本实用新型专利技术公开了一种高集成度快速气体检测仪校验装置，属于气体检测仪校验技术领域，该装置包括固定箱、动态配气仪、传送组件、自动校验组件、支撑箱，动态配气仪固定在固定箱顶部，固定箱内部放置有气体钢瓶，气体钢瓶与动态配气仪的进气口连接，动态配气仪的出气口连接自动校验组件，自动校验组件包括导气板，导气板朝向支撑箱端为传送组件，传送组件包括传送链条及两个带动传送链条转动的齿轮，两个齿轮分别转动在固定箱与支撑箱顶部，传送链条上可放置气体检测仪；该装置通过动态配气仪配置不同复合型的气体对批量的气体检测仪进行校验，其中气体检测仪放置在传送组件上，可放置大量气体检测仪，大大提高检测效率。大大提高检测效率。大大提高检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高集成度快速气体检测仪校验装置
[0001]本技术属于气体检测仪校验
，尤其涉及一种高集成度快速气体检测仪校验装置。
技术介绍
[0002]气体检测仪是在具有危险气体的作业环境下，为了人身安全必须装备的检测仪器。现在市场上销售的气体检测仪在出厂时都会进行校验测试。气体检测仪从出厂时间算起，无论是否使用，在若干个月后，如3个月或6个月不等，其测量气体的准确度都会降低，为安全起见，需要对气体检测仪进行重新校验，传统的校验方式为单一气体校准方式，单个的气体检测仪放置在对应气体处进行校验，如发生报警则通过校验，一种气体检测仪只能单体进行校验。
[0003]现有市场上的DCB
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I型校验台则可以同时对多个气体检测仪进行校验，但是需要人工逐一放置，且放置的数量有限，因此在此基础上还可进行优化，进一步提高工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种高集成度快速气体检测仪校验装置，该装置通过动态配气仪配置不同复合型的气体对批量的气体检测仪进行校验，其中气体检测仪放置在传送组件上，可放置大量气体检测仪，大大提高检测效率，同时动态配气仪可实时配置不同复合型气体，提高检测范围。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高集成度快速气体检测仪校验装置，该高集成度快速气体检测仪校验装置包括固定箱、动态配气仪、传送组件、自动校验组件、支撑箱，所述支撑箱位于固定箱一侧，所述动态配气仪固定在固定箱顶部，固定箱内部放置有气体钢瓶，气体钢瓶与动态配气仪的进气口连接，动态配气仪的出气口连接所述自动校验组件，自动校验组件包括导气板，导气板固定在固定箱顶部，导气板朝向支撑箱端为所述传送组件，传送组件包括传送链条及两个带动传送链条转动的齿轮，两个齿轮分别转动在固定箱与支撑箱顶部，传送链条上可放置气体检测仪。
[0006]进一步的，所述固定箱内部开设有放置槽，放置槽一侧铰接连接有门板，放置槽内部放置所述气体钢瓶。
[0007]进一步的，所述传送链条上端固定有连接杆，连接杆远离传送链条端固定有卡接口，连接杆沿传送链条方向等距设有若干。
[0008]进一步的，靠近所述固定箱端的所述齿轮啮合有驱动轮盘，驱动轮盘连接有电机，电机固定在固定箱顶部，驱动轮盘上固定有卡齿，卡齿设有三个。
[0009]进一步的，所述导气板与所述出气口端连接有导气管，导气管上固定有电磁阀，导气板顶部固定有红外传传感器模块，红外传感器模块与电磁阀之间电信号连接。
[0010]进一步的，所述导气板朝向传送链条端还开设有若干的导气孔。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、通过动态配气仪配置不同复合型的气体对批量的气体检测仪进行校验，其中气体检测仪放置在传送组件上，可放置大量气体检测仪，大大提高检测效率，同时动态配气仪可实时配置不同复合型气体，提高检测范围。
[0013]2、设置驱动轮盘，可将间歇性的驱动传送链条转动，进而每个气体检测仪在传送至导气板前方处时存在停留时间，增加校验的准确性。
附图说明
[0014]图1是本技术提供的一种高集成度快速气体检测仪校验装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术提供的一种高集成度快速气体检测仪校验装置的图1的顶部结构示意图；
[0016]图3是本技术提供的一种高集成度快速气体检测仪校验装置的放置槽示意图；
[0017]图4是本技术提供的一种高集成度快速气体检测仪校验装置的自动校验组件放大示意图。
[0018]图中：1、固定箱；2、动态配气仪；3、传送组件；4、自动校验组件；5、支撑箱；6、气体钢瓶；7、进气口；8、出气口；9、导气板；10、传送链条；11、放置槽；12、门板；13、连接杆；14、卡接口；15、驱动轮盘；16、电机；17、卡齿；18、导气管；19、电磁阀；20、红外传传感器模块；21、导气孔；22、齿轮。
