本实用新型专利技术公开了一种原子灰精准配料研磨装置，涉及研磨装置技术领域，包括主体，所述主体的内壁焊接有支撑板，且支撑板的顶端设置有延伸至支撑板内部的研磨锤，所述支撑板的顶端位于研磨锤的两侧连接有两组研磨板，且研磨锤的外侧位于研磨板的内壁套接有摩擦环，且摩擦环的内壁设置有多组斜锥，所述主体的内部位于支撑板的下方设置有两组升降板。本实用新型专利技术通过设置数据条、指针、升降板和收集框，原子灰的重量挤压升降板降低，驱使指针降低，人工通过观察指针所指示数据条外壁的数字，从而可快捷的了解收集内部的分量，达到对原子灰定量收集的效果，同时便于快捷的将研磨后的原子灰快捷的取出。捷的取出。捷的取出。
【技术实现步骤摘要】
一种原子灰精准配料研磨装置
[0001]本技术涉及研磨装置
，具体为一种原子灰精准配料研磨装置。
技术介绍
[0002]原子灰俗称腻子，又称不饱和聚酯树脂腻子，英文名：Poly
‑
PuttyBase,是发展较快的一种新型嵌填材料，能很好地附着在物体表面，并在干燥过程中不产生裂纹，其是一种高分子材料，由主体灰(基灰)和固化剂两部分组成，主体灰的成分多是不饱和聚酯树脂和填料，固化剂的成分一般是引发剂和增塑剂，起到引发聚合，增强性能的作用，不饱和聚酯树脂是主体，在引发以后发生聚合，快速成型固化，粘附在物体表面，填料里往往还加入苯乙烯等稀释剂和其他改性材料，提高整体的性能，这种能够在物质表面粘附并快速成型的性质，特别适合表面涂料类的应用，比方汽车、轮船、家具等行业。
[0003]在对原子灰进行研磨时，一些较为坚硬的原子灰颗粒常常伴随着研磨锤在装置的内壁滑动，无法对其进行研磨成粉末，甚至会造成装置进料口处堵塞的现象，继而需人工手动疏通的麻烦，其次，研磨后的原子灰需人工取出在进过外界的称重装置进出测量方可知道重量，继而操作流程繁琐，且增加了配料的耗时，降低了装置的便捷性和实用性。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种原子灰精准配料研磨装置，以解决进料口易堵塞、测量配料不便的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原子灰精准配料研磨装置，包括主体，所述主体的内壁焊接有支撑板，且支撑板的顶端设置有延伸至支撑板内部的研磨锤，所述支撑板的顶端位于研磨锤的两侧连接有两组研磨板，且研磨锤的外侧位于研磨板的内壁套接有摩擦环，且摩擦环的内壁设置有多组斜锥，所述主体的内部位于支撑板的下方设置有两组升降板，且升降板的一侧设置有延伸至主体外侧的指针，所述主体的外壁位于指针的一侧连接有数据条。
[0006]通过采用上述技术方案，增加研磨板内壁的粗糙度，避免对原子灰进行研磨时出现原子灰颗粒滚动的现象，同时，快捷的显示研磨后原子灰的重量，从而方便人工技术的对研磨后原子灰进行取出。
[0007]本技术进一步设置为，所述摩擦环的内壁位于多组斜锥之间设置有半球块，且半球块的一端延伸至摩擦环的内部连接有弹簧。
[0008]通过采用上述技术方案，防止原子灰颗粒卡在多组斜锥之间，从而更好的对原子灰进行研磨。
[0009]本技术进一步设置为，所述升降板的顶端设置有与支撑板底端接触的收集框，且升降板的底端设置有两组与主体连接的复位弹簧。
[0010]通过采用上述技术方案，对研磨后原子灰进行收集，同时便于推动升降板进行复位。
[0011]本技术进一步设置为，所述主体的内部位于支撑板的底端安装有电机，且电机的输出端延伸至支撑板的底端内部与研磨锤底端焊接固定。
[0012]通过采用上述技术方案，便于电机输出端带动研磨锥进行旋转，从而对原子灰进行研磨工作。
[0013]本技术进一步设置为，所述主体的外壁一侧通过合页转动连接有旋转门，且旋转门一端与主体外壁通过锁扣连接。
[0014]通过采用上述技术方案，
[0015]本技术进一步设置为，所述研磨锤的外壁设置有研磨板接触的两组刮条，且两组刮条关于研磨锤的竖直中轴线对称分布。
[0016]通过采用上述技术方案，方便对收集框取出，且将研磨后的原子灰取出装置的外侧。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过设置数据条、指针、升降板和收集框，原子灰的重量挤压升降板降低，驱使指针降低，人工通过观察指针所指示数据条外壁的数字，从而可快捷的了解收集内部的分量，达到对原子灰定量收集的效果，同时便于快捷的将研磨后的原子灰快捷的取出；
