一种淀粉胶粘剂生产用混料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种淀粉胶粘剂生产用混料设备，包括外壳，所述外壳下方的四周固定连接有支柱，外壳的底端固定安装有底板，底板的下方固定连接有出料管，所述外壳的上方转动安装有转板，所述转板的中间固定连接有连接轴，所述外壳的表面固定设置有电机，所述电机的输出轴通过同步带与连接轴相连，所述连接轴的外侧固定连接有搅拌板，右前端的支柱的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的侧面设置有刮板，所述转板的表面开设有连通槽，转板的上表面的进料口处设置有盖板。该淀粉胶粘剂生产用混料设备能够利用刮板对外壳内壁清理，并且在清理后能够再次对刮板进行清理，保证原料不会浪费。不会浪费。不会浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种淀粉胶粘剂生产用混料设备


[0001]本技术涉及淀粉胶粘剂生产
，具体为一种淀粉胶粘剂生产用混料设备。

技术介绍

[0002]淀粉胶粘剂是以淀粉为主要原料制成的粘合剂，淀粉胶粘剂在生产的过程中，需要对淀粉原料和其它辅料进行混合，因此需要使用淀粉胶粘剂生产用混料设备，现有的混料设备在使用时还存在一些缺陷。
[0003]现有的淀粉胶粘剂混料设备，虽然能够实现混合的同时对装置内壁刮除的功能，但在实际使用时，刮板上仍会残留部分杂质，现有的淀粉胶粘剂混料设备不能够在刮板对内壁的沾附物刮除后再次对刮板进行清理，仍会导致物料残留，清理效果差，例如公开号CN214915305U公开了一种带有内壁清理的清洁燃料制备混料设备，该装置虽然能够利用清理毛刷实现对装置壳体内壁的清理功能，但不能够对清理组件进行清理，部分原料会残留在清理组件上，不能够便捷地对清理组件进行拆装和自动清理。
[0004]因此我们对此做出改进，提出一种淀粉胶粘剂生产用混料设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种淀粉胶粘剂生产用混料设备，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种淀粉胶粘剂生产用混料设备，包括外壳，所述外壳下方的四周固定连接有支柱，外壳的底端固定安装有底板，底板的下方固定连接有出料管，所述外壳的上方转动安装有转板，所述转板的中间固定连接有连接轴，所述外壳的表面固定设置有电机，所述电机的输出轴通过同步带与连接轴相连，所述连接轴的外侧固定连接有搅拌板，右前端的支柱的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的侧面设置有刮板，所述转板的表面开设有连通槽，转板的上表面的进料口处设置有盖板。
[0007]优选的，所述外壳、支柱、底板和出料管为一个整体，外壳、底板、出料管和连接轴的中轴线共线，底板的下表面由外到内高度递减。
[0008]优选的，所述转板、连接轴和搅拌板为一个整体，所述搅拌板在连接轴的外侧等角度分布，搅拌板的内部开设有对接槽。
[0009]优选的，所述电动推杆的顶部固定设置有第一磁块，所述第一磁块的顶部固定连接有限位块，第一磁块的上方吸附有第二磁块，第二磁块和刮板之间为固定连接。
[0010]优选的，所述第二磁块的内壁与限位块的外壁互相贴合，刮板通过转板、连接轴、同步带和连通槽与外壳之间构成转动结构。
[0011]优选的，所述对接槽的位置与连通槽的位置互相对应，连通槽和对接槽的内壁与刮板的外壁互相贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种淀粉胶粘剂生产用混料设备，具备以下有益效果：
[0013](1)在装置上设置有可拆卸的刮板，使得装置能够在缩短电动推杆后，刮板能够自动卡紧搅拌板上的对接槽内，从而使得刮板能够稳定搅拌板的内部，从而使得连接轴在转动的过程中能够对外壳的内壁进行清理，同时该装置还能够利用第一磁块和第二磁块，使得装置在刮除完成外壳的内壁后，通过伸长电动推杆，从而使得刮板能够从对接槽和连通槽的内壁实现对刮板上剩余淀粉胶粘剂的清理工作，解决了现有的混料设备不能够对刮除组件清理的缺陷；
[0014](2)在装置上设置有等角度分布的连通槽，配合等角度分布的搅拌板及其表面的对接槽，使得装置上的刮板在后续对接的过程中更加便捷，能够从多个位置对刮板进行对接，并且在对接的过程中，也能够对连通槽和对接槽的内壁杂质进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处结构示意图；
