一种举升机锁死块的焊接工装制造技术

本申请涉及一种举升机锁死块的焊接工装，属于焊接工装领域，包括底板，底板上设置有第一夹持组件和第二夹持组件。第一夹持组件包括两个设置于底板的外抵接块，两个外抵接块能够分别抵接于异形板的第一抵接面和第三抵接面，底板设置有用于将异形板与底板夹紧的第一垂直式夹钳，第一垂直式夹钳与两个抵接块共同限制异形板的位置，底板设置有长边抵接块块，连接板的长边抵接于长边抵接块时，连接板的长度方向平行第三抵接面的长度方向，底板设置有用于将连接板与底板夹紧的第二垂直式夹钳。本申请改善焊接锁死块过程中，人工保持连接板和异形板相对位置稳定，工人劳动强度较大的情况。工人劳动强度较大的情况。工人劳动强度较大的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种举升机锁死块的焊接工装


[0001]本申请涉及焊接工装领域，尤其是涉及一种举升机锁死块的焊接工装。

技术介绍

[0002]举升机是汽修行业重要的工作设备，能够极大的降低汽修人员的劳动强度，改善汽修人员的劳动环境。随着城市的发展，大中城市的停车位日益紧张，部分有长远发展规划的举升机企业在生产举升机的同时开始研发立体停车库，举升机和立体停车库在车辆抬升方面有一定的技术关联性。
[0003]举升机和立体停车库在将车辆举升到规定位置后，需要利用锁定组件将举升平台锁死，降低因举升平台松动造成车辆滑落的情况发生。
[0004]参照图1，现有一用于锁定组件的锁死块1，包括异形板11，异形板11呈类弧形设置，异形板11的外弧一边设置有第一抵接面111、第二抵接面112和第三抵接面113，第一抵接面111、第二抵接面112和第三抵接面113沿异形板11长度方向阵列设置，异形板11靠近第三抵接面113的一端焊接有连接板12，连接板12长度方向平行第三抵接面113长度方向，连接板12开设有多个安装孔，连接板12对应远离异形板11的一个安装孔位置处焊接有连接杆13。
[0005]针对上述中的相关技术，连接板与异形板和连接杆焊接过程需要工人手工维持连接板、异形板和连接杆的相对位置稳定，这种人工拼接并维持位置的方式增加了焊接工人的劳动强度，降低了工件的焊接精度，不利于企业的高效生产。