[0019]2、本技术通过摩擦环、弹簧、斜锥和研磨锤相互配合，使得斜锥刺破颗粒状原子灰，防止颗粒状原子灰在研磨板内壁随着研磨锤滚动的现象，继而造成原子灰堵塞而引发设备故障的现象，提高对原子灰的研磨效果，继而提高装置的工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体外观图；
[0021]图2为本技术的正视图；
[0022]图3为本技术的摩擦环俯视图；
[0023]图4为本技术图3中A的局部放大图。
[0024]图中：1、主体；2、数据条；3、指针；4、研磨锤；5、摩擦环；51、弹簧；52、半球块；53、斜锥；6、支撑板；61、研磨板；7、收集框；8、电机；9、升降板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]本技术中提到的电机(YE2)可在市场或者私人订购所得。
[0028]一种原子灰精准配料研磨装置，如图1
‑
4所示，包括主体1，主体1的内壁焊接有支撑板6，且支撑板6的顶端设置有延伸至支撑板6内部的研磨锤4，主体1的内部位于支撑板6的底端安装有电机8，且电机8的输出端延伸至支撑板6的底端内部与研磨锤4底端焊接固定，使得电机8输出端旋转时带动研磨锤4进行转动，从而对原子灰进行研磨，支撑板6的顶端位于研磨锤4的两侧连接有两组研磨板61，且研磨锤4的外侧位于研磨板61的内壁套接有
摩擦环5，且摩擦环5的内壁设置有多组斜锥53，摩擦环5的内壁位于多组斜锥53之间设置有半球块52，且半球块52的一端延伸至摩擦环5的内部连接有弹簧51，防止原子灰颗粒卡在两组斜锥53之间，增加对原子灰研磨的效率，主体1的内部位于支撑板6的下方设置有两组升降板9，且升降板9的一侧设置有延伸至主体1外侧的指针3，主体1的外壁位于指针3的一侧连接有数据条2，人工通过观察指针3指示在数据条2外壁的数字，从而可清楚的了解研磨后的原子灰分量，从而提高装置的便捷性和实用性。
[0029]请参阅图1，升降板9的顶端设置有与支撑板6底端接触的收集框7，且升降板9的底端设置有两组与主体1连接的复位弹簧，研磨后原子灰重力挤压升降板9降低，升降板9带动指针3随之降低，而人工通过观察指针3指示在数据条2的位置，从而可快捷的了解原子灰的分量。
[0030]请参阅图1，主体1的外壁一侧通过合页转动连接有旋转门，且旋转门一端与主体1外壁通过锁扣连接，拨动锁扣与主体1分离，转动旋转门且将收集框7取出主体1外侧进行清理原子灰。
[0031]请参阅图1，研磨锤4的外壁设置有研磨板61接触的两组刮条，且两组刮条关于研磨锤4的竖直中轴线对称分布，研磨锤4带动刮条进行旋转，从而对附着在研磨板61外壁的原子灰进行刮除，避免人工手动清理的麻烦。
[0032]本技术的工作原理为：首先，将外界的电源与装置进行电性连接，使得装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原子灰精准配料研磨装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内壁焊接有支撑板(6)，且支撑板(6)的顶端设置有延伸至支撑板(6)内部的研磨锤(4)，所述支撑板(6)的顶端位于研磨锤(4)的两侧连接有两组研磨板(61)，且研磨锤(4)的外侧位于研磨板(61)的内壁套接有摩擦环(5)，且摩擦环(5)的内壁设置有多组斜锥(53)，所述主体(1)的内部位于支撑板(6)的下方设置有两组升降板(9)，且升降板(9)的一侧设置有延伸至主体(1)外侧的指针(3)，所述主体(1)的外壁位于指针(3)的一侧连接有数据条(2)。2.根据权利要求1所述的一种原子灰精准配料研磨装置，其特征在于：所述摩擦环(5)的内壁位于多组斜锥(53)之间设置有半球块(52)，且半球块(52)的一端延伸至摩擦环(5)的内部连接有弹簧(51)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：李韬，
申请(专利权)人：四会市中日化工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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