[0017]图3为本技术外壳和底板拆分结构示意图；
[0018]图4为本技术转板和连接轴连接结构示意图。
[0019]图中：1、外壳；2、支柱；3、底板；4、出料管；5、电机；6、转板；7、连接轴；8、同步带；9、电动推杆；10、第一磁块；11、限位块；12、第二磁块；13、刮板；14、连通槽；15、盖板；16、搅拌板；17、对接槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种淀粉胶粘剂生产用混料设备，包括外壳1，外壳1下方的四周固定连接有支柱2，外壳1的底端固定安装有底板3，底板3的下方固定连接有出料管4，外壳1的上方转动安装有转板6，转板6的中间固定连接有连接轴7，外壳1的表面固定设置有电机5，电机5的输出轴通过同步带8与连接轴7相连，连接轴7的外侧固定连接有搅拌板16，右前端的支柱2的内部固定连接有电动推杆9，电动推杆9的侧面设置有刮板13，转板6的表面开设有连通槽14，转板6的上表面的进料口处设置有盖板15，通过装置上的刮板13与连通槽14对接，使得刮板13在安装后能够对装置内壁进行清理，后续也能够通过电动推杆9顶升刮板13，使得装置能够对刮板13进行拆除。
[0022]外壳1、支柱2、底板3和出料管4为一个整体，外壳1、底板3、出料管4和连接轴7的中轴线共线，底板3的下表面由外到内高度递减，通过内壁为锥形的底板3，使得搅拌后的淀粉胶粘剂能够汇集至底板3的中间位置进行出料，减小装置内部的胶粘剂滞留量。
[0023]转板6、连接轴7和搅拌板16为一个整体，搅拌板16在连接轴7的外侧等角度分布，搅拌板16的内部开设有对接槽17，通过搅拌板16转动实现搅拌功能的同时，后续可通过对
接槽17的对接功能实现对装置内壁的清理功能。
[0024]电动推杆9的顶部固定设置有第一磁块10，第一磁块10的顶部固定连接有限位块11，第一磁块10的上方吸附有第二磁块12，第二磁块12和刮板13之间为固定连接，通过第一磁块10和第二磁块12，使得刮板13能够进行对接或拆卸，提升了装置使用时的便捷性。
[0025]第二磁块12的内壁与限位块11的外壁互相贴合，刮板13通过转板6、连接轴7、同步带8和连通槽14与外壳1之间构成转动结构，通过装置上的转动结构，使得刮板13在对接后能够随着转板6同步转动，进而实现对外壳1内壁的清理功能。
[0026]对接槽17的位置与连通槽14的位置互相对应，连通槽14和对接槽17的内壁与刮板13的外壁互相贴合，利用互相贴合的连通槽14和对接槽17以及刮板13，使得装置能够在清理完成后对刮板13的外表面进行清理。
[0027]工作原理：在使用该淀粉胶粘剂生产用混料设备时，如图1
‑
图4所示，该装置使用时，通过支柱2对外壳1和底板3进行支撑，通过电机5驱动同步带8带动连接轴7转动，使得转板6和搅拌板16在外壳1的内部转动，进而使得装置能够带动搅拌板16转动，从而实现混料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淀粉胶粘剂生产用混料设备，包括外壳(1)，所述外壳(1)下方的四周固定连接有支柱(2)，外壳(1)的底端固定安装有底板(3)，底板(3)的下方固定连接有出料管(4)，其特征在于：所述外壳(1)的上方转动安装有转板(6)，所述转板(6)的中间固定连接有连接轴(7)，所述外壳(1)的表面固定设置有电机(5)，所述电机(5)的输出轴通过同步带(8)与连接轴(7)相连，所述连接轴(7)的外侧固定连接有搅拌板(16)，右前端的支柱(2)的内部固定连接有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的侧面设置有刮板(13)，所述转板(6)的表面开设有连通槽(14)，转板(6)的上表面的进料口处设置有盖板(15)。2.根据权利要求1所述的一种淀粉胶粘剂生产用混料设备，其特征在于：所述外壳(1)、支柱(2)、底板(3)和出料管(4)为一个整体，外壳(1)、底板(3)、出料管(4)和连接轴(7)的中轴线共线，底板(3)的下表面由外到内高度递减。3.根据权利要求1所述的一种淀粉胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：董云，赵建社，周玉生，
申请(专利权)人：西安彩云生态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：