本实用新型专利技术公开一种具有自动夹持定位功能的液压机，包括：机体、电机和第一连接块，所述机体一侧安装有电控箱，所述机体顶部安装有液压杆；所述电机底部与机体相固定，所述电机输出端连接有蜗杆，所述蜗杆外侧啮合连接有蜗轮。该具有自动夹持定位功能的液压机，通过启动电机带动蜗轮进行转动，蜗轮带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆带动两组压块进行移动，对工件进行挤压，通过多组压块可对侧面不平整的工件进行稳定的夹持，同时在夹持时第一弹簧不会完全收缩，当液压杆带动压板挤压工件时，工件会发生形变，四周进行扩张，此时工件可继续挤压第一弹簧进行收缩，如此通过上述操作可便于对工件进行夹持定位，方便液压机对其进行加工。加工。加工。
【技术实现步骤摘要】
一种具有自动夹持定位功能的液压机
[0001]本技术涉及液压机
，具体为一种具有自动夹持定位功能的液压机。
技术介绍
[0002]液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机，它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金和压装等等。
[0003]液压机是一种常用的工业机械，常被用于压制工艺，比如锻压、冲压、冷挤、校直等等，现有的液压机在使用时需要人工将工件放置到液压机的中心，进行加工，人工放置工件的方式较为麻烦，耗费时间，还不容易将工件放置到液压机工作台的中心，工作效率较低，不利于液压机对工件进行加工生产。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有自动夹持定位功能的液压机，以解决上述
技术介绍
提出的现有的液压机不便于对工件进行夹持定位的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动夹持定位功能的液压机，包括：机体、电机和第一连接块，所述机体一侧安装有电控箱，所述机体顶部安装有液压杆；
[0006]所述电机底部与机体相固定，所述电机输出端连接有蜗杆，所述蜗杆外侧啮合连接有蜗轮。
[0007]优选的，所述蜗轮内部固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外侧螺纹连接有连接板，所述连接板一侧连接有第一弹簧。
[0008]优选的，所述第一弹簧一端连接有压块，所述压块一侧固定连接有连接套，所述连接套内部套接有连接杆。
[0009]优选的，所述连接杆一端与连接板相固定，所述压块底部设置有工作台，所述工作台底部与机体相固定。
[0010]优选的，所述第一连接块一侧与电控箱固定连接，所述第一连接块内部连接有第二弹簧，所述第二弹簧顶部连接有卡块。
[0011]优选的，所述卡块一侧固定连接有拨杆，所述卡块顶部连接有第二连接块，所述第二连接块一侧固定连接有防护门。
[0012]优选的，所述防护门一侧连接有第三弹簧，所述第三弹簧一端与电控箱相连接，所述防护门顶部通过转轴与电控箱活动连接。
[0013]与现有技术相比，该具有自动夹持定位功能的液压机的有益效果是：启动电机带动蜗轮进行转动，蜗轮带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆带动两组压块进行移动，对工件进行挤压，通过多组压块可对侧面不平整的工件进行稳定的夹持，同时在夹持时第一弹
簧不会完全收缩，当液压杆带动压板挤压工件时，工件会发生形变，四周进行扩张，此时工件可继续挤压第一弹簧进行收缩，如此通过上述操作可便于对工件进行夹持定位，方便液压机对其进行加工。
[0014]1.液压机是工业生产中常用的机械设备，可用于压制工艺，比如锻压、冲压、冷挤、校直等等，在对工件加工时，需要将工件放置在工作台上，通过启动电机带动蜗轮进行转动，蜗轮带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆带动两组压块进行移动，对工件进行挤压，通过多组压块可对侧面不平整的工件进行稳定的夹持，同时在夹持时第一弹簧不会完全收缩，当液压杆带动压板挤压工件时，工件会发生形变，四周进行扩张，此时工件可继续挤压第一弹簧进行收缩，如此通过上述操作可便于对工件进行夹持定位，方便液压机对其进行加工。
[0015]2.液压机是工业生产中常用的机械设备，可用于压制工艺，比如锻压、冲压、冷挤、校直等等，液压机通过电控箱对其内部的电源进行控制，当电控箱内部出现故障时，通过拉动拨杆带动卡块进行移动，卡块移动时会对第二弹簧进行挤压收缩，当卡块移动脱离与第二连接块的接触时，第三弹簧会进行复位，推动防护门进行移动，此时通过转轴转动打开防护门，对其内部进行检修，如此通过上述操作可便于对电控箱打开进行检修，保证液压机的正常使用。
