一种大扭矩电机测试工装制造技术

本实用新型专利技术一种大扭矩电机测试工装，包括底座、位于底座上方的测试电机，所述测试电机的输出端沿输出方向依次连接有第一适配轴、扭矩传感器和与被测电机的输出端连接的第二适配轴，所述底座上沿测试电机的输出方向依次设有用于支撑测试电机的第一调整垫片、用于承受测试电机扭矩的第一法兰支架、用于承受被测电机扭矩的第二法兰支架和用于支撑测试电机的第二调整垫片，所述测试电机的输出端、第一适配轴、扭矩传感器和第二适配轴同轴设置。本方案能够承受电机的额定扭矩，结构简单，安装便捷；需要测试不同规格的电机时，只需更换第二法兰支架和第二调整垫片的高度即可，更换拆卸方便，对场地要求低，通用性好。通用性好。通用性好。

【技术实现步骤摘要】
一种大扭矩电机测试工装


[0001]本技术涉及电机
，尤其是涉及一种大扭矩电机测试工装。

技术介绍

[0002]现有技术中，大扭矩电机测试时通常使用两台电机进行对拖测试，其中一台电机提供负载。现阶段实际应用中，多采用立式测试工装，测试电机和工装安装困难。如果采取卧式测试工装，大扭矩电机通常电机地脚只起固定作用，无法满足承受电机的额定扭矩的需求。
[0003]例如，中国专利公开号CN111323702A，公开日2020年06月23日，名为“双永磁同步电机对拖平台”，包括负载电机、被测电机和连接机构，负载电机和被测电机的电机轴上均固定有卡块，连接机构包括两个连接单元，每个连接单元均包括连接桶和凸型桶，连接桶的内侧壁上周向固定有啮合齿；凸型桶包括扩大端和缩小端，扩大端与连接桶转动连接，且扩大端位于啮合齿和连接桶的底部之间，缩小端的内侧壁设有与卡块配合的卡槽，缩小端的外侧壁设有锁紧部，锁紧部包括固定齿和活动齿，固定齿与缩小端的外侧壁固定连接，活动齿与固定齿转动连接，且活动齿能与啮合齿啮合。
[0004]现有专利存在的缺点是：（1）现有技术中多采用立式测试工装，安装困难，操作难度大；（2）采用卧式测试工装时，电机地脚只起到固定作用，无法满足承受电机的额定扭矩的需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中多采用立式测试工装，安装困难，操作难度大，且采用卧式测试工装时，电机地脚只起到固定作用，无法满足承受电机的额定扭矩的需求的问题，提供一种大扭矩电机测试工装，能够承受电机的额定扭矩，结构简单，安装便捷。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种大扭矩电机测试工装，包括底座、位于底座上方的测试电机，所述测试电机的输出端沿输出方向依次连接有第一适配轴、扭矩传感器和与被测电机的输出端连接的第二适配轴，所述底座上沿测试电机的输出方向依次设有用于调整测试电机高度的第一调整垫片、用于承受测试电机扭矩的第一法兰支架、用于承受被测电机扭矩的第二法兰支架和用于调整测试电机高度的第二调整垫片，所述测试电机的输出端、第一适配轴、扭矩传感器和第二适配轴同轴设置。本方案中所述的一种大扭矩电机测试工装，设置第一法兰支架和第二法兰支架用于承受测试电机和被测电机的额定扭矩，第一调整垫片和第二调整垫片起到调节高度的作用。装配时，将第一调整垫片和第一法兰支架安装好后，将测试电机吊起放置在第一调整垫片和第一法兰支架上，将第一法兰支架和测试电机通过螺栓固定后，将第二法兰支架安装好后吊起被测电机，依次连接第一适配轴、扭矩传感器和第二适配轴，使得测试电机和被测电机同轴设置，再安装第二调整垫片进行调节高度。在对接时，只需通过螺栓
将第一适配轴、扭矩传感器和第二适配轴依次固定即可，对中简单。需要测试不同规格的电机是，只需更换第二法兰支架和第二调整垫片的高度即可，更换拆卸方便。第二法兰支架与被测电机通过螺栓固定，承受大扭矩的被测电机的额定扭矩。
[0008]作为优选，所述第一法兰支架包括呈半圆型的第一法兰盘、用于将第一法兰盘支撑在底座上的第一支脚，所述第一法兰盘上设有用于将测试电机限位在第一法兰支架上的第一支撑槽，所述第一支撑槽与测试电机输出端的外边沿配合，所述第一法兰盘与测试电机通过螺栓固定。通过法兰盘的结构使得测试电机的输出方向保持水平状态，第一支撑槽具有支撑测试电机、限位测试电机的作用。
[0009]作为优选，所述第二法兰支架包括呈半圆型的第二法兰盘、用于将第二法兰盘支撑在底座上的第二支脚，所述第二法兰盘上设有用于将被测电机限位在第二法兰支架上的第二支撑槽，所述第二支撑槽与被测电机输出端的外边沿配合，所述第二法兰盘通过螺栓与被测电机固定。通过法兰盘的结构使得被测电机的输出方向保持水平状态，第二支撑槽具有支撑被测电机、限位被测电机的作用。
