二双向螺杆的一端均套设固定有转盘。
[0010]优选的，所述移动板的一侧壁且靠近顶部均固定有放置板，所述放置板的顶部设有侧板本体。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过调节组件内的部件相互配合，可以起到调节两个移动板之间距离的效果，从而可以达到使该装置适用于不同长度汽车座垫侧板的作用，这时再通过把侧板本体放置到放置板上，再通过转动转盘使其带动第二双向螺杆转动，第二双向螺杆转动带动第二T型板和夹持板移动，可以起到使其夹持固定住侧板本体的效果，从而可以达到防止侧板本体在焊接过程中发生抖动和偏移的作用。
[0013]2、本技术中，通过驱动电机带动转板转动，转板转动带动放置板上夹持过程中的侧壁本体转动的效果，可以起到对侧壁本体进行转动的效果，从而可以达到方便工人对侧壁本体进行两侧焊接的作用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种侧板附件组装焊接装置的整体结构立体图；
[0015]图2为本技术提出一种侧板附件组装焊接装置的整体结构剖视图；
[0016]图3为本技术提出一种侧板附件组装焊接装置的转板结构立体图；
[0017]图4为本技术提出一种侧板附件组装焊接装置的夹持组件结构立体图。
[0018]图例说明：1、工作台；2、支撑板；3、防滑垫；4、第一电机；5、转板；6、第一T型槽；7、调节组件；71、第一T型板；72、第一双向螺杆；73、弧板；74、第二电机；8、移动板；9、第二T型槽；10、夹持组件；101、第二T型板；102、夹持板；103、第二双向螺杆；104、转盘；11、放置板；12、侧板本体。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种侧板附件组装焊接装置，包括工作台1，工作台1的顶部中心处嵌入并固定有第一电机4，第一电机4的顶部固定有转板5，转板5的顶部开设有第一T型槽6，转板5的顶部且靠近两端均设有移动板8，移动板8的顶部开设有第二T型槽9；调节组件7，调节组件7固定安装在第一T型槽6内部；夹持组件10，夹持组件10固定安装在第二T型槽9内部。
[0022]其整个实施例1所达到的效果为，通过工作台1的顶部中心处嵌入并固定有第一电机4，第一电机4的顶部固定有转板5，可以起到使第一电机4带动转板5转动的效果，通过转板5的顶部开设有第一T型槽6，可以起到安装调节组件7的效果，通过转板5的顶部且靠近两端均设有移动板8，可以起到使调节组件7带动移动板8移动的效果，通过移动板8的顶部开设有第二T型槽9，可以起到安装夹持组件10的效果；通过调节组件7，调节组件7固定安装在第一T型槽6内部，可以起到使其调节上两个移动板8之间距离的效果；通过夹持组件10，夹持组件10固定安装在第二T型槽9内部，可以起到使其夹持侧板本体12的效果。
[0023]实施例2，如图1
‑
4所示，工作台1的底部四角均固定有支撑板2，支撑板2的底部均固定有防滑垫3；调节组件7包括两个第一T型板71，两个第一T型板71位于第一T型槽6内部，第一T型板71的顶部与移动板8固定连接，第一T型板71之间设有第一双向螺杆72，第一双向螺杆72的两端均贯穿第一T型板71并与其螺纹连接，第一双向螺杆72的两端贯穿转板5并与其轴承转动连接；转板5的一端固定有弧板73，弧板73的顶部固定有第二电机74，第二电机74的输出端与第一双向螺杆72一端固定连接；夹持组件10包括四个第二T型板101，四个第二T型板101分别位于第二T型槽9内部且靠近两端，第二T型板101的顶部均固定有夹持板102，第二T型槽9的内部均设有第二双向螺杆103，第二双向螺杆103的两端贯穿第二T型板101并与其螺纹连接，第二双向螺杆103的均贯穿移动板8并与其轴承转动连接，第二双向螺杆103的一端均套设固定有转盘104；移动板8的一侧壁且靠近顶部均固定有放置板11，放置板11的顶部设有侧板本体12。
[0024]其整个实施例2达到的效果为，通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种侧板附件组装焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部中心处嵌入并固定有第一电机(4)，所述第一电机(4)的顶部固定有转板(5)，所述转板(5)的顶部开设有第一T型槽(6)，所述转板(5)的顶部且靠近两端均设有移动板(8)，所述移动板(8)的顶部开设有第二T型槽(9)；调节组件(7)，所述调节组件(7)固定安装在第一T型槽(6)内部；夹持组件(10)，所述夹持组件(10)固定安装在第二T型槽(9)内部。2.根据权利要求1所述的一种侧板附件组装焊接装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角均固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的底部均固定有防滑垫(3)。3.根据权利要求1所述的一种侧板附件组装焊接装置，其特征在于：所述调节组件(7)包括两个第一T型板(71)，两个所述第一T型板(71)位于第一T型槽(6)内部，所述第一T型板(71)的顶部与移动板(8)固定连接，所述第一T型板(71)之间设有第一双向螺杆(72)，所述第一双向螺杆(72)的两端均贯穿第一T型板(71)并与其螺纹连接，所述第一双向...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹会根，陈晓龙，邓国祥，
申请(专利权)人：嘉兴市欧仕特办公用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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