附图说明
[0016]图1为本技术主视示意图；
[0017]图2为本技术右视示意图；
[0018]图3为本技术机体主视剖面示意图；
[0019]图4为本技术压块右视示意图；
[0020]图5为本技术电控箱主视剖面示意图。
[0021]图中：1、机体；2、电控箱；3、液压杆；4、电机；5、蜗杆；6、蜗轮；7、双向螺纹杆；8、连接板；9、第一弹簧；10、压块；11、连接套；12、连接杆；13、工作台；14、第一连接块；15、第二弹簧；16、卡块；17、拨杆；18、第二连接块；19、防护门；20、第三弹簧。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2和图5，本技术提供一种技术方案：一种具有自动夹持定位功能的液压机，包括：机体1、电机4和第一连接块14，机体1一侧安装有电控箱2，机体1顶部安装有液压杆3；
[0024]电机4底部与机体1相固定，电机4输出端连接有蜗杆5，蜗杆5外侧啮合连接有蜗轮6；蜗轮6内部固定连接有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7外侧螺纹连接有连接板8，连接板8一侧连接有第一弹簧9；第一弹簧9一端连接有压块10，压块10一侧固定连接有连接套11，连接套11内部套接有连接杆12；连接杆12一端与连接板8相固定，压块10底部设置有工作台13，工
作台13底部与机体1相固定，蜗杆5与蜗轮6构成啮合传动结构，双向螺纹杆7与连接板8构成螺纹传动结构，连接板8、第一弹簧9与压块10构成弹性伸缩结构，连接套11与连接杆12构成滑动结构。
[0025]具体实施时，液压机是工业生产中常用的机械设备，可用于压制工艺，比如锻压、冲压、冷挤、校直等等，在对工件加工时，需要将工件放置在工作台13上，通过启动电机4，电机4移动时带动蜗杆5进行转动，蜗杆5转动时与蜗轮6进行啮合，带动蜗轮6进行转动，蜗轮6转动时带动双向螺纹杆7进行转动，双向螺纹杆7转动时会同时与两组连接板8进行螺纹传动，带动两组连接板8进行相对的移动，连接板8移动时会带动压块10进行移动，对工件进行挤压，在对工件进行挤压时，会将工件挤压到液压机的中心位置，此时可方便液压机对工件进行加工，当压块10接触到工件时会对连接套11进行挤压，使其进行收缩，同时连接套11与连接杆12可保证压块10不会垂落，通过多组压块10可对侧面不平整的工件进行稳定的夹持，同时在夹持时第一弹簧9不会完全收缩，当液压杆3带动压板挤压工件时，工件会发生形变，四周进行扩张，此时工件可继续挤压第一弹簧9进行收缩，如此通过上述操作可便于对工件进行夹持定位，方便液压机对其进行加工。
[0026]请参阅图1
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5，第一连接块14一侧与电控箱2固定连接，第一连接块14内部连接有第二弹簧15，第二弹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有自动夹持定位功能的液压机，包括：机体(1)、电机(4)和第一连接块(14)，其特征在于，所述机体(1)一侧安装有电控箱(2)，所述机体(1)顶部安装有液压杆(3)；所述电机(4)底部与机体(1)相固定，所述电机(4)输出端连接有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)外侧啮合连接有蜗轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动夹持定位功能的液压机，其特征在于：所述蜗轮(6)内部固定连接有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)外侧螺纹连接有连接板(8)，所述连接板(8)一侧连接有第一弹簧(9)。3.根据权利要求2所述的一种具有自动夹持定位功能的液压机，其特征在于：所述第一弹簧(9)一端连接有压块(10)，所述压块(10)一侧固定连接有连接套(11)，所述连接套(11)内部套接有连接杆(12)。4.根据权利要求3所述的一种具有自动夹持定位功能的液压机，其特征在于：所述连...
【专利技术属性】
技术研发人员：岑丽端，
申请(专利权)人：佛山市禅城区佛意液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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