[0010]作为优选，所述测试电机上设有第一地脚，所述第一调整垫片位于第一地脚和底座之间；所述被测电机上设有第二地脚，所述第二调整垫片位于第二地脚和底座之间。第一调整垫片用于调整测试电机竖直方向上的高度，第二调整垫片用于调整被测电机竖直方向上的高度，使得测试电机和被测电机进行对中。
[0011]作为优选，还包括用于支撑扭矩传感器的支撑架，所述支撑架通过螺栓固定在底座上，所述支撑架位于第一法兰支架和第二法兰支架之间。用于支撑扭矩传感器，减少安装时重力产生的弯曲力。
[0012]作为优选，所述底座上设有若干均匀分布的减振垫，所述第一调整垫片、第一法兰支架、第二法兰支架和第二调整垫片均通过螺栓固定在减振垫上。所述减振垫起到减振、降噪的功能。所述减振垫的个数为多个，呈网格状排布，增加减振和降噪的功能。
[0013]作为优选，所述第一适配轴与扭矩传感器之间通过螺栓固定，所述第二适配轴与扭矩传感器通过螺栓固定。第一适配轴两端设有第一法兰安装部，所述第二适配轴两端设有第二法兰安装部，所述扭矩传感器的一端与第一法兰安装部通过螺栓固定，所述扭矩传感器的另一端与第二法兰安装部通过螺栓固定，所述测试电机与第一法兰安装部通过螺栓固定，所述被测电机与第二法兰安装部通过螺栓固定。
[0014]作为优选，所述第一法兰盘上还设有第一间隙槽，所述第一间隙槽位于所述第一支撑槽的槽底；所述第二法兰盘上还设有第二间隙槽，所述第二间隙槽位于所述第二支撑槽的槽底。第一间隙槽减少测试电机与第一法兰盘之间的接触面，减少对测试电机外表面的散热影响，所述第一间隙槽和第一支撑槽增加第一法兰盘的厚度，增强第一支脚的厚度使第一法兰支架更坚固；第二间隙槽减少被测电机与第二法兰盘之间的接触面，减少对被测电机外表面的散热影响，所述第二间隙槽和第二支撑槽增加第二法兰盘的厚度，增强第二支脚的厚度使第二法兰支架更坚固。
[0015]因此，本技术具有如下有益效果：（1）能够承受电机的额定扭矩，结构简单，安装便捷；（2）需要测试不同规格的电机时，只需更换第二法兰支架和第二调整垫片的高度即可，更换拆卸方便，对场地要求低，通用性好。
附图说明
[0016]图1是本技术的一种结构示意图。
[0017]图2是本技术的主视图。
[0018]图3是本技术中第二法兰支架的一种结构示意图。
[0019]图4是图1中A处的局部放大图。
[0020]如图：
[0021]底座1、测试电机2、被测电机3、第一适配轴4、扭矩传感器5、第二适配轴6、第一地脚7、
[0022]第一法兰盘8、第一支撑槽8.1、第一间隙槽8.2、
[0023]支撑架9、
[0024]第二法兰盘10、第二支撑槽10.1、第二间隙槽10.2、
[0025]第二地脚11、
[0026]减振垫12。
具体实施方式
[0027]为使本技术技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图与具体实施方式对本技术做进一步的描述。
[0028]实施例一，如图1至图4所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大扭矩电机测试工装，包括底座、位于底座上方的测试电机，其特征在于，所述测试电机的输出端沿输出方向依次连接有第一适配轴、扭矩传感器和与被测电机的输出端连接的第二适配轴，所述底座上沿测试电机的输出方向依次设有用于调整测试电机高度的第一调整垫片、用于承受测试电机扭矩的第一法兰支架、用于承受被测电机扭矩的第二法兰支架和用于调整测试电机高度的第二调整垫片，所述测试电机的输出端、第一适配轴、扭矩传感器和第二适配轴同轴设置。2.根据权利要求1所述的一种大扭矩电机测试工装，其特征是，所述第一法兰支架包括呈半圆型的第一法兰盘、用于将第一法兰盘支撑在底座上的第一支脚，所述第一法兰盘上设有用于将测试电机限位在第一法兰支架上的第一支撑槽，所述第一支撑槽与测试电机输出端的外边沿配合，所述第一法兰盘与测试电机通过螺栓固定。3.根据权利要求2所述的一种大扭矩电机测试工装，其特征是，所述第二法兰支架包括呈半圆型的第二法兰盘、用于将第二法兰盘支撑在底座上的第二支脚，所述第二法兰盘上设有用于将被测电机限位在第二法兰支架上的第二支撑槽，所述第二支撑槽与被测电机输出端的外边沿配合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李星，庄超，何涛，
申请(专利权)人：宁波菲仕运动控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：