一种涂料配色机构制造技术

技术编号:37869186 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-15 20:58
本实用新型专利技术公开了一种涂料配色机构,涉及涂料配色领域,本实用新型专利技术包括装置主体,装置主体的顶部通过螺栓安装有顶盖,顶盖的顶部设有安装架,顶盖的内部分别设有冲洗组件和搅动组件,冲洗组件包括驱动电机和导水管,导水管的顶端插接有输水管,导水管上安装有从动齿轮,导水管的外壁开设有多个排液孔。本实用新型专利技术通过设置有冲洗组件,当需对装置主体的内部进行冲洗时,使用者可启动驱动电机,驱动电机工作可带动主动齿轮转动,再带动导水管转动,而水则经输水管进入至导水管内部,再经排液孔和单向阀喷出,进而可对装置主体内部进行冲洗,从而提高了对装置的冲洗效率,防止部分涂料附着在装置主体的内部。料附着在装置主体的内部。料附着在装置主体的内部。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料配色机构


[0001]本技术涉及涂料配色领域,具体为一种涂料配色机构。

技术介绍

[0002]现在的建筑物室内室外经常为了美观,而选择粉刷一些彩色的涂料,通常市场出售的乳胶涂料多以白色和浅色为主,深色涂料用量相对较少,同时使用的粉刷在墙上的彩色涂料一般都需使用涂料配色调配机器调配出来。
[0003]根据公开号为CN209138503U的中国专利公开了涂料自动配色系统,该技术通过固定环、固定螺丝、罐体和罐盖的配合作用,达到了罐体和罐盖通过固定螺丝固定的效果,实现了罐体和罐盖便于拆卸的功能,从而方便罐盖和罐体内部的清洗。
[0004]针对上述公开的专利内容,专利技术人认为在对装置进行清洗时,需要将罐体与罐盖拆卸分离,才能够对装置进行清洗,且清洗过程较为麻烦,进而降低了对罐体的清洗效果和清洗效率。