技术实现思路

[0006]为了改善焊接锁死块过程中，人工保持连接板和异形板相对位置稳定，工人劳动强度较大的情况，本申请提供一种举升机锁死块的焊接工装。
[0007]本申请提供的一种举升机锁死块的焊接工装采用如下的技术方案：
[0008]一种举升机锁死块的焊接工装，包括底板，底板上设置有第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件用于异形板和连接板的焊接过程中维持异形板和连接板的相对位置稳定；
[0009]第一夹持组件包括两个设置于底板的外抵接块，两个外抵接块能够分别抵接于异形板的第一抵接面和第三抵接面，底板设置有用于将异形板与底板夹紧的第一垂直式夹钳，第一垂直式夹钳与两个外抵接块共同限制异形板的位置，底板设置有长边抵接块，连接板的长边抵接于长边抵接块时，连接板的长度方向平行第三抵接面的长度方向，底板设置有用于将连接板与底板夹紧的第二垂直式夹钳。
[0010]通过采用上述方案，将异形板放置到底板对应外抵接块位置处，工人调整异形板使第一抵接面和第三抵接面抵接于外抵接块，而后利用第一垂直式夹钳将异形板与底板夹紧；将连接板放置到底板对应长边抵接块位置处，工人调整连接板的位置使连接板的长边抵接于长边抵接块的一侧，并使连接板一端抵接于异形板靠近第三抵接面一端，而后利用
第二垂直式夹钳将连接板与底板夹紧。异形板和连接板在第一夹持组件的作用于被稳定夹持在底板上，异形板和连接板依靠外抵接块和长边抵接块保持正确的相对焊接位置，改善了焊接锁死块过程中，人工保持连接板和异形板相对位置稳定，工人劳动强度较大的情况。
[0011]优选的，第二夹持组件用于连接板和连接杆的焊接过程中维持连接板的相对位置稳定，第二夹持组件包括推拉式快速夹钳，底板设置有多个凸块，推拉式快速夹钳和凸块配合限制连接板的位置。
[0012]通过采用上述方案，在将异形板和连接板焊接固定后，工人将异形板和连接板焊接成的半成品竖直夹持于推拉式快速夹钳和凸块之间，工人将连接杆穿设于竖起的连接板后，对连接板和连接杆进行焊接，改善连接板水平状态下连接板两侧与连接杆焊接不方便的情况。
[0013]优选的，底板靠近外抵接块位置处设置有多个承接块，异形板和连接板能够抵接于承接块远离底板一端。
[0014]通过采用上述方案，承接块将异形板和连接板从底板上垫起，降低对异形板和连接板焊接时，意外将连接板和异形板焊接到底板上的概率。
[0015]优选的，第一垂直式夹钳和第二垂直式夹钳的压头均设置有抵接板，抵接板能够抵接于异形板或连接板远离底板一侧。
[0016]通过采用上述方案，抵接板增大第一垂直式夹钳和第二垂直式夹钳的压头与工件的接触面积，增强第一垂直式夹钳和第二垂直式夹钳对异形板和连接板的夹持力。
[0017]优选的，底板设置有能够沿连接板长度方向滑移的滑块，底板和滑块共同连接有弹簧，弹簧通过滑块给连接板靠近异形板的力。
[0018]通过采用上述方案，将连接板的一端与异形板的对应端对齐后，利用弹簧和滑块保持连接板的端部和异形板的端部的抵接状态，降低焊接过程中连接板和异形板发生松动的概率。
[0019]优选的，底板对应滑块位置处设置有两个相互平行的导向块，导向块长度方向平行连接板的长度方向设置，滑块位于两个导向块之间并抵接于两个导向块相互靠近一侧。
[0020]通过采用上述方案，两个导向块限制滑块的滑动方向，提高滑块滑移过程中的稳定性，降低因滑块歪斜造成连接板歪斜和松动的概率。
[0021]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0022]1．异形板和连接板在第一夹持组件的作用于被稳定夹持在底板上，异形板和连接板依靠外抵接块和长边抵接块保持正确的相对焊接位置，改善了焊接锁死块过程中，人工保持连接板和异形板相对位置稳定，工人劳动强度较大的情况；
[0023]2．在将异形板和连接板焊接固定后，工人将异形板和连接板焊接成的半成品竖直夹持于推拉式快速夹钳和凸块之间，工人将连接杆穿设于竖起的连接板后，对连接板和连接杆进行焊接，改善连接板水平状态下连接板两侧与连接杆焊接不方便的情况。
附图说明
[0024]图1是
技术介绍
中锁死块的结构示意图；
[0025]图2是本申请实施例的一种举升机锁死块的焊接工装的结构示意图；
[0026]图3是本申请实施例的一种举升机锁死块的焊接工装与锁死块的装配示意图；
[0027]图4是本申请实施例的一种举升机锁死块的焊接工装的突出第二垂直式夹钳的结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、锁死块；11、异形板；111、第一抵接面；112、第二抵接面；113、第三抵接面；12、连接板；13、连接杆；2、底板；3、第一夹持组件；31、外抵接块；32、第一垂直式夹钳；321、抵接板；33、承接块；34、长边抵接块；35、第二垂直式夹钳；4、滑块；41、弹簧；42、抵接块；43、导向块；5、第二夹持组件；51、推拉式快速夹钳；52、凸块；53、限位块。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种举升机锁死块的焊接工装。参照图2和图3，包括底板2，底板2上设置有第一夹持组件3，第一夹持组件3用于异形板11和连接板12的焊接过程中维持异形板11和连接板12的相对位置稳定。第一夹持组件3包括两个固接于底板2的外抵接块31，两个外抵接块31能够分别抵接于异形板11的第一抵接面111和第三抵接面113。底板2固接有用于将异形板11与底板2夹紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种举升机锁死块的焊接工装，包括底板(2)，其特征在于：底板(2)上设置有第一夹持组件(3)和第二夹持组件(5)，第一夹持组件(3)用于异形板(11)和连接板(12)的焊接过程中维持异形板(11)和连接板(12)的相对位置稳定；第一夹持组件(3)包括两个设置于底板(2)的外抵接块(31)，两个外抵接块(31)能够分别抵接于异形板(11)的第一抵接面(111)和第三抵接面(113)，底板(2)设置有用于将异形板(11)与底板(2)夹紧的第一垂直式夹钳(32)，第一垂直式夹钳(32)与两个外抵接块((31)共同限制异形板(11)的位置，底板(2)设置有长边抵接块(34)，连接板(12)的长边抵接于长边抵接块(34)时，连接板(12)的长度方向平行第三抵接面(113)的长度方向，底板(2)设置有用于将连接板(12)与底板(2)夹紧的第二垂直式夹钳(35)。2.根据权利要求1所述的一种举升机锁死块的焊接工装，其特征在于：第二夹持组件(5)用于连接板(12)和连接杆(13)的焊接过程中维持连接板(12)的相对位置稳定，第二夹持组件(5)包括推拉式快速夹钳(51)，底板(2)设置有多个凸块(52...

【专利技术属性】
技术研发人员：李加波，孙健，周永亮，张恕哲，
申请(专利权)人：青岛顺丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：