具体实施方式
[0019]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0020]请同时参考图1至图4，下面将结合附图对本技术实施例的高集成度快速气体检测仪校验装置作详细说明。
[0021]如图1所示，该高集成度快速气体检测仪校验装置包括固定箱1、动态配气仪2、传送组件3、自动校验组件4、支撑箱5，所述支撑箱5位于固定箱1一侧，所述动态配气仪2固定在固定箱1顶部，固定箱1内部放置有气体钢瓶6，气体钢瓶6与动态配气仪2的进气口7连接，动态配气仪2的出气口8连接所述自动校验组件4，自动校验组件4包括导气板9，导气板9固定在固定箱1顶部，导气板9朝向支撑箱5端为所述传送组件3，传送组件3包括传送链条10及两个带动传送链条10转动的齿轮22，两个齿轮22分别转动在固定箱1与支撑箱5顶部，传送链条10上可放置气体检测仪。
[0022]在本实施例中，采用的动态配气仪型号为ATJH
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20型，红外传感器模块型号为MLX90640BAA/B 32*24，电磁阀为220V常闭型电磁阀。
[0023]通过动态配气仪2配置不同复合型的气体对批量的气体检测仪进行校验，其中气体检测仪放置在传送组件3上，可放置大量气体检测仪，大大提高检测效率。
[0024]具体的，在固定箱1内部开设有放置槽11，放置槽11一侧铰接连接有门板12，放置槽11内部放置气体钢瓶6，将放置槽内部的气体钢瓶6与动态配气仪2的出气口连接，在动态配气仪2上控制气体浓度调整，同时门板12打开后可进行气体钢瓶6的更换。
[0025]进一步的，对于检测大量的气体检测仪，在传送链条10上端固定有连接杆13，连接
杆13远离传送链条10端固定有卡接口14，连接杆13沿传送链条10方向等距设有若干，将气体检测仪放置卡接口14内部，如图1所示，待传送链条转动时，将气体检测仪转动至导气板9处，在导气板9与出气口8端连接有导气管18，导气管18上固定有电磁阀19，导气板9顶部固定有红外传感器模块20，红外传感器模块20与电磁阀19之间电信号连接，同时导气板9朝向传送链条10端还开设有若干的导气孔21，其中的红外传感器模块20可通过单片机控制电磁阀19的打开，在红外传感器模块20未有接收到前方物体信号时，则电磁阀19处于关闭状态，因此在气体检测仪传送至导气板9前方时，红外传感器模块20检测到红外信号，基于红外传感器模块20的基本工作原理，通过单片机控制电磁阀19打开，混合调制的气体沿导气管18导出至导气板9内部，通过导气孔21导出至气体检测仪处，若气体检测仪为合格产品，则发出警报，若没有发出警报，则在传送链条10继续传送时，在经过支撑箱5与固定箱1中间位置处，取下回收。
[0026]在校验不同的气体检测仪时，只需改变动态配气仪2的气体混合方案。
[0027]为了保证气体检测仪的校验时间，在靠近固定箱1端的齿轮22啮合设置驱动轮盘15，驱动轮盘1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高集成度快速气体检测仪校验装置，其特征在于，该高集成度快速气体检测仪校验装置包括固定箱(1)、动态配气仪(2)、传送组件(3)、自动校验组件(4)、支撑箱(5)，所述支撑箱(5)位于固定箱(1)一侧，所述动态配气仪(2)固定在固定箱(1)顶部，固定箱(1)内部放置有气体钢瓶(6)，气体钢瓶(6)与动态配气仪(2)的进气口(7)连接，动态配气仪(2)的出气口(8)连接所述自动校验组件(4)，自动校验组件(4)包括导气板(9)，导气板(9)固定在固定箱(1)顶部，导气板(9)朝向支撑箱(5)端为所述传送组件(3)，传送组件(3)包括传送链条(10)及两个带动传送链条(10)转动的齿轮(22)，两个齿轮(22)分别转动在固定箱(1)与支撑箱(5)顶部，传送链条(10)上可放置气体检测仪。2.根据权利要求1所述的一种高集成度快速气体检测仪校验装置，其特征在于，所述固定箱(1)内部开设有放置槽(11)，放置槽(11)一侧铰接连接有门板(12)，放置槽(11)内部放置所述气体钢瓶(6)。3.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：穆寅锋，周梦娜，刘欢，洪辉，虞宵，蒋娜，张春娥，柴明杰，
申请(专利权)人：舟山市质量技术监督检测研究院，
类型：新型
国别省市：
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