技术实现思路

[0005]基于此,本技术的目的是提供一种涂料配色机构,以解决对罐体的清洗效果较差的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种涂料配色机构,包括装置主体,所述装置主体的顶部通过螺栓安装有顶盖,所述顶盖的顶部设有安装架,所述顶盖的内部分别设有冲洗组件和搅动组件,所述冲洗组件包括驱动电机和导水管,所述导水管的顶端插接有输水管,所述导水管上安装有从动齿轮,所述导水管的外壁开设有多个排液孔,所述排液孔的内部安装有单向阀,所述驱动电机的输出端连接有主动齿轮,所述导水管的两侧均连接有搅拌杆。
[0007]通过采用上述技术方案,当需对装置主体的内部进行冲洗时,使用者可启动驱动电机,驱动电机工作可带动主动齿轮转动。
[0008]进一步的,所述搅动组件包括混合盘和连杆,所述混合盘的顶部开设有混合槽,所述混合盘的底部开设有通料孔,所述连杆的底端连接有转板。
[0009]通过采用上述技术方案,导水管转动时会带动连杆转动,连杆转动后会带动转板转动。
[0010]进一步的,所述转板位于混合槽的内部,所述通料孔与混合槽相连通。
[0011]通过采用上述技术方案,转板转动时会推动混合槽内部的涂料移动,使得涂料在混合槽内部进行初步混合。
[0012]进一步的,所述主动齿轮与从动齿轮相啮合,所述主动齿轮的直径小于从动齿轮的直径。
[0013]通过采用上述技术方案,主动齿轮转动时会带动从动齿轮转动,从动齿轮转动时会带动导水管转动。
[0014]进一步的,多个所述搅拌杆等距分布于导水管的两侧,所述搅拌杆采用不锈钢材料制作而成。
[0015]通过采用上述技术方案,导水管转动时会带动搅拌杆转动,搅拌杆转动后可搅动涂料,使得涂料能够混合进行配色。
[0016]进一步的,多个所述排液孔等距分布于导水管的外壁,所述排液孔与搅拌杆交错设置。
[0017]通过采用上述技术方案,以便水能够通过导水管流至排液孔内,并经排液孔排出。
[0018]进一步的,所述装置主体的一侧安装有操作面板,所述操作面板与驱动电机电性连接,所述顶盖的顶部一侧和一侧均连接有进料管。
[0019]通过采用上述技术方案,便于使用者通过操作面板打开或关闭驱动电机,涂料可经进料管进入至装置主体的内部。
[0020]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0021]1、本技术通过设置有冲洗组件,当需对装置主体的内部进行冲洗时,使用者可启动驱动电机,驱动电机工作可带动主动齿轮转动,再带动导水管转动,而水则经输水管进入至导水管内部,再经排液孔和单向阀喷出,进而可对装置主体内部进行冲洗,从而提高了对装置的冲洗效率,防止部分涂料附着在装置主体的内部;
[0022]2、本技术通过设置有搅动组件,且涂料经进料管流入至混合槽内部时,由于导水管转动会带动搅拌杆转动,搅拌杆转动后可搅动涂料,使得涂料能够在混合槽内部进行初步配色,进而提高了后续涂料的混合配色效率,而经初步混合配色的涂料会通过通料孔掉落,防止涂料分散掉落而影响对涂料的配色效率。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体正剖结构示意图;
[0024]图2为本技术的图1中A处的放大图;
[0025]图3为本技术的图1中B处的放大图;
[0026]图4为本技术的混合盘立体局部结构示意图;
[0027]图5为本技术的导水管立体局部结构示意图。
[0028]图中:1、装置主体;2、操作面板;3、顶盖;4、排料管;5、进料管;6、进水管;7、搅拌杆;8、冲洗组件;801、驱动电机;802、主动齿轮;803、输水管;804、从动齿轮;805、导水管;806、排液孔;807、单向阀;9、搅动组件;901、连杆;902、转板;903、混合槽;904、混合盘;905、通料孔;10、安装架。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0030]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0031]一种涂料配色机构,如图1、图2、图3、图4和图5所示,包括装置主体1,装置主体1的顶部通过螺栓安装有顶盖3,顶盖3的顶部设有安装架10,顶盖3的内部分别设有冲洗组件8
和搅动组件9,导水管805的两侧均连接有搅拌杆7。
[0032]具体的,冲洗组件8包括驱动电机801和导水管805,驱动电机801安装于安装架10的内部,便于提高驱动电机801的稳定性,导水管808通过轴承安装于顶盖3上,导水管805的顶端插接有输水管803,导水管805上安装有从动齿轮804,导水管805的外壁开设有多个排液孔806,排液孔806的内部安装有单向阀807,当需对装置主体1的内部进行冲洗时,使用者可启动驱动电机801,驱动电机801工作可带动主动齿轮802转动,驱动电机801的输出端连接有主动齿轮802,主动齿轮802与从动齿轮804相啮合,主动齿轮802的直径小于从动齿轮804的直径,主动齿轮802转动时会带动从动齿轮804转动,多个排液孔806等距分布于导水管805的外壁,以便水能够通过导水管805流至排液孔806内,排液孔806与搅拌杆7交错设置,从动齿轮804转动时会带动导水管805转动。
[0033]具体的,搅动组件9包括混合盘904和连杆901,混合盘904安装于顶盖3的内部,连杆901设于导水管805的一侧,混合盘904的顶部开设有混合槽903,混合盘904的底部开设有通料孔905,连杆901的底端连接有转板902,导水管805转动时会带动连杆901转动,连杆901转动后会带动转板902转动,转板902位于混合槽903的内部,转板902转动时会推动混合槽903内部的涂料移动,通料孔905与混合槽903相连通。
[0034]参阅图1,装置主体1的一侧安装有操作面板2,操作面板2与驱动电机8本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料配色机构,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的顶部通过螺栓安装有顶盖(3),所述顶盖(3)的顶部设有安装架(10),所述顶盖(3)的内部分别设有冲洗组件(8)和搅动组件(9),所述冲洗组件(8)包括驱动电机(801)和导水管(805),所述导水管(805)的顶端插接有输水管(803),所述导水管(805)上安装有从动齿轮(804),所述导水管(805)的外壁开设有多个排液孔(806),所述排液孔(806)的内部安装有单向阀(807),所述驱动电机(801)的输出端连接有主动齿轮(802),所述导水管(805)的两侧均连接有搅拌杆(7)。2.根据权利要求1所述的涂料配色机构,其特征在于:所述搅动组件(9)包括混合盘(904)和连杆(901),所述混合盘(904)的顶部开设有混合槽(903),所述混合盘(904)的底部开设有通料孔(905),所述连杆(901)的底端连接有转板(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:李韬
申请(专利权)人:四会市中日